Placas, láminas y bobinas de acero aleado

Las tuercas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión. Además, son conocidos por sus capacidades de alta resistencia y disponibilidad de 1800 ¡ãF. La excelente resistencia a la corrosión del Inconel 718 a altas temperaturas se debe al contenido de níquel-cromo, incluso cuando resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Agregar molibdeno a la aleación ayuda a prevenir la corrosión por picaduras.

La característica distintiva de los pernos hexagonales Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias. Los pernos Hastelloy B3 están hechos de una aleación que contiene níquel y molibdeno. Estos pernos son resistentes a la corrosión, picaduras y grietas por corrosión bajo tensión. Estos pernos también pueden soportar una variedad de ambientes aglutinantes de ácidos, como aquellos que contienen ácidos sulfúrico, acético, fórmico y fosfórico.

La tuerca UNS N08031 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con nitrógeno añadido. También conocidas como tuercas WNR 1.4562, su resistencia a las picaduras en ambientes con alto contenido de cloruro se encuentra entre los aceros inoxidables superausteníticos y las aleaciones de níquel. La aleación tiene muy buena resistencia a la corrosión en ambientes con ácidos mixtos y alto contenido de cloruro. Las aplicaciones típicas de estas tuercas son líneas de control, intercambiadores de calor, tuberías de control e instrumentación, etc. Las industrias que utilizan principalmente este grado son procesamiento químico, petróleo y gas, etc.

Los sujetadores Inconel 718 son resistentes a la corrosión y de alta calidad. Estos sujetadores también exhiben resistencia al calor y a la corrosión en condiciones extremas. Para aumentar el límite elástico para la deformación plástica, el equipo de conformado debe ser fuerte y suficientemente potente. Inconel 718 tiene características de mecanizado a alta temperatura. La aleación Inconel 718 se une mediante muchos procesos típicos.

Perno y nuez hexagonales del sujetador del acero inoxidable del acero de aleación de níquel de la galvanización en caliente de ASME B18.2.1 UNS N04400-Monel400

Monel 400 Bolt es una aleación de níquel-cobre, una aleación de níquel en solución sólida que solo puede endurecerse mediante trabajo en frío. Monel 400, conocido por su resistencia a la corrosión de medios reductores y agua de mar, también es más resistente que las aleaciones de cobre en ambientes oxidantes. Los pernos Monel 400, también conocidos como Alloy 400, también se utilizan en aplicaciones de soluciones salinas, cáusticas y de alta temperatura.

Los pernos A286 (1.4980), también conocidos como pernos de aleación 660, son una aleación de acero inoxidable que contiene hierro, níquel y cromo. Los pernos A286 son conocidos por su alta resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, una vez endurecidos. Como resultado, los pernos A286 brindan alta resistencia desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 1300 ¡ãF (700 ¡ãC).

Pernos de cabeza redonda Hastelloy C276 con excelente resistencia a la corrosión durante la soldadura

Hastealloy es un término que se refiere a un grupo de mezclas de metales resistentes a la corrosión a base de níquel. Las Hastealloys tienen una combinación única de propiedades que les proporcionan capacidades de resistencia a la corrosión significativamente más fuertes en comparación con las aleaciones tradicionales. Como tal, fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas, y ahora tiene un historial de 50 años de desempeño comprobado en una gran cantidad de químicos corrosivos.

El contenido de cromo de esta aleación da como resultado una resistencia superior a los ambientes oxidantes. El alto contenido de molibdeno hace que la aleación 625 sea muy resistente a la corrosión por picaduras y grietas.

Este perno de níquel 2.4816 es inherentemente no magnético. Las tuercas y tornillos Inconel 600 tienen excelentes propiedades mecánicas, lo que ofrece a los compradores una combinación ventajosa de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperaturas. El alto contenido de níquel en los tornillos Inconel 600 les permite mantener una resistencia considerable en condiciones reductoras. El contenido de níquel en los pernos de aleación 600 hace que el sujetador sea resistente a la corrosión por una variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos. Por ejemplo, los pernos Inconel 600 tienen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro, al mismo tiempo que exhiben una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

Inconel puede describirse como una superaleación a base de cromo y níquel, utilizada principalmente en aplicaciones de alta temperatura. Los pernos Inconel 600 también son altamente resistentes a la oxidación. Es importante señalar que el dispositivo Inconel 600 puede funcionar a temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados. Los sujetadores Alloy 600 también ofrecen propiedades sobresalientes, como resistencia a la carburación y ambientes ricos en cloruro. Las tuercas hexagonales Alloy 600 también se pueden utilizar en entornos con alto riesgo de corrosión. Esto significa que los pernos hexagonales Inconel 600 y otros sujetadores hechos de un material determinado se pueden usar en hornos y plantas químicas donde existe un alto riesgo de corrosión.

También conocidos como Aleación 625, los pernos hexagonales Inconel 625 son conocidos por su capacidad para conservar su fuerza y ​​resistir el calor ¨C tanto dentro como fuera de ambientes corrosivos. La presencia de níquel y cromo hace que los pernos hexagonales Inconel 625 sean resistentes a la corrosión, oxidación y carburación. El molibdeno ofrece una excelente resistencia a la fatiga y resistencia al estrés, a las picaduras y a la corrosión por grietas incluso cuando se expone a iones de cloruro.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico en todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora enormemente la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones tipo B anteriores, lo que reduce las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del cloro gaseoso húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

Los pernos Hastelloy B3 también se conocen como pernos de aleación B-3 y se pueden encontrar bajo UNS N10675. Esta aleación es extremadamente resistente a los ácidos bromhídrico, sulfúrico y clorhídrico puros. Muchas industrias, incluida la industria química, consideran que la aleación es fácil de mecanizar y su ductilidad permite a los maquinistas formar e incluso soldar fácilmente.

Las arandelas de resorte son arandelas de bloqueo que se utilizan cuando es necesario evitar que un sujetador se afloje como resultado de la vibración. También se les suele llamar arandelas de bloqueo dividido o de anillo partido.

Inconel 718 o Alloy 718 es el grado de aleación de níquel endurecible Inconel más utilizado. Debido a su endurecimiento por precipitación y sus principales componentes de níquel y cromo, esta aleación tiene una combinación de excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia incluso a altas temperaturas.

La aleación 926 es un acero inoxidable de molibdeno súper austenítico con excelente resistencia a una variedad de ambientes altamente corrosivos. La combinación de molibdeno y nitrógeno en su composición resiste la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el cobre mejora la resistencia al ácido sulfúrico, mientras que el nitrógeno aumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción.

El alto contenido de níquel y molibdeno hace que la aleación de acero con níquel sea especialmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes reductores, mientras que el cromo transmite resistencia a los medios oxidantes.

Los sujetadores Inconel 718 se han utilizado en ambientes desde -400 o F (-250 o C) a 1300 o F (700 o C). Las aplicaciones típicas incluyen piezas de turbinas de gas y tanques de almacenamiento criogénicos.

Los sujetadores Inconel 718 se usan comúnmente en aplicaciones industriales de alta temperatura, como sistemas de escape, intercambiadores de calor y motores. También se puede colocar en entornos de procesamiento químico y corrosivo. Tiene una alta conductividad resistente en ambientes de alta temperatura.

Los sujetadores Inconel 600 están hechos de Inconel. Los diferentes grados de Inconel tienen diferentes composiciones. Los pernos prisioneros ASTM B166 Inconel 600 están hechos de una aleación con 72% de níquel, 14% de cromo y 6% de hierro, que también contiene carbono, silicio, manganeso, azufre y cobre.

Los pernos Hastelloy C276 se utilizan en aplicaciones de servicio pesado debido a su excelente calidad mecánica. Este material es uno de los materiales más resistentes a la corrosión utilizados en el mundo. El perno se puede utilizar para soldar sin los efectos de la precipitación en los límites del grano porque prácticamente no tiene precipitación de carburo durante la soldadura. Los pernos Hastelloy C276 se pueden utilizar en aplicaciones de tratamiento ácido porque el material resiste la mayoría de las condiciones corrosivas, incluidos los compuestos pesados ​​de azufre y los iones de cloruro. Esta cualidad lo hace adecuado para maquinaria de desulfuración, maquinaria de gases de combustión y otras condiciones adversas.

Los sujetadores Monel K500 se aplican o manipulan térmicamente para afectar la precipitación. Este proceso se llama endurecimiento por edad. Estos sujetadores tienen una mayor tendencia a agrietarse por corrosión bajo tensión en una variedad de ambientes hostiles cuando se exponen al proceso de endurecimiento por envejecimiento. Tiene un límite elástico tres veces mayor que la versión estándar. El material Monel 500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por envejecimiento que combina la resistencia a la corrosión de la aleación 400 con la alta resistencia a la fatiga por corrosión y a la erosión.

El perno prisionero Incoloy A-286 es una superaleación con base de Fe-25Ni-15Cr reforzada con molibdeno, titanio, aluminio, vanadio y trazas de boro. Tiene un alto límite elástico y durabilidad, resistencia a la fluencia por debajo de 650 ¡æ, buena plasticidad de procesamiento y rendimiento de soldadura satisfactorio. Incoloy A286 es una superaleación a base de Fe-25Ni-15Cr reforzada con adiciones de molibdeno, titanio, aluminio, vanadio y trazas de boro. Tiene un alto límite elástico, durabilidad y resistencia a la fluencia, buena trabajabilidad y buena soldabilidad a 650°C.

Alloy 20 es una aleación austenítica a base de hierro con excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios diferentes, probada en muchas aplicaciones, como desulfuración de gases de combustión, procesamiento químico, procesamiento y almacenamiento de alimentos y aplicaciones farmacéuticas, por nombrar algunos ejemplos. Nuestros pernos de aleación 20 UNS N08020 son duraderos y funcionan bien en entornos afectados por ácidos, como centros de procesamiento químico y producción de ácido sulfúrico.

Los sujetadores Gold 926 también son similares en composición a los 904L, pero con la adición de nitrógeno y molibdeno, lo que da como resultado pernos de aleación 926 con resistencia a la corrosión general mejorada, así como resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Debido a que la aleación 926 es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, hace que los sujetadores 926 sean ideales para desalinización, pulpa y fábricas de papel. Esta aleación también es ideal para aplicaciones de ácido sulfúrico y fosfórico diluidos.

Las aleaciones de la serie 800 se desarrollaron en la década de 1950. En aquel momento, el níquel tenía una gran demanda para la defensa. Para crear materiales resistentes al calor y a la corrosión con menor contenido de níquel para uso comercial, se fabrican las aleaciones de la serie 800. Incoloy 800 tiene 2 cambios notables. La aleación 800H (UNS N08810) limita el contenido de carbono al extremo superior del rango aceptable para Incoloy 800. La aleación 800 HT (UNS N08811) limita el contenido de carbono, aluminio y titanio al extremo superior. Las ventajas de la química confinada dan como resultado una mayor resistencia a la fluencia y un rendimiento de rotura por tensión.