Placa de Hastelloy C276 adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

La aleación del tubo de níquel sin costuras C276 es una aleación de níquel molibdeno de cromo con tungsteno agregado para una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de molibdeno hace que esta aleación sea particularmente resistente a las picaduras y la corrosión de la grieta.

Estas aleaciones de bridas son básicamente no magnéticas, pero cuentan con una fuerza superior superior en un rango de temperatura de 1500 grados F. mientras que muestran una buena resistencia a la oxidación de hasta 2200 grados F.

Hastelloy C276 Sheets es una aleación de níquel-molibdeno-cromo de níquel fortalecida con solución sólida con una pequeña cantidad de tungsteno, que exhibe una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles.

Las tuberías soldadas de Hastelloy B2 son una aleación de níquel-molibdeno forjado que se puede usar en la condición de ®as soldado.

Se hace referencia comúnmente por el nombre de tiempo Hastelloy C22 y la designación universal UNS N06022. C22 tiene una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, excelentes propiedades mecánicas en una amplia gama de temperaturas y buenas propiedades de fabricación.

El tubo redondo Hastelloy C276 se fabrica a partir de una aleación resistente al calor de alta temperatura, lo que contribuye a su uso generalizado en la industria eléctrica. Mientras que la tubería Hastelloy C276 exhibe propiedades sobresalientes, como alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una vida útil más larga debido a las materias primas utilizadas en su procesamiento.

Las bridas de articulación de la vuelta Hastelloy C2000 se utilizan para aplicaciones de tratamiento térmico. Tienen muy poco contenido de carbono y alto contenido de níquel, lo que los hace mucho más fuertes que cualquier otra brida.

Las bridas de soldadura del socket Hastelloy B3 se certifican con doble certificación para cumplir con SS 316 y SS 316L.

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 también tienen una buena resistencia a la corrosión en las soluciones de agua de mar y salmuera. También son conocidos por su resistencia a la corrosión localizada, como el agrietamiento y las picaduras de corrosión relacionada con el estrés.

La prefabricación es la práctica de ensamblar componentes de una estructura en un taller u otra instalación de ensamblaje antes de transportar al sitio para la erección.

Hastelloy C276 SB575 La placa de 4 mm de espesor es, con mucho, la aleación más utilizada en diferentes industrias.

La aleación de Hastelloy C22 incluye níquel, cromo, molibdeno y tungsteno, lo que resulta en una resistencia extrema para las picaduras y el agrietamiento de la corrosión del estrés.

Si bien el ajuste y el dimensionamiento de tuberías dobladas pueden parecer complejas al principio, una comprensión básica de las mediciones utilizadas hace que coincidiera con su sistema existente o las integren en un nuevo diseño directo.

Estas bridas industriales de aleación de níquel de acero C22 también muestran una excelente resistencia a la oxidación en medios acuosos, incluidos entornos que contienen soluciones químicas como cloro húmedo o mezclas que contienen ácido nítrico u ácidos oxidantes con iones de cloro.

La curva de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de rendimiento o resistencia a la tracción, pero requiere un máximo de dureza y los mínimos de ruptura de estrés.

Los sujetadores de Hastelloy se pueden usar en aplicaciones que involucran una amplia gama de medios, incluida la reducción de los ácidos y los agentes oxidantes. Como el sujetador de aleación C276 de aleación más versátil, se usa más comúnmente para el atornillado de todos los sujetadores de grado Hastelloy.

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de tungsteno de molibdeno de cromo de níquel más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de la aleación 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a los ambientes de ácido oxidantes como a los de los ácidos, así como a los que contienen ácidos mixtos.

Cada uno de ellos tiene diferencias estructurales. Estas bridas están formadas por una aleación de níquel, cromo, molibdeno que tiene 50% de níquel 14% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo en la composición.

C22 tiene una excelente resistencia a la corrosión localizada inducida por cloruro, que incluye picaduras, corrosión de grietas y grietas por corrosión por estrés.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La aleación de Inconel C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios contaminados calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y brinas.

Las bridas Hastelloy C22 están disponibles en diferentes tamaños y formas. Uno puede obtenerlo fácilmente en su puerta según sus especificaciones.

Controlar otros elementos de aleación como hierro y cromo

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible.

Las tuberías sin costuras de Hastelloy B2 son una solución sólida fortalecida, aleación de níquel ¨c de molibdeno, típicamente usado en condiciones de reducción extremas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Aleación de Hastelloy B-2. Una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia sobresaliente a los ácidos clorhídricos y sulfúricos en el AS.

Las aleaciones resistentes a la corrosión, temperatura, temperatura y desgaste de níquel y cobalto, como Hastelloy B2, se clasifican de manera moderada a difícil cuando se mecanizan, pero debe enfatizarse que estas aleaciones se pueden producir a velocidades satisfactorias utilizando el procesamiento de métodos de producción convencionales. Durante el mecanizado, estas aleaciones se endurecen rápidamente, generan alto calor durante el corte, soldadura a la superficie de la herramienta de corte y proporcionan una alta resistencia a la eliminación del metal debido a su alta resistencia al corte.

La aleación B-2 tiene una resistencia de corrosión deficiente a los ambientes oxidantes, por lo tanto, no se recomienda su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, lo que puede causar una rápida falla de corrosión prematura.

Si bien hay ligeras variaciones para diferentes métodos de flexión de tuberías calientes, casi todos son una forma de flexión de inducción.