tubería de aleación P91

Nilo \ / aleación k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Las aleaciones de hierro de vidrio de vidrio de expansión fija, las aleaciones de kovar, tienen un coeficiente de expansión térmica lineal similar al de vidrio duro dentro de un cierto rango de temperatura
Para el sellado de apareamiento con vidrio duro

Aleación de Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® es una aleación de expansión de níquel de hierro y baja controlada que contiene 36% de níquel y posee una tasa de expansión térmica aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.
Invar 36 Especificaciones: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nombres comerciales comunes: aleación de níquel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® es una aleación de níquel-hierro y baja expansión que contiene 36% de níquel, Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión de temperaturas criogénicas a aproximadamente +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0.2-6 mm, WT: 0.02-2 mm

Se considera que las tuberías de acero de aleación ferrítica tienen una alta concentración de cromo y un bajo porcentaje de carbono. Estas tuberías de acero de aleación magnética tienen cualidades clave que incluyen alta ductilidad, resistencia a la corrosión y resistencia al agrietamiento de corrosión relacionado con el estrés. Por lo tanto, las tuberías de acero de aleación certificadas por IBR se usan comúnmente en aplicaciones de equipos automotrices, de cocina e industriales.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.63

S32205 es un acero inoxidable dúplex con el doble de la resistencia del acero inoxidable austenítico. Acero inoxidable dúplex compuesto por 21% de cromo, 2,5% de molibdeno y 4,5% de aleación de nitro de níquel. Tiene alta resistencia, buena resistencia al impacto y buena resistencia a la corrosión del estrés general y local. La resistencia de rendimiento de los aceros inoxidables dúplex es el doble que la de los aceros inoxidables austeníticos, una característica que permite a los diseñadores reducir el peso al diseñar productos, lo que hace que esta aleación sea más asequible que 316, 317L. Esta aleación es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura -50¡ãf \ /+600 ¡ Para aplicaciones fuera de este rango de temperatura, esta aleación también se puede considerar, pero hay algunas limitaciones, especialmente cuando se aplican a las estructuras soldadas. El acero inoxidable dúplex tiene el doble de resistencia a la compresión en comparación con el acero inoxidable austenítico, y los diseñadores pueden reducir su peso en comparación con 316L y 317L. La aleación 2205 es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura -50 ¡\ /+600¡ãf, y también puede usarse a temperaturas más bajas bajo restricciones severas (especialmente para estructuras soldadas).

¿Monel 400? También tiene una excelente resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés en la mayoría de las aguas frescas.

Las bridas también vienen en B16.5, B16.47 y otros estándares y dimensiones. El material de brida de acero de aleación puede variar según la composición química.

Material A335 P91, usamos tubería soldada ASTM A335 GR P91
Método de tratamiento térmico para estandarizar la resistencia del material. El 9% de cromo y el 1% de molibdeno hacen que la tubería sea fuerte y resistente a la corrosión. El material es resistente al desgaste y una fluencia de alta temperatura. La tubería ASTM A335 P91 no se deteriora, reduce el grosor y tiene mayor resistencia a la fluencia. Las aplicaciones de la tubería se utilizan principalmente en la generación de energía, los revestimientos petroquímicos, del calentador y recalentamiento, las calderas y los servicios de petróleo.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.58

Las bridas de acero de aleación A182 F12 tienen una excelente resistencia a la corrosión general, las picaduras y la corrosión de la grieta en productos químicos que contienen cloruros y ácidos sulfúricos, fosfóricos y nítricos. Las bridas ciegas de acero de aleación F12 también poseen una gran resistencia a las picaduras en soluciones de cloruro, una gran resistencia a la grieta de la corrosión de la grieta y el estrés.

La aleación 20 (aleación 20) es una aleación austenítica a base de hierro desarrollada para resistir la corrosión del ácido sulfúrico. Tiene una excelente resistencia a la corrosión del ácido sulfúrico; Tiene una fuerte resistencia al ácido fosfórico, ácido nítrico y ambientes de cloruro, corrosión por estrés por cloruro, corrosión de picadura y corrosión de grietas. Por lo tanto, la aleación 20 tiene el nombre de la aleación de anticorrosión; Tiene una amplia gama de aplicaciones: como: las industrias de productos químicos, alimentos, medicamentos, producción de energía y plásticos lo utilizarán. Para la resistencia a la corrosión de las picaduras y la corrosión del cloruro, los problemas de agrietamiento de la corrosión del estrés, etc., a menudo se usa la aleación 20.

El tratamiento con solución de carburo, también conocido como recocido de solución, es un proceso en el que los sujetadores o las varillas de acero inoxidable se calientan y luego se enfrían el agua para garantizar la máxima resistencia a la corrosión. Los pernos de grado 2 de grado A193 se endurecen la tensión después del tratamiento con solución de carburo para mejorar las propiedades de resistencia y reducir el potencial de desgaste.

A través de pruebas y pruebas de producción, el molibdeno en A335 es actualmente el aditivo más efectivo para mejorar la resistencia a la fluencia de alta temperatura. Las tuberías de acero sin costuras agregadas por molibdeno también muestran una mayor resistencia a la corrosión e inhibición de la corrosión de la picadura.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.19
Material de acero de aleación ASTM A333 Grado 3, Grado 6, Grado 8, Grado 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P95

El material SA335 está disponible en diferentes grados de presión, el material SA335 P11 es especial en que se puede usar en la mayoría de los servicios de alta presión y alta temperatura. En este rango hay tuberías sin costuras y tuberías soldadas, que se utilizan para diferentes requisitos.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.54

A temperaturas elevadas, los aceros convencionales, a diferencia de las tuberías ASTM A 335 P91, comienzan a perder su forma microestructural, lo que lleva a la falla. Una explosión o grieta en la tubería es una falla visible. Pero dado que la tubería soldada cromada SA 335 P91 es muy adecuada para mantenerse a altas temperaturas, las tasas de falla son extremadamente bajas.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.20

La tuerca A194 2H es una tuerca de alta resistencia común utilizada con muchos grados de pernos diferentes, incluidos A193 Grado B7, A325, A490, etc.

Los pernos A320 GR L7 están sujetos a ciertas pruebas mecánicas obligatorias, a saber: prueba de tracción, prueba de impacto y prueba de dureza.

La tubería sin costura P11 de grado SA335 es dimensionalmente precisa para aplicaciones de precisión, mientras que la tubería soldada es más fuerte con alto desgaste y propiedades de rasgadura.

La lámina de acero de molibdeno de cromo A387 usos y aplicaciones debido a las propiedades clave de la aleación, la lámina de acero de molibdeno de Chrome es popular en las instalaciones de producción en tierra y en alta mar en la industria del petróleo y el gas. También se usa ampliamente en la industria energética como un componente clave en las centrales eléctricas. Se puede encontrar en calderas y recipientes a presión, intercambiadores de calor, bridas, accesorios y válvulas, tuberías y soportes de tubería.

Las bridas de la vuelta ASTM A182 son conocidas por una variedad de nombres, que incluyen bridas de soporte, bridas sueltas, bridas de anillo suelto y bridas de piedra de vanguardia.

La tubería ASME SA 335 \ / ASTM A335 P91 tiene algunas características excelentes como la prueba completamente probada, rentable, de calidad certificada y más. La tubería ASTM A335 Alloy Steel P91 ofrecida es fabricada por nuestros expertos que utilizan el acero inoxidable de la más alta calidad y la tecnología avanzada.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.49

La tubería sin costura ASTM A335 P9 es una de las tuberías de aleación de molibdeno cromado. Este material se utiliza para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Este material tiene una tasa de expansión térmica mucho más pequeña, por lo que no pierde su forma o forma a altas temperaturas. Las tuberías de acero de aleación P9 ASME SA 335 de grado P9 se utilizan principalmente en la generación de energía y las industrias petroquímicas.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.39

Los tipos de tubo enrollado y enrollado en frío están disponibles. Hay tubos sin costuras, tubos soldados, tubos ERW y tubos fabricados. La tubería sin costura está hecha de una sola pieza de material, mientras que la especificación de tubería soldada ASTM A333 de grado 6 requiere que se suelte de la tira o la lámina del mismo grado de material.

Los accesorios de tubería ASTM B366 que nosotros, los tubos de acero de la India, fabrican, estamos cubiertos por las especificaciones de los accesorios de tubería de aleación de níquel y estos incluyen a personas como Hastelloy, Inconel, aleación de níquel y Monel.

Nuestras bridas de acero de aleación se usan ampliamente en diversas aplicaciones industriales.

La tubería sin costura ASTM A335 GR P91 tiene la ventaja de ser dimensionalmente preciso, lo que a su vez es adecuado para aplicaciones que requieren alta precisión. La industria petroquímica, la industria del petróleo y el gas, las plantas de energía y las refinerías a menudo implican altas temperaturas y presiones.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.25

A182-F11 tiene un buen rendimiento del proceso y rendimiento de soldadura, y alta resistencia duradera a 500 ~ 550¡æ.

Además de una buena resistencia a la corrosión, la adición de cromo y molibdeno a la aleación mejora su ductilidad.

Ya sea fabricado en ANSI, ASME o estándares personalizados, las bridas son críticas para las aplicaciones de fabricación, servicios públicos e industriales en todo el mundo.

La adición de cromo y molibdeno al grado F9 de A182 mejora la resistencia a la corrosión de la brida.

Una serie de bridas de acero de baja aleación consiste principalmente en aproximadamente 0.5% a 9% de cromo. Y el contenido de molibdeno en las bridas de acero de aleación rangos entre 0.5% a 1%.

La placa de acero de aleación de grado 1 tiene una resistencia a la corrosión muy alta, pero es cada vez más costosa. Nuestros productos de aleación de acero son conocidos en todo el mundo por su confiabilidad y calidad.

Cuando la brida F11 se trata térmicamente, se forma la brida de acero de aleación F22. Estas bridas tienen una resistencia a la tracción de 655 MPa y una resistencia de rendimiento de 517 MPa.

La barra redonda ASTM A182 F12 se usa comúnmente en diferentes industrias, como la industria del aire acondicionado, la industria del aluminio, la industria de las calderas, la industria del acero, la industria del cemento, la industria de la construcción, etc. ASME SA 182 F12 Bar Stock está disponible en una variedad de tamaños para cumplir con los diferentes requisitos de los clientes.