Hastelloy C276 N10276 tubos con codos y bridas de camisetas

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

La placa revestida de Hastelloy C276 es un grado de cromo, níquel, hierro y molibdeno que se fortalece.

UNS N10665 o W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (también conocido como "aleación B2"), es una solución sólida reforzada Ni Mori con bajas adiciones de carbono, silicio y hierro. Se puede utilizar para reducir la industria del medio ambiente químico y el procesamiento químico. Sin embargo, Hastelloy B2 no debe usarse en temperaturas de 1000 a 1600 ¡y no debe usarse en los medios oxidantes.

Hastelloy C22 \ / C276 Las tuberías y los tubos se fabrican mediante tratamiento mecánico o electroplatación y mecanizado. Las superficies internas y externas del tubo de Hastelloy están electropulados para una apariencia uniforme.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La característica distintiva de los pernos hexadecimales de Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias. Los pernos Hastelloy B3 están hechos de una aleación que contiene níquel y molibdeno. Estos pernos son resistentes a la corrosión, las picaduras y el agrietamiento de la corrosión del estrés. Estos pernos también pueden resistir una variedad de entornos de unión de ácido, como los que contienen ácidos sulfúricos, acéticos, fórmicos y fosfóricos.

Estas aleaciones de bridas son excepcionalmente resistentes a las aplicaciones petroquímicas de la corrosión por estrés. Además, el contenido de molibdeno da como resultado una fuerza sobresaliente en aleación de solución sólida que considera excelentes atributos de fabricación.

Las bridas Hastelloy C276 Hastelloy C276 están formadas por la aleación de níquel cromo molibdeno que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

Placas Hastelloy C276, que tienen una excelente resistencia a la corrosión en entornos reductores. Las placas de Inconel C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñado para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos.

Hastelloy C-22 y C-276 son los únicos materiales resistentes a la corrosión en el cloro húmedo, el hipoclorito y las soluciones de dióxido de cloro, con una resistencia significativa a las altas soluciones de cloruro como los cloruros férricos y cúpricos. Resistencia a la corrosión.

El componente de níquel y molibdeno de las láminas ASTM B575 Hastelloy C-276 ayudan a su resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en condiciones reductoras.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Las placas Hastelloy C276 se denominan aceros excesivos de aleación, que tienen una excelente resistencia a la corrosión en la evaluación con diferentes aceros, ya que incluyen un mayor cromo.

La aleación Hastelloy G-30 es una aleación a base de níquel de alto cromo que exhibe una resistencia a la corrosión superior a la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácido fosfórico comercial y en muchos entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes como el ácido nítrico \ / hidroclorico, nítrico \ / ácido hidrofuórico y sulfúrico. La resistencia de la aleación G-30 a la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor lo hace adecuado para la condición soldada en la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico.

Hastelloy C276 Hojas de bobinas, que tienen una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión de estrés. La producción de pulpa y papel, por ejemplo, necesita nuestras placas Hastelloy C276 que pueden resistir los productos químicos utilizados para el tratamiento de ciertos tipos de papel.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión en entornos severos.

La aleación de Inconel C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios contaminados calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y brinas.

Hastelloy C276 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos. Incluye iones de cloruro, compuestos de azufre, etc. Además, esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión de la grieta, la corrosión de las picaduras y el agrietamiento de la corrosión del estrés. Ayuda a resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el dióxido de cloro e hipoclorito. Este producto es ideal para aplicaciones de agua de mar.

La aleación se forja entre 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oc) y luego se empapa a la temperatura de forja durante 30 minutos por pulgada de espesor de la sección de tocho o lingoteo. La forja debe comenzar de inmediato, el tocho se elimina del horno de recalentamiento, una reducción del 25 \ / 40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia a la corrosión óptima, las partes forjadas deben ser recocidas posteriormente. Ver tratamiento térmico.

Utilizado cuando se requieren curvas o curvas de radio grandes, este método pasa un trozo de tubería o tubo a través de una serie de tres rodillos en una configuración piramidal para lograr la curva deseada.

Hastelloy C276 no es propenso a la precipitación límite de grano en la condición soldada de AS y, por lo tanto, es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

La aleación Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) es una aleación de alta temperatura, matriz fortalecida, nicrfemo con excelente resistencia a la oxidación y excelente resistencia. La aleación Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno que proporciona una excelente resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la temperatura y al mismo tiempo es fácil de fabricar.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

El producto para el comprador se suministra en el rango integral que varía en tamaños, grosor, longitud, extremos, etc.

Resolvió otros problemas relacionados con la fabricación. El estricto control de química junto con años de desarrollo ha resultado en la aleación utilizada hoy, tanto en la aleación B2 como en la aleación B-3.

Los sujetadores de Hastelloy C22 también son resistentes al desgaste en atmósferas de alta temperatura y ambientes corrosivos. Algunos de los entornos en los que estos sujetadores exhiben resistencia están oxidando medios, reduciendo medios, entornos de cloruro y entornos de azufre. Son resistentes al ataque por productos químicos como el ácido nítrico, el cloro, el azufre, el ácido acético, orgánico, inorgánico, fósforo, etc.

Los sujetadores juegan un papel fundamental en la construcción de todo tipo de objetos cotidianos. Si realizó algún proyecto de bricolaje, probablemente usó sujetadores para ayudar a hacer el trabajo. Los remolientes se utilizan para sujetar y asegurar materiales como madera, metal, plástico o concreto. Incluyen tuercas y pernos, varillas roscadas, pernos estructurales, tornillos de la máquina, anclajes de cuña, arandelas, remaches y más en una variedad de tipos y tamaños, incluidas métricas y pulgadas.

La aleación C276 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno. Hastelloy C276 está diseñado para una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación en una variedad de entornos. Estas aleaciones también muestran resistencia a las picaduras y la corrosión de la grieta.

Las aleaciones de níquel son aleaciones con níquel como elemento principal. Existe la solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. Los amplios rangos de solubilidad entre el hierro, el cromo y el níquel hacen posibles muchas combinaciones de aleación. Las placas del acero a menudo se usan para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y fuera de tierra y aplicaciones militares. La calificación, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son impotentes en la forma en que se usa.

Hastelloy X es una aleación de base de níquel que posee resistencia excepcional y resistencia a la oxidación de hasta 2200i. También se ha encontrado que esta aleación de acero de níquel es excepcionalmente resistente al agrietamiento por estrés-corrosión en aplicaciones petroquímicas.

Las hojas, placas y bobinas de Hastelloy C276 (también denominadas WNR 2.4819) que en realidad se fabrican a partir de la alta calidad de las materias primas estándar y se diseñan según los estándares nacionales e internacionales.