Una aleación de níquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes ácidos y alcalinos, especialmente para condiciones reductoras. También tiene buena ductilidad y conductividad térmica.
MONEL K500 no es magnético. MONEL K500 debe recuperarse cuando se suelda, luego la soldadura debe liberarse de la tensión antes del envejecimiento.
Si bien es un metal muy útil, tiene un costo prohibitivo en la mayoría de las aplicaciones. Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces más que el níquel o el cobre normales.
La especificación ASTM A193 Grado B7 cubre los requisitos para materiales de empernado de acero aleado de alta resistencia para servicio de alta temperatura o alta presión y otras aplicaciones de propósito especial. Es una especificación estándar que define la composición química típica, las propiedades mecánicas, los requisitos de dureza, el tratamiento térmico preferencial, el marcado del producto, la certificación y otros requisitos para las conexiones atornilladas utilizadas en el servicio de recipientes a presión, válvulas, bridas y accesorios. ASTM A193 define unidades SI (métricas) y pulgadas-libras.
El grado B7 es un acero de baja aleación de cromo molibdeno tratado térmicamente con un requisito mínimo de resistencia a la tracción de 125 ksi (860 Mpa), un límite elástico de 105 ksi (720 Mpa) y una dureza máxima de 35HRC. Boltport produce pernos con cabeza y sin cabeza B7 a partir de barras de acero aleado AISI 4140 o piezas forjadas.
A193 Grado B7 es el tamaño de empernado mas utilizado, además de las tuercas A194 Grado 2H se utilizan para empernar tuberias de acero al carbono. Los pernos A193 B7 están disponibles en tamaños métricos de M6 a M180 y tamaños imperiales de 1\/4 a 7 pulgadas de diámetro.
B7 y B7M se tratarán térmicamente mediante enfriamiento rápido y revenido en un medio líquido. Para los sujetadores B7M, el tratamiento térmico final, posiblemente una operación de templado si se realiza a un mínimo de 1150 ¡ãF [620 ¡ãC], debe realizarse después de todas las operaciones de mecanizado y formación, incluido el laminado de roscas y cualquier tipo de corte. Preparacion de la superficie que permite realizar pruebas de dureza, evaluación no destructiva o tensión ultrasónica de pernos.
Monel 400 es una aleación de níquel-cobre con excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios.
La barra 254 SMO es un grado de acero inoxidable austenítico de alta aleación. Este grado de acero inoxidable ha sido desarrollado para su uso en agua de mar y otros medios que contienen cloruros corrosivos.
A105 deberá someterse a un tratamiento térmico (recocido, normalizado, revenido o templado). A105 deberá ajustarse a los contenidos de carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio.
La barra redonda de acero dúplex UNS S32205 tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión localizada, como la corrosión intergranular, la corrosión por grietas y la corrosión por picaduras.
Monel 400 es una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, así que la utiliza en estas situaciones.
MONEL K500 es una aleación de níquel-cobre que se puede soportar por precipitación mediante la adición de aluminio y titanio.
A105 deberá cumplir con los requisitos de resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, reducción de área y dureza. Se dan pautas para el retratamiento, reparación mediante soldadura y marcado del producto.
El material Monel K500 tiene excelentes propiedades mecánicas. Tienen una resistencia a la tracción mínima de 140Ksi y un límite elástico mínimo de 100Ksi. La aleación tiene una dureza de 280 Rockwell y se puede estirar fácilmente en un 29 %.
Las aplicaciones típicas de la alta resistencia y resistencia a la corrosión de MONEL K500 son ejes de bombas, impulsores, ejes de hélices, componentes de válvulas para barcos y torres de perforación en alta mar, pernos, collares de pozos de petróleo y componentes de instrumentación para la producción de petróleo y gas.
Hoja y placa de Hastelloy C276 en acero inoxidable resistente al desgaste. Proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes de muy alta temperatura; su alta resistencia a la tracción proporciona una estabilidad térmica extrema.
Estas láminas tienen una excelente resistencia a la tracción, rotura por fluencia y resistencia a la corrosión, al mismo tiempo que exhiben una excelente resistencia a las picaduras y a las grietas a altas temperaturas. Además, tiene una excelente durabilidad para resistir el ataque de ácidos y soportar duras condiciones climáticas.
Aunque químicamente similar al acero inoxidable austenítico de grado 316, la aleación 317 tiene un contenido de molibdeno ligeramente mayor en su aleación. Por encima del 3% de molibdeno, las propiedades de las láminas y placas de acero inoxidable 317 mejoran, lo que las hace particularmente adecuadas para aplicaciones que no se pueden cumplir con la aleación 316.
Alloy 600 es una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Es un material altamente resistente a la corrosión y al calor, y su alta conductividad térmica hace que tenga un bajo coeficiente de expansión térmica.
La lámina dúplex ASTM A240 tipo 2507 es una aleación que se utiliza en aplicaciones con alta resistencia y resistencia a la corrosión. La composición de la lámina dúplex 2507 es aproximadamente 25% de cromo, 7% de níquel y 4% de molibdeno. Esta composición lo hace resistente a la corrosión por grietas y a las picaduras de cloruro.
Las placas súper dúplex ASTM A240 tipo 2507 deben cumplir con ASTM A240. Es una especificación de placa de acero inoxidable de cromo y cromo-níquel. Las placas Super Duplex 2507 se utilizan en aplicaciones generales y contenedores.
Las láminas y placas Hastelloy C276 se conforman en frío satisfactoriamente y tienen un alto límite elástico para soldar. Los componentes fabricados con láminas y placas Hastelloy C276 son ideales para accesorios muy compactos, aplicaciones de procesamiento térmico de alta resistencia, procesamiento de alimentos y más.
Super Duplex UNS S32760 es uno de los grados súper dúplex más comunes del mercado. UNS S32760 es un acero inoxidable dúplex diseñado para su uso en ambientes corrosivos que contienen cloro, con la adición de W y Cu en comparación con UNS S32750.
Inconel 600 bar es resistente al calor a altas temperaturas. Las barras redondas Inconel Alloy 625 tienen hasta un 58% de níquel y hasta un 23% de cromo. La barra Inconel 625 se utiliza principalmente en aplicaciones de procesamiento químico.
MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosión de 400, con mayor resistencia y dureza después del endurecimiento por precipitación en comparación con 400.
La barra redonda de acero de doble fase UNS S32205 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, alta resistencia, puede soportar impactos de agua salobre o salada y alta tenacidad superficial.
La barra redonda Inconel 625 tiene la mejor resistencia a la corrosión ácida y alcalina. Inconel 625 Hex Bar tiene la mejor resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico y fosfórico. La barra roscada Inconel 625 se puede recocer en un rango de temperatura entre -320 ¡ãF y 842 ¡ãF.
La aleación K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el límite elástico y el doble de la resistencia a la tracción de 400 en comparación con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aún más mediante el trabajo en frío antes del endurecimiento por precipitación.
Monel 400 es una aleación de níquel-cobre resistente a la corrosión en muchos entornos. Consiste en dos sólidos cristalinos que forman un nuevo sólido.
