Materiales

Las arandelas de acero inoxidable WNR 1.4550 tienen serraciones que se extienden radialmente hacia adentro o hacia afuera para morder la superficie del rodamiento. Si se requiere una arandela plana para abarcar un agujero grande en el ensamblaje, se debe usar una tuerca de nyloc (inserto de nylon). 347 Las lavadoras de acero inoxidable son arandelas de acero inoxidable austenítico hechas de una aleación que contiene cromo, níquel, molibdeno y nitrógeno con contenido de carbono limitado. Las juntas de acero inoxidable 347 se utilizan en entornos corrosivos.

Las arandelas de acero inoxidable 904L son arandelas de acero inoxidable austenítico sin estanizar hechas de una aleación que contiene cromo, níquel, molibdeno y nitrógeno con contenido de carbono limitado. Las juntas de acero inoxidable 904L se utilizan para un servicio de baja temperatura y entornos altamente corrosivos. Mientras tanto, la junta SS 904L es un acero inoxidable austenítico para condiciones severamente corrosivas. Las juntas de acero inoxidable UNS No8904 son útiles para detalles en las industrias de medio ambiente marino, químicos y farmacéuticos.

Las juntas de Al 6xn son súper austeníticas Al 6xn las juntas son súper austeníticas, hechas de una aleación que contiene contenido de carbono limitado de cromo, níquel y molibdeno. Las juntas de Al 6xn son resistentes al agrietamiento por corrosión por estrés por cloruro. Las juntas de Al6XN están hechas de una aleación que es un metal súper austenítico que resiste la corrosión de grietas, la corrosión de la picadura, la corrosión inducida por cloruro y el agrietamiento de la corrosión de estrés. También es resistente a las soluciones alcalinas y salinas, protege los productos de la contaminación del metal y previene la corrosión en los sistemas de suministro de fluidos.

La lavadora SS 254 Smo es un acero inoxidable austenítico de alta aleación desarrollado para su uso en agua de mar y otros medios agresivos que contienen cloro. La lavadora ASTM A312 de acero inoxidable 254 SMO es una aleación austenítica de gama muy alta diseñada para la máxima resistencia a la corrosión de picaduras y grietas. 254SMO contiene altos niveles de cromo, molibdeno y nitrógeno, lo que lo hace particularmente adecuado para ambientes altos de cloro como el agua salobre, el agua de mar, las plantas de blanqueo de la fábrica de pulpa y otras corrientes de procesos de cloro alto.

La lavadora de acero inoxidable 317 tiene la mejor resistencia a la corrosión a los ambientes que contienen cloruros. La lavadora de acero inoxidable 317 es una versión de alto cromo, níquel y molibdeno de acero inoxidable 316, utilizada principalmente para resistencia y resistencia a la corrosión.

Las lavadoras AISI 904L son conjuntos delgados de tipo anillo plano que están atornillados entre un perno y una tuerca para distribuir uniformemente la carga en sujetadores roscados. La lavadora 904L de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión general, las picaduras y la corrosión de la grieta en productos químicos que contienen cloruros y ácidos sulfúricos, fosfóricos y nítricos. La lavadora SS 904L también contiene niobio para la estabilización contra la sensibilización y la corrosión intergranular resultante, una transformación que no se completa hasta que las temperaturas caen a 90 grados Fahrenheit.

ASTM A453 cubre 5 grados de pernos con 12 calificaciones de resistencia de rendimiento que varían de 50 a 120 ksi [345 a 827 MPa] para aplicaciones de alta temperatura, como sujetadores para vasos a presión y bridas de válvulas. Las especificaciones se expresan en unidades de pulgada y unidades SI. Conocida como precipitación endureciendo el acero inoxidable, esta aleación es una calificación austenítica que a veces puede denominarse aleación de níquel. Esto se debe a que los pernos ASTM A453 Grade 660 están aleados con contenido de níquel relativamente alto para cualquier acero inoxidable.

254 Smo es un acero inoxidable austenítico de alta aleación desarrollado para su uso en agua de mar y otros medios corrosivos que contienen cloro. El acero tiene las siguientes propiedades: excelente resistencia a las picaduras y la corrosión de la grieta, alta resistencia a la corrosión general y una alta resistencia al agrietamiento por corrosión de estrés. 254 Smo \ / EN 1.4547 \ / UNS S31254 \ / 6MO generalmente se usan en bombas, válvulas, estranguladores, tuberías \ / bridas y arandelas y tienen una alta resistencia a la corrosión general.

Los pernos ASTM A453 Grade 660 son aleaciones con contenido de níquel relativamente alto. La lavadora de acero inoxidable ASTM A453 Grado 660 Grado D tiene una excelente resistencia a la corrosión, pero también una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura o alivio del estrés.

254 SMO UNS S31254 El acero súper austenítico combina resistencia a la tracción moderada con alta ductilidad para una excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar y en diversos entornos industriales. La lavadora SMO 254 es efectiva contra las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión por estrés por cloruro. 254 Washer Smo es conocida por su alta ductilidad y buena fuerza de impacto.

El material Al6XN es conocido por su sorprendente resistencia a la corrosión. Se usa ampliamente debido a su alta resistencia, buena soldabilidad, buena formabilidad y buena resistencia a la corrosión. Los propietarios pueden establecer un retorno preciso de la inversión porque proporciona un valor estable y confiable. Estas aleaciones de lavadora AL6XN son materiales usados ​​premium fabricados para especificaciones nacionales e internacionales. Debido a su eficiencia, resistencia a la corrosión y un rendimiento óptimo, también podemos personalizar las necesidades específicas de nuestros clientes.

ASTM A312 TP 310 es un acero inoxidable austenítico de carbono medio adecuado para un servicio de alta presión y alta temperatura. Hay diferentes grados como ASME A213 y 312. El grado 310 es un acero inoxidable austenítico con excelentes propiedades de alta temperatura, así como buena ductilidad y soldadura. El tubo de acero inoxidable tipo 310 se usa típicamente en aplicaciones de alta temperatura. El alto contenido de cromo y níquel de la tubería de acero de grado 310 proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, así como una excelente resistencia a temperaturas de hasta 2100.

La tubería ASTM A213 TP 310 consta de 24% de cromo, 19% de níquel, azufre, fósforo, silicio, manganeso y carbono. El mayor contenido de cromo y níquel también lo hace superior al acero inoxidable 304 o 309. El material también tiene una resistencia de rendimiento mínima de 205 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 520 MPa. El alargamiento es del 40%, y la dureza Brinell de la tubería de acero inoxidable 310 es de 225 hBW.

316 La lavadora de acero inoxidable se usa comúnmente en el gas \ / aceite \ / aceite, aeroespacial, alimentos y bebidas, aplicaciones industriales, criogénicas, de construcción y marina. 316 El acero inoxidable tiene alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, incluso en ambientes marinos o extremadamente corrosivos. Al mismo tiempo, la arandela de acero inoxidable 316 es un tubo de grado de acero inoxidable austenítico con buena resistencia al agrietamiento de la tensión de corrosión de iones de cloruro. Por lo tanto, la tubería se puede usar fácilmente para aplicaciones marinas y de agua de mar.

Estas son lavadoras de acero inoxidable con alta resistencia a la oxidación. Las juntas de acero inoxidable 316TI se encuentran comúnmente en áreas donde se evita la oxidación, incluidos hornos, equipos de molinos de papel, tratamiento térmico y más. Estas aplicaciones típicamente exponen juntas a ácidos acéticos y cítricos, dióxido de azufre y amoníaco para resistir la corrosión. La junta dividida de acero inoxidable 316TI está diseñada para temperaturas más altas porque tiene un contenido de carbono más bajo para evitar la fragilidad.

317 acero inoxidable, también conocido como UNS S31700 y los grados 317, consiste principalmente de 18 a 20 por ciento de cromo y 11 a 15 por ciento de níquel, con rastros de carbono, fósforo, azufre, silicio y hierro. ASTM A276 317 Materiales Se puede afirmar claramente que la barra de refuerzo es uno de los componentes centrales de cualquier industria manufacturera o cualquier industria que dependa de la maquinaria.

Estas arandelas planas SS 347 ofrecen alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas de hasta 600i (316¡ãc) y buena resistencia en el metal base y la soldadura. Nuestras arandelas de bloqueo de acero inoxidable 347 se usan ampliamente en las industrias aeroespaciales, químicas, petroquímicas, de procesamiento de alimentos, papel y metalurgia general. Al mismo tiempo, las lavadoras DIN 1.4550 son ligeramente más duras que SS 304 y producirán chips pegajosos igualmente resistentes. Acero inoxidable 347 Las arandelas de perforación tienen una excelente resistencia a la corrosión intergranular cuando se exponen a temperaturas en el rango de 800 ¨C 1500¡ãf (427 ¨C 816¡ãc) para la precipitación de carburo de cromo.

Ofrecemos productos como lavadoras de bloqueo de acero inoxidable 347 en varios grados para un rendimiento óptimo y un uso robusto en aplicaciones críticas para cualquier sector o industria. Arandelas de aleación 347H (arandelas DIN 1.4961) Acero inoxidable 347H Las arandelas cuadradas mejoran la resistencia a la corrosión intergranular y también reducen la tendencia a formar redes continuas de carburo de cromo en los límites del grano.

Los pernos de la cabeza hexadecimal de acero inoxidable 347 pierden fácilmente sus electrones de carcasa, lo que resulta en una nube de electrones que fluyen libremente en su disposición sólida. Mientras tanto, se usan 347 sujetadores de acero inoxidable en entornos corrosivos donde las temperaturas pueden acumular más de 800o F (425o C). Las solicitudes de refinería son comunes. Otros usos para 347 acero inoxidable son sensores térmicos y termopares.

321 acero inoxidable (UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T) es un pariente muy cercano. Mientras que el acero inoxidable 347 se estabiliza mediante la adición de niobio y tantalio para resistir la corrosión intergranular, 321 se estabiliza mediante la adición de titanio. Al agregar niobio y tantalio, este material evita la formación de carburos de cromo. Dado que estos elementos tienen una afinidad más fuerte por el carbono que el cromo, el carburo de niobio-tantalum precipita dentro de los granos en lugar de formarse en los límites del grano.

Los pernos 904L se fabrican para DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS y Bis Dimensionales y tolerancias dimensionales. Fabricamos pernos de precisión y otros sujetadores de SS 904L utilizando materias primas de alta calidad. Grado de acero inoxidable de alta aleación 904L es una aleación austenítica. Uno de los aspectos más destacados del uso de esta aleación es la excelente resistencia al SCC o al agrietamiento de corrosión relacionada con el estrés de los sujetadores de acero inoxidable 904L.

Además del níquel, la aleación también contiene una gran cantidad de cobre. El cobre no solo hace que el tornillo UNS S08904 sea resistente al agua de mar y al agua salada, sino que también mejora la resistencia de azufre de la aleación. La adición de contenido de cobre a los pernos hexadecimales de acero inoxidable 904L proporciona una mayor resistencia a la corrosión que las aleaciones conservadoras de cromo-níquel, especialmente los ácidos fosfóricos, acéticos y sulfúricos.

En ambientes suaves o corrosivos, los pernos de acero inoxidable 904L son resistentes a agentes reductores altamente corrosivos. Las características adicionales de los pernos de acero inoxidable 904L incluyen una excelente tenacidad, propiedades no magnéticas, formabilidad y soldabilidad. Al mismo tiempo, el perno de acero inoxidable DIN 1.4539 es una aleación austenítica inestable con bajo contenido de carbono, que es resistente a la corrosión SCC y la grieta. Austenitic Construction también ofrece pernos de acero inoxidable UNS No8904 para una excelente durabilidad, incluso hasta bajas temperaturas.

ASTM A453 cubre las especificaciones para juntas atornilladas de alta temperatura con coeficientes de expansión comparables a los aceros inoxidables austeníticos. Fabricamos A453 Grado 660 pernos de sementales de grado D, pernos hexagonales, pernos de expansión, varillas roscadas y más para aplicaciones de ingeniería especiales. Mientras tanto, la especificación ASTM A453 Grado 660 de grado D proporciona la resistencia al rendimiento, es decir, 95 KSI 655 MPa para un servicio de alta temperatura, respectivamente, para componentes atornillados como pernos, tornillos, tuercas, pernos hexadecimales y buques de presión y válvulas y brote de varios otros abril.

Al-6XN es una aleación que es un acero inoxidable austenítico. A menudo se le conoce como un acero inoxidable súper austenítico porque tiene varias propiedades útiles. Uno de los principales beneficios del uso de pernos Al6XN es que se puede usar a altas temperaturas. Mientras tanto, Al6XN es una aleación súper austenítica, y el elemento más abundante es el hierro. Es la más popular de las aleaciones de 6% de molibdeno. Los usos comunes se encuentran en las industrias de procesamiento de alimentos, farmacéuticos y biotecnología. Exhibe resistencia de corrosión superior en comparación con las aleaciones dúplex en la mayoría de los entornos. Debido al menor contenido de níquel, los sujetadores AL6XN son generalmente más económicos que los sujetadores de aleación de níquel altos.

Los pernos de la cabeza hexadecimal 316Ti de acero inoxidable se usan típicamente en áreas que pueden soportar temperaturas más altas que el tipo 304, y su bajo carbono los hace resistentes a la precipitación de carbono. Sin embargo, como muchos aceros inoxidables, los pernos de cabeza hexadecimal de acero inoxidable son susceptibles a entornos de cloro cálidos y pueden desarrollar pozos y grietas.

ASTM A276 Type 316Ti es una especificación de grado de material para una barra de trabajo en frío o trabajador en caliente de acero inoxidable 316TI en forma redonda, cuadrada, hexagonal y otras formas extruidas en caliente. Los pernos de aleación 316TI muestran corrosión superficial, generalmente como una tinción marrón, que es particularmente relevante para las grietas y el acabado de la superficie rugosa. La baja conductividad térmica de las aleaciones austeníticas, como los tachuelas 316Ti, hace que el calor se concentre en el borde de corte, lo que significa que se requieren refrigerantes y lubricantes y deben usarse en grandes cantidades.

Los pernos hexadecimales de acero inoxidable 317L tienen muchas propiedades excelentes que proporcionan durabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción y más. Nuestro diligente equipo de expertos está bien capacitado y experto para fabricar tornillos hexadecimales de acero inoxidable 317L de acuerdo con los requisitos del cliente. Los sujetadores de acero inoxidable de grado 317 son una versión mejorada de 316 acero inoxidable. Estos 317 pernos de acero inoxidable tienen una mayor resistencia a la tracción y una resistencia a la corrosión mejorada en comparación con el acero inoxidable de 316 grado.

321 Las tuercas hexadecimales de acero inoxidable se utilizan en diferentes tipos de aplicaciones. El material 321 es un acero inoxidable austenítico estable. Mientras tanto, los pernos hexadecimales de acero inoxidable S32100 son una aleación austenítica moderada, igual que la aleación 304, pero con al menos 5 veces más titanio que carbono. El material contiene 17% de cromo, 9% de níquel y titanio y es estable con carbono, hierro, manganeso, nitrógeno, fósforo, azufre y silicio.

Los pernos hexadecimales SS 321 tienen una resistencia a la tracción mínima de 621MPA y una resistencia mínima de rendimiento de 276MPa. El material también tiene una alta dureza de 80 HBW. Debido a su alto punto de fusión, las tuercas y pernos AISI 321 se usan en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Los espárragos de grado 321 tienen resistencia a la oxidación de hasta 1600 grados Fahrenheit, son muy estables para soldar la corrosión interpartícula de la zona afectada por el calor (HAZ), y también son resistentes al agrietamiento por corrosión de estrés politionato.