UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Aleación 20,

También conocidos como Aleación 625, los pernos hexagonales Inconel 625 son conocidos por su capacidad para conservar su fuerza y ​​resistir el calor ¨C tanto dentro como fuera de ambientes corrosivos. La presencia de níquel y cromo hace que los pernos hexagonales Inconel 625 sean resistentes a la corrosión, oxidación y carburación. El molibdeno ofrece una excelente resistencia a la fatiga y resistencia al estrés, a las picaduras y a la corrosión por grietas incluso cuando se expone a iones de cloruro.

Una tuerca hexagonal terminada, también conocida como tuerca hexagonal estándar, tiene un ancho menor en las partes planas y esquinas en comparación con una tuerca hexagonal pesada. Las tuercas hexagonales pesadas son más gruesas y pesadas. La resistencia a la carga de prueba es mayor que la de una tuerca hexagonal estándar. Las tuercas hexagonales pesadas proporcionan una mayor superficie de apoyo que las tuercas terminadas.

Los pernos Inconel 600 están compuestos de cromo, níquel y molibdeno. Esto hace que estos pernos sean superiores a los pernos de acero inoxidable y al carbono. Las longitudes de estos pernos están entre 3 mm y 200 mm. Los pernos hexagonales Inconel 600 son altamente resistentes a la corrosión y la oxidación. Estos pernos están diseñados para soportar temperaturas extremas y altas presiones.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable.

Las tuercas Inconel 718, también conocidas como aleación 718, son una forma de endurecimiento por precipitación (también conocida como endurecimiento por envejecimiento) de Inconel 625. Este proceso de calentamiento y enfriamiento se utiliza para cambiar la estructura atómica de la aleación, haciéndola más fuerte al bloquear la estructura del grano del metal en su lugar. Se puede obtener resistencia adicional trabajando en frío.

El material Monel K500 tiene excelentes propiedades mecánicas. Tienen una resistencia a la tracción mínima de 140Ksi y un límite elástico mínimo de 100Ksi. La aleación tiene una dureza de 280 Rockwell y se puede estirar fácilmente en un 29 %.

Los pernos hexagonales Inconel 625 se utilizan en una variedad de ambientes corrosivos. En aplicaciones de agua de mar, los pernos hexagonales Inconel 625 permanecen libres de picaduras y corrosión en grietas. Esto lo hace ideal para aplicaciones marinas, submarinas y de la Armada. Además, los pernos hexagonales Inconel 625 se pueden utilizar en una variedad de condiciones extremas, desde escudos térmicos hasta aplicaciones marinas.

La aleación 20 está diseñada para resistir el ácido sulfúrico. Su contenido de níquel, cromo, molibdeno y cobre proporciona una excelente resistencia general a la corrosión. Los sujetadores Alloy 20 son sujetadores de acero inoxidable austenítico fabricados a partir de aleaciones que contienen un contenido limitado de carbono de cromo, níquel, molibdeno y nitrógeno.

Perno plano de aleación de níquel Monel K500 Tipo A Estrecho Ancho Regular ASME B18.21.1

Los pernos Inconel Alloy 800 son altamente resistentes a ambientes reductores, acuosos y oxidantes. Son muy utilizados en temperaturas de hasta 1100 grados. Los pernos Inconel Alloy 800 son fundamentales ya que pueden cumplir con casi todos sus requisitos. Su establecimiento se realiza mediante diversas operaciones, como calor o frío. En términos generales, la operación produce las llamadas operaciones de temple y revenido, y la operación de recocido también se lleva a cabo para dichos sujetadores.

¿Aleación de Inconel 718? Es una aleación que contiene cantidades importantes de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superaleaciones a base de níquel más populares y se usa ampliamente por su excelente resistencia a ambientes corrosivos como la corrosión por grietas y picaduras.

Inconel 718 es un material de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión para uso desde -423 ¡ã a 1300 ¡ãF. Puede fabricarse y utilizarse fácilmente, desde turbinas de motores de gas hasta tanques criogénicos.

Inconel 718 o Alloy 718 es el grado de aleación de níquel endurecible Inconel más utilizado. Debido a su endurecimiento por precipitación y sus principales componentes de níquel y cromo, esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia incluso a altas temperaturas.

Monel K500 (aleación K500), UNS N05500 (QQ-N-286), es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la resistencia a la corrosión de la aleación Monel 400 con mayor resistencia (más del doble de fuerte) y dureza. También tiene baja permeabilidad y no es magnético a temperaturas tan bajas como -150 ¡ãF (-101 ¡ãC).

Las arandelas Nimonic 80A están hechas de una aleación de níquel y cromo endurecible por precipitación con la adición de aluminio y titanio. Esto se fabrica obteniendo la materia prima de la aleación Nimonic 80A (también conocida como Aleación 80A). La junta tiene buena resistencia a la corrosión y oxidación. También es conocido por su alta resistencia a la tracción. No sólo tiene propiedades de ruptura por fluencia de hasta 1500 ¡ãF, eso significa 815 ¡ãC. Disponible en formas de forjado en caliente, forjado en frío y en barras adecuadas para las condiciones de trabajo. Está disponible en una variedad de tamaños, por lo que se puede preferir según los requisitos.

DIN976 PTFE recubierto UNS N08810-Incoloy 800H rosca completa Naturaleza Aleación de níquel perno grande Perno corto Incoloy 800H

La aleación Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-molibdeno-cromo que se considera una "aleación multifuncional resistente a la corrosión". La aleación Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores y una excelente resistencia al ataque de corrosión localizada. El material también contiene cobalto, tungsteno, hierro, silicio, manganeso, carbono y vanadio. Debido a esta combinación especial, los pernos C276 Hastelloy también son muy resistentes a la corrosión por picaduras y grietas.

Inconel 625 también tiene resistencia a diversos medios acuosos que causan corrosión localizada, agrietamiento por corrosión bajo tensión y otras formas de ataque.

Tipo: Perno prisionero Tuerca hexagonal Arandela dolorosa Perno prisionero Perno hexagonal Tamaño: M6-M64 Acabado: galvanizado en frío, galvanizado en caliente, PTFE, zinc níquel, revestimiento negro, liso Estándar de producción: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Material Aleación de níquel Acero UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500, UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Aleación 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Aleación 20, UNS N08031\/ Aleación 31

La aleación 600 tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente en estado recocido. El trabajo en caliente debe realizarse por encima de 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) para garantizar una ductilidad adecuada, mientras que el trabajo en frío debe realizarse por debajo de 1200 ¡ãF (649 ¡ãC).

Inconel Alloy 718 es una aleación que contiene altas cantidades de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superaleaciones a base de níquel más populares y se usa ampliamente por su excelente resistencia a ambientes corrosivos como la corrosión por grietas y picaduras.

Tiene un punto de fusión más alto, alrededor de 2400 grados Fahrenheit a 2460 grados Fahrenheit. Principalmente el grado Monel K500 es una aleación resistente a las chispas. Esto se vuelve no magnético por debajo de -200 grados Fahrenheit. En términos de operaciones de trabajo en frío, se pueden lograr estructuras magnéticas. La composición Monel de níquel y cobre de Monel 500 es altamente resistente a la corrosión, lo que la hace ideal para muchos tipos de aplicaciones industriales que requieren una protección ambiental extrema, como agua salada y condiciones fuertemente ácidas.

Un sujetador Inconel 718 es un dispositivo de hardware que une o mantiene unidos materiales, generalmente como una conexión no permanente. Las uniones pueden ser permanentes o no permanentes; la herramienta unida se puede separar fácilmente sin dañar la unión anterior, si esta última está dañada o tiene una resistencia reducida.

Las aleaciones Incoloy pertenecen a la familia Inconel. Esto significa que la aleación se puede utilizar a altas temperaturas. A altas temperaturas, un problema asociado con ciertos grados de acero inoxidable es la oxidación. La composición química de los sujetadores Incoloy 800 permite su uso a altas temperaturas. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, más posibilidades tendrán de soportar altas temperaturas. Por lo tanto, los fabricantes producen aleaciones derivadas de pernos UNS N08800, denominadas Alloy 800H y Alloy 800HT, que tienen composiciones químicas ligeramente diferentes.

¿Inconel? 600 es miembro de la familia de superaleaciones Inconel. Un material de ingeniería estándar, esta versátil aleación de níquel-cromo tiene una alta resistencia a la corrosión y al calor.

Arandela de seguridad con resorte helicoidal Aleación 20 de aleación de níquel DIN127 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Los pernos Hastelloy B2 tienen poca resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes y, por lo tanto, no se recomienda su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, ya que pueden causar una rápida falla por corrosión prematura.

Las arandelas Alloy 20 brindan un buen rendimiento en ácido sulfúrico caliente, específicamente ofrecen buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ácido sulfúrico hirviendo en un rango específico de concentración del 20% al 40%, así como resistencia general al ácido sulfúrico. Alloy 20 ofrece protección contra ácidos sólidos y funcionará mejor que Duplex o incluso Monel, pero para ácidos de alta temperatura y alta concentración, es posible que deba buscar sujetadores Inconel o Hastelloy. Además, las arandelas Alloy 20 también muestran una resistencia útil al ácido fosfórico y al ácido nítrico.

HASTELLOY(r) C276 se trata térmicamente en solución a 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF) y luego se enfría rápidamente. En el caso de forjado o conformado en caliente, las piezas deben tratarse con solución térmica antes de su uso.