2205 S31803 tubería austenítica dúplex
La idea de los aceros inoxidables dúplex se remonta a la década de 1920, cuando la primera fundición se fabricó en Avesta (Suecia) en 1930. Sin embargo, sólo en los últimos 30 años los aceros dúplex han comenzado a despegar de manera significativa. Esto se debe principalmente a los avances en las técnicas de fabricación de acero, particularmente con respecto al control del contenido de nitrógeno.
A esta temperatura, las bridas de acero dúplex de más de 300 grados Celsius todavía están protegidas de la fragilidad debida a la corrosión. La capacidad de los conductos también es excelente a bajas temperaturas. La fabricación se realiza únicamente con herramientas asignadas a materiales de acero inoxidable. Debe limpiarse adecuadamente antes de su uso. Esto se hace para proteger el acero inoxidable de la contaminación cruzada del metal corroído.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.
El acero inoxidable dúplex 2205 es una solución rentable para muchas aplicaciones en las que los aceros inoxidables de la serie 300 son susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. El agrietamiento por corrosión bajo tensión ocurre cuando los aceros inoxidables se someten a esfuerzos de tracción, mientras están en contacto con soluciones que contienen cloruros. El aumento de las temperaturas también aumenta la susceptibilidad de los aceros inoxidables al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Algunos aceros también contienen Mo, Cu, Nb, Ti, N y otros elementos de aleación. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no presenta fragilidad a temperatura ambiente, mejora significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de soldadura, y mantiene una fragilidad de 475 ¡æ, alta conductividad térmica y superplasticidad del acero inoxidable ferrítico. En comparación con el acero inoxidable austenítico, su límite elástico mejora significativamente y su resistencia a la corrosión intergranular, corrosión por tensión, fatiga por corrosión y abrasión mejora significativamente.