Inconel 600 Buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas Tuercas hexagonales

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Esta combinación de los cuatro elementos más predominantes en Inconel 625 también le da a la brida Inconel 625 wn grado 150 una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos inusualmente severos y efectos de alta temperatura, como la oxidación química y el efecto de carburación.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

La razón más común para utilizar Inconel es que es una aleación que, a pesar de la exposición a altas temperaturas, proporciona un excelente rendimiento cuando fallan las aleaciones comunes.

La tuerca Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo que endurece el envejecimiento, ideal para entornos extremos donde se requieren pernos resistentes a la oxidación y la corrosión, incluso cuando se someten a presión y altas temperaturas. Las tuercas 718 son dos veces más fuertes que las tuercas Inconel 625 y son conocidas por su alto límite elástico y disponibilidad de 1800 ¡ãF. La industria suele elegir las tuercas Inconel 718 por su capacidad de resistencia a altas temperaturas; también proporciona resistencia y ductilidad a bajas temperaturas.

La aleación 625 es especialmente útil cuando se requiere resistencia a la oxidación y evitar picaduras. En estado recocido, este Inconel es totalmente austenítico y apto para mecanizado. Debido a su alto contenido de aleación, proporciona una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes severamente corrosivos. Con un contenido de níquel de casi el 60%, es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Tipo Tubería sin costura
Tuerca de aleación 600
azerbaiyano
Tubería soldada
opiniones de clientes
Tuberías y tubos de acero inoxidable
Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 601
Sujetadores de acero dúplex
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.20
La fábrica de pernos de alta resistencia a la rotura por fluencia Inconel 625
Placas, láminas y bobinas de aleación de níquel

Resistente a diversos medios corrosivos. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia en condiciones oxidantes que las aleaciones 200 y 201, mientras que un alto contenido de níquel proporciona una buena resistencia en condiciones reductoras.

Para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), la variante tratada con solución (grado 2) según. Se utiliza el código ASME para recipientes a presión.

Las bridas nconel 600 están compuestas por un material que tiene carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre, hierro, níquel y cromo. Esta es una aleación de níquel-cromo ya que contiene 72% de níquel y 14% de cromo como mínimo.

La barra Inconel 625 puede soportar altas tensiones y una amplia gama de temperaturas, dentro y fuera del agua, así como resistir la corrosión cuando se expone a ambientes altamente ácidos, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y nucleares.

3-4 pulgadas. Junta rotativa de brida de aleación de níquel, junta giratoria de vapor con sello de aceite de alta presión

La aleación 600 tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente en estado recocido. El trabajo en caliente debe realizarse por encima de 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) para garantizar una ductilidad adecuada, mientras que el trabajo en frío debe realizarse por debajo de 1200 ¡ãF (649 ¡ãC).

A temperaturas elevadas, la aleación recocida y recocida por solución muestra buena resistencia a la incrustación y tiene alta resistencia. La aleación también resiste atmósferas que contienen amoníaco, así como nitrógeno y gases carburantes.

La tubería Inconel 600 es una aleación de cromo y níquel diseñada para usarse a temperaturas de hasta 2000 °F y hasta niveles criogénicos.

Buje Inconel 600 con buena resistencia en ambientes de cementación y que contienen cloruros.

ciego 4 bridas inconel 625 incoloy 825 cuello para soldar 24” 150# brida inconal 600

Nuestra gama de productos incluye varios accesorios de aleación de inconel 718, bridas de aleación de inconel 601, bridas de aleación de inconel 718, bridas de aleación de inconel 800, bridas de aleación de inconel 625 y bridas de aleación de inconel 690.

Perno Inconel 625 para equipos de proceso químico que manejan ácidos mixtos tanto oxidantes como reductores.

La aleación de níquel-cromo 625 de INCONEL (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) se utiliza por su alta resistencia, excelente capacidad de fabricación (incluidas las uniones) y excelente resistencia a la corrosión.

Inconel 718 2.4668 Placa laminada en caliente y placa laminada en frío

Las juntas de Inconel, como las juntas de Inconel 600, 601, 625, 686, 718 y 725, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia y buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede utilizar en temperaturas de funcionamiento desde criogénicas hasta 2200 ¡ãF (982 ¡ãC). Casi no hay corrosión en las juntas de Inconel en ambientes templados como la atmósfera, el agua de mar, la sal neutra y los medios alcalinos. Porque el alto contenido de aleación de las juntas de Inconel les permite resistir una variedad de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo proporciona resistencia a químicos oxidantes, mientras que los altos contenidos de níquel y molibdeno brindan resistencia a ambientes no oxidantes.

La aleación 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión en diversos medios de corrosión en entornos de oxidación y reducción.

Bridas roscadas ASTM B564 de aleación de níquel 200 Las bridas de níquel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en ambientes neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para su uso en equipos de manipulación de alimentos.

La versatilidad de la varilla de Inconel ASTM B166 600 ha llevado a que la aleación se utilice en una variedad de aplicaciones, especialmente aquellas que involucran un rango de temperatura desde criogénico hasta más de 2000 ¡ãF.

Los pernos Inconel 625 tienen una alta densidad de 8,44 gramos por centímetro cúbico. El material también tiene valores de alta resistencia. La resistencia mínima a la tracción del sujetador es de 880 MPa y su límite elástico mínimo es de 460 MPa. Las tuercas Inconel 625 tienen un alargamiento del 50% y buena resistividad eléctrica.

El material Inconel 625 se puede utilizar como palas de hélice para cañoneras de patrulla a motor, cables metálicos para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarinos, revestimiento para cables de comunicación submarinos, accesorios de desconexión rápida para submarinos, conductos de escape para embarcaciones utilitarias de la Marina, controles de transductores submarinos y fuelles para líneas de vapor. Hemos construido y diseñado nuestros productos para satisfacer las demandas y requisitos del mercado. Entregamos productos que son 100% duraderos.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Bridas Inconel 601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La aleación Inconel 600 está hecha especialmente para aplicaciones de alta temperatura y puede soportar temperaturas de hasta 2000 grados F. El alto contenido de níquel aumenta su cualidad específica como mejora la resistencia al medio ambiente y la resistencia a la corrosión por muchos elementos orgánicos e inorgánicos. Debido a la aleación de níquel, la aleación Inconel 600 es resistente a la corrosión por tensión de cloruro y también a muchos ácidos.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Los pernos Inconel 718 brindan resistencia a la corrosión en medios reductores y neutros, así como en atmósferas oxidantes, siempre que el medio oxidante permita que se forme una película de óxido pasiva. Los pernos Inconel 718 tienen buenas propiedades mecánicas y excelente resistencia a ambientes corrosivos.

Las propiedades de la aleación la convierten en una excelente opción para aplicaciones de agua de mar, incluida la ausencia de ataques locales (corrosión por picaduras y grietas), alta resistencia a la fatiga por corrosión, alta resistencia a la tracción y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro.

Las varillas de aleación de níquel 601 constan de 58-63% de níquel. Inconel es una aleación de níquel-cromo-hierro de uso general. Es popular como aleación de ingeniería y el 601 es más adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al calor y a la corrosión.