Longitud: según sus necesidades”.

Las bridas de Inconel 718 también se utilizan en motores a reacción, cuerpos y piezas de bombas, motores de cohetes e inversores de empuje, juntas de elementos de combustible nuclear, herramientas de extrusión en caliente y más.

Bridas Astm B564 Uns N06601 Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición. Hay diferentes tipos, como bridas para soldar, bridas con cuello soldado, bridas deslizantes Inconel 601, bridas con orificio, etc. Las bridas fabricadas con este material son fuertes, resistentes a la corrosión por ácidos, agentes reductores y oxidación y además son más duras.

Las bridas ciegas Inconel 718 proporcionan alta resistencia sin tratamiento térmico. Las bridas solapadas tienen alta resistencia a la tracción, resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y límite elástico. Las bridas Inconel 718 tienen excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, como resistencia a la oxidación, corrosión, picaduras y corrosión por grietas para uso en entornos.

Estos Hastelloy B2 son una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida con una resistencia significativa a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno, el ácido sulfúrico, el ácido acético y el ácido fosfórico. El molibdeno es un elemento de aleación importante que proporciona una importante resistencia a la corrosión en entornos reductores.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Nuestra gama de productos incluye varios accesorios de aleación de inconel 718, bridas de aleación de inconel 601, bridas de aleación de inconel 718, bridas de aleación de inconel 800, bridas de aleación de inconel 625 y bridas de aleación de inconel 690.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

INCONEL 625 es una aleación de níquel-cromo con una adición de molibdeno y niobio. Estas adiciones confieren a la aleación mejores propiedades mecánicas y una mejor resistencia a la corrosión sin tener que endurecer el material.

La resistencia a la tracción de esta superaleación es de 690 MPa, mientras que su límite elástico mide 275 MPa.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 es una aleación de níquel pura al 99,6% y uno de los metales más resistentes que existen. Presenta excelentes propiedades mecánicas y alta conductividad térmica y eléctrica. Además, las propiedades beneficiosas del níquel 200 y su composición química lo hacen fácilmente fabricable y altamente resistente a ambientes corrosivos.

El tubo de aleación Inconel X-750 (UNS N07750) consta de aproximadamente un 70 % de níquel aleado con cromo, hierro y otros elementos seleccionados.

Desarrollado a principios de la década de 1960, el Inconel 718 todavía se considera el material elegido para la mayoría de los componentes de motores de aviones que funcionan a temperaturas inferiores a 1200 ¡ãF (650 ¡ãC). Las tuercas 718 se utilizan para excelentes procedimientos que involucran soldadura de metales. Además, tiene una superficie de metal al carbono para resistir el calor, el desgaste, la corrosión y la erosión. Generalmente se recomiendan temperaturas intermedias y de precalentamiento, que ahora no son inferiores a 300 grados Fahrenheit. Se ha utilizado durante mucho tiempo para resistir la oxidación y la corrosión a temperaturas desfavorables, hasta 1500°F.

Las piezas forjadas Werkstoff Nr. 2.4668 se pueden mecanizar fácilmente en estado recocido o endurecido por envejecimiento. Mientras que el mecanizado de la aleación en estado endurecido produce un mejor acabado superficial, el mecanizado de la aleación Inconel 718 en estado recocido produce una vida útil más larga de la herramienta.

La aleación no es endurecible por precipitación; sólo se endurece y fortalece mediante trabajo en frío. La versatilidad de la aleación INCONEL 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones que involucran temperaturas desde criogénicas hasta superiores a 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Los tubos sin costura Inconel 600 tienen muchas características como buena trabajabilidad, durabilidad, fácil soldadura, alta resistencia y propiedades mecánicas. Hay varios tipos de tuberías de Inconel 600 disponibles, como soldadas, sin costura, cuadradas, rectangulares, de pared gruesa, de pared delgada, electropulidas, etc.

Las contratuercas Inconel 625 son conocidas por sus estrechas tolerancias y dimensiones precisas. La tuerca de nailon Inconel 625 es una superaleación a base de níquel con propiedades de alta resistencia y resistencia a altas temperaturas.

La aleación 625 (UNS N06625) se puede utilizar en barras redondas, barras planas, secciones extruidas, tubos, placas, láminas, tiras, placas, hexágonos, forjados, secciones extruidas y alambres. Vea listados de existencias, listados de existencias de hojas o comuníquese con ventas para obtener más disponibilidad.

Nuestros ingenieros fabrican estas bridas de Inconel 718 de alta calidad en una variedad de estándares, tamaños, espesores, formas, dimensiones y más. Dependiendo de las necesidades del comprador, ofrecemos bridas personalizadas y no personalizadas al por mayor a precios muy razonables y asequibles.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecida por precipitación que mantiene buena ductilidad y alta resistencia a temperaturas de hasta 1300 °F.

La aleación 625 es especialmente útil cuando se requiere resistencia a la oxidación y evitar picaduras. En estado recocido, este Inconel es totalmente austenítico y apto para mecanizado. Debido a su alto contenido de aleación, proporciona una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes severamente corrosivos. Con un contenido de níquel de casi el 60%, es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Las características de las tuberías de Inconel 600 son las siguientes: tiene buena resistencia a la corrosión, es inmune a la tensión de cloruro y al agrietamiento por corrosión.

tuerca hexagonal DIN934 Inconel 718 N07718 tuercas hexagonales--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Los sujetadores Inconel 718 son ideales para ambientes extremos donde se requieren pernos resistentes a la oxidación y la corrosión, incluso cuando se someten a presión y calor.

Inconel Alloy 718 es una aleación que contiene altas cantidades de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superaleaciones a base de níquel más populares y se usa ampliamente por su excelente resistencia a ambientes corrosivos como la corrosión por grietas y picaduras.

Barras Inconel 625 Para una excelente maquinabilidad, estas barras están equipadas con bajas velocidades de corte, equipo pesado, amplio refrigerante, piezas de trabajo rígidas y herramientas. Una cosa a tener en cuenta acerca de estas barras es que se endurecen rápidamente, por lo que el recocido intermedio se puede utilizar para operaciones complejas de formación de piezas.

La barra redonda Inconel X750 tiene una alta relación resistencia-peso, excelente formabilidad y soldabilidad y buena resistencia a la fatiga.

La aleación INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) es un material de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión que se utiliza entre -423 ¡ã y 1300 ¡ãF.

Una de las características distintivas de la composición de Inconel 718 es la adición de niobio para permitir el endurecimiento por envejecimiento, lo que permite el recocido y la soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y enfriamiento.

Debido a todas estas propiedades, se utilizan en motores de cohetes, cuerpos de bombas, motores a reacción e inversores de empuje nuclear. Las bridas Inconel 718 permiten soldar y recocer en tratamientos de calor y frío sin endurecimiento espontáneo.

La aleación 625 es una popular aleación de níquel-cromo que ofrece a los usuarios un alto nivel de resistencia y facilidad de fabricación.

B564 601 Brida de pala Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición. Hay diferentes tipos, como bridas para soldar, bridas con cuello soldado, bridas deslizantes Inconel 601, bridas con orificio, etc. Las bridas fabricadas con este material son fuertes, resistentes a la corrosión por ácidos, agentes reductores y oxidación y además son más duras.

Los sujetadores tienen una excelente resistencia a las picaduras y grietas. Además, ofrecemos sujetadores con excelente resistencia a la corrosión por agua, corrosión general y corrosión por tensión de cloruro.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.