Chino (simplificado)

La varilla estirada en frío de aleación a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro cuando se expone a medios corrosivos en entornos típicos. Monel 400 es una aleación a base de cobre y níquel que es popular hoy en día debido a su alto rendimiento. La aleación tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis. Además, tiene buena resistencia a la tracción, ductilidad, excelente conductividad térmica y puede endurecerse mediante trabajo en frío. Además, se puede utilizar en aplicaciones con temperaturas que oscilan entre menos y 538 grados Celsius.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

ASTM B163 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400,UNS N06600\/Inconel 600,UNS N06601\/ Inconel 601

Perno de cabeza redonda UNS N06002-Hastelloy X rosca parcial Naturaleza Aleación de níquel Perno de cabeza redonda m5 Perno de cabeza redonda de 6 mm Perno de cabeza redonda m6 Hastelloy X

Este material debe someterse a la prueba de impacto Charpy V a una temperatura de -46 ºC, para garantizar que pueda funcionar en un servicio de temperatura más baja, por ejemplo, en climas fríos, invierno o proyectos marinos en aguas profundas.

Altamente resistente a la corrosión y estéticamente agradable, el acero inoxidable se utiliza en una amplia variedad de industrias para diversas aplicaciones.

Hay bridas ciegas SA 182 F53 S32750, bridas para soldar y bridas con cuello para soldar en esta gama de materiales. Las diferentes bridas se utilizan en diferentes configuraciones de aplicaciones.

La placa de acero de aleación de grado 1 tiene una resistencia a la corrosión muy alta, pero es cada vez más cara. Nuestros productos de acero aleado son conocidos mundialmente por su confiabilidad y calidad.

Un mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno da como resultado un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) > 40, lo que proporciona capacidades superiores de corrosión por picaduras y grietas a los aceros inoxidables austeníticos y dúplex en prácticamente todos los medios corrosivos, y una temperatura crítica de picaduras superior a 50 °C.

A789 UNS S31803 y UNS S32205 son dos grados de acero inoxidable dúplex que se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales. Estos tubos sin costura Duplex S31803 son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena soldabilidad. A789 es una especificación que cubre tubos soldados y sin costura fabricados de acero inoxidable dúplex.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

AL6XN es un acero inoxidable superaustenítico con una excelente resistencia a las picaduras de cloruro, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. AL6XN es una aleación de 6 molibdeno que fue desarrollada y utilizada en entornos altamente agresivos. Tiene un alto contenido de níquel (24%), molibdeno (6,3%), nitrógeno y cromo que le confieren una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, picaduras de cloruro y una excepcional resistencia a la corrosión general. AL6XN se utiliza principalmente por su resistencia mejorada a la corrosión por picaduras y grietas en cloruros. Es un acero inoxidable conformable y soldable.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Barras y varillas de aleación de níquel
Bridas de níquel 200 Las bridas de níquel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en ambientes neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para su uso en equipos de manipulación de alimentos.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Brida Incoloy 800H Tenemos una sólida reputación en la industria por producir bridas de alta calidad de diferentes tipos que se adaptan a los requisitos de nuestros clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son confiables y de alta calidad. Utilizamos recursos premium y maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

ASME B36.19M es la especificación estándar para tubos de acero inoxidable, que especifica las dimensiones, tolerancia y requisitos de fabricación para tubos soldados y sin costura.

Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión que contiene 36 % de níquel. Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión desde temperaturas criogénicas hasta aproximadamente +500 °F (260 °C).

La placa ASTM A240 tipo 2205 es una placa de acero inoxidable dúplex que se utiliza ampliamente en diversas industrias, como procesamiento químico, exploración de petróleo y gas e ingeniería marina. La lámina SA 240 GR 2205 está hecha de acero inoxidable de grado 2205, que es una combinación de acero ferrítico y austenítico.

Tubería de acero industrial sin costura ASTM A312 TP316 Tubería de acero UNS S31600 SMLS
Es aplicable en diversas aplicaciones, como cabezales de automóviles, piezas de maquinaria, tornillos y también equipos de manipulación de alimentos. Caliente \/ Frío \/ Fabricar \/ Sin costuras \/ Soldado \/ Inducción
Longitud: según sus necesidades”.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Las aleaciones de hierro, níquel y cobalto encapsuladas en vidrio de expansión fija, aleaciones Kovar, tienen un coeficiente de expansión térmica lineal similar al del vidrio duro dentro de un cierto rango de temperaturas.
Tamaño “OD: 1\/2″” ~48″”

No se utilizan elementos diferentes, como agente de aleación, no otros tipos de acero, lo que hace que las tuercas y los pernos se conozcan como pernos de bajo costo. Los grados de tuercas y pernos de acero al carbono se dividen en tres categorías diferentes según el contenido de carbono de los aceros suaves, medios y altos en carbono.

La tubería de acero sin costura (SMLS) se forma colocando un tocho sólido sobre una varilla perforadora para crear la carcasa hueca, sin soldaduras ni costuras. Es adecuado para doblar y rebordear. La mayor ventaja es aumentar la capacidad de soportar presiones más altas. Por lo tanto, es ampliamente utilizado para calderas y recipientes a presión, áreas automotrices, pozos de petróleo y componentes de equipos.

La tubería SCH40 Monel 400 está designada como Werkstoff Number 2.4360 y UNS N04400. Tubería de aleación 400 también conocida como tubería Monel Alloy 400, tubería Monel 400 y tubería de aleación de níquel 400.

La aleación 800 es una aleación de níquel-hierro-cromo con alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación y corrosión a altas temperaturas. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. La tubería soldada 1.4876 se usa ampliamente para la construcción de equipos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia y estabilidad para servicio hasta 1500 °F (816 °C).

Monel K500 tiene aproximadamente tres veces el límite elástico y el doble de la resistencia a la tracción de Monel 400, y se pueden obtener propiedades mecánicas más altas mediante trabajo en frío o endurecimiento por envejecimiento. La aleación Monel K500 tiene la misma resistencia a la corrosión que la aleación Monel 400.

La tubería de acero sin costura (SMLS) se forma colocando un tocho sólido sobre una varilla perforadora para crear la carcasa hueca, sin soldaduras ni costuras. Es adecuado para doblar y rebordear. La mayor ventaja es aumentar la capacidad de soportar presiones más altas. Por lo tanto, se usa ampliamente para calderas y recipientes a presión, áreas automotrices, pozos de petróleo y componentes de equipos. Tipo

La especificación UNS S31803 (ASTM F51) ha sido reemplazada en gran medida por UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Esto refleja su deseo de maximizar las propiedades de corrosión de la aleación, gracias al desarrollo del proceso de fabricación de acero AOD, que permite un control más estricto de la composición. Además, permite influir en el nivel de adición de nitrógeno en lugar de estar simplemente presente como elemento de fondo. Por lo tanto, los grados dúplex de mayor rendimiento buscan maximizar el contenido de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y nitrógeno (N).

Se sabe que la tubería hexagonal 800 Incoloy a base de níquel tiene una buena resistencia a la corrosión. En concreto, la Tubería Incoloy 800 ofrece suficiente resistencia tanto contra la carburación como contra la corrosión por oxidación.

La aleación 600 es una opción superior para vasijas de reactores nucleares y tuberías de intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico, componentes y accesorios de hornos de tratamiento térmico, componentes de turbinas de gas, incluidos motores a reacción y piezas electrónicas.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión controlada que contiene 36% de níquel y posee una tasa de expansión térmica de aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.

UNS N08367, también conocida comúnmente como aleación AL6XN, es una aleación de níquel-molibdeno “súper austenítica” que contiene nitrógeno, baja en carbono y de alta pureza, con excelente resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

Las tuberías SMO 254 pueden soportar altas tensiones mecánicas y trabajos de alta presión de las tuberías Alloy 254 SMO en altas temperaturas y ambientes corrosivos.

La aleación 400 tiene resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena soldabilidad. Monel 400 tiene propiedades mecánicas sorprendentes a temperaturas bajo cero. Tiene un punto de fusión de 2370-2460 ¡ãF y se usa fácilmente a temperaturas de hasta 1000 ¡ãF.

Brida forjada de aleación C276 Las bridas Hastelloy C276 están hechas de una aleación de níquel, cromo y molibdeno que se llama hastelloy. La composición incluye 50,99% de níquel, 14,5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa y un límite elástico mínimo de 355 MPa.

DIN933 rosca completa naturaleza perno hexagonal 3-4 x3 grado 8,8 perno hexagonal m16 x 130 mm perno hexagonal de acero al carbono

Existen diferentes clases de presión de estas bridas que van desde bridas Monel UNS N04400 Clase 150 hasta clase 2500 y PN6 a PN64.

Para aplicaciones de fábricas de papel que requieren grados de aleación más bajos que no tienen suficiente resistencia a la corrosión. Con un contenido de cromo del 22%, tienen una microestructura combinada austenítica:ferrítica que proporciona mayor solidez, resistencia a la corrosión y rentabilidad.

Las bridas son un tipo de conexiones para que las tuberías conecten las tuberías entre sí. Nuestras bridas deslizantes de acero al carbono A105 están diseñadas para condiciones no críticas, ya que tienen un bajo contenido de carbono.

En la práctica, la brida de acero inoxidable Incoloy 926 es eficaz en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro.

ASTM A240 Tipo 2205 Portaplacas SA 240 GR 2205 Hoja

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Brida de cara elevada ASTM B564 601 Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición. Hay diferentes tipos, como bridas para soldar, bridas con cuello soldado, bridas deslizantes Inconel 601, bridas con orificio, etc. Las bridas fabricadas con este material son fuertes, resistentes a la corrosión por ácidos, agentes reductores y oxidación y además son más duras.

Los tubos y tuberías Monel K500 combinan la excelente resistencia a la corrosión característica de la aleación Monel 400.

Los aceros aleados se utilizan en la construcción de calderas porque son económicos, fáciles de conseguir, fáciles de moldear y soldar en las formas deseadas y, en una amplia gama, tienen suficiente resistencia a la oxidación y la corrosión para proporcionar a muchas industrias años de servicio satisfactorio. Los aceros aleados se utilizan en una variedad de aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial y energética (nuclear). Los aceros aleados también se encuentran en aplicaciones donde su respuesta al magnetismo es importante, como en transformadores y motores eléctricos.

Nuestros expertos diseñan con precisión los sujetadores de aleación Hastelloy X para garantizar que se utilice el acero más fino en los procesos industriales. Por su resistencia desconocida a ambientes reductores, neutros y oxidantes. También se ha descubierto que los sujetadores de aleación Hastelloy X tienen una resistencia significativa al SCC en funciones petroquímicas. La aleación Hastelloy X es una superaleación de cromo-hierro-níquel-molibdeno con excelente eficacia a altas temperaturas, maquinabilidad y resistencia a la oxidación.

ASTM A312 TP316 es una especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas con costura recta y soldadas muy trabajadas en frío utilizadas en aplicaciones de servicio corrosivo general y de alta temperatura. El tubo de acero industrial sin costura 316 está hecho de una combinación de cromo, níquel y molibdeno, lo que le da al tubo sin costura SS 316 una excelente resistencia a la corrosión y al óxido.

Se resolvieron otros problemas relacionados con la fabricabilidad. Un estricto control químico junto con años de desarrollo han dado como resultado la aleación que se utiliza hoy en día, tanto en la aleación B2 como en la aleación B-3.

La T puede ser una T igual para conectar tres tuberías del mismo tamaño o una T desigual para conectar tuberías de tamaños diferentes. Las operaciones de forjado o conformado se pueden realizar martillando, presionando, perforando, volcando, laminando, extruyendo, doblando, soldando por fusión, mecanizando o mediante una combinación de dos o más operaciones anteriores. Cuyo objetivo de fabricación es no producir imperfecciones perjudiciales en los herrajes.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.

El tubo de acero inoxidable 316 se ha convertido en un material indispensable para el sector industrial. Esta aleación de hierro y cromo es reconocida por su alta resistencia a la corrosión, así como por su durabilidad. Los tubos de acero inoxidable 316 se pueden producir tanto en tubos soldados como sin costura para satisfacer las necesidades específicas del cliente.

S31803 es la designación del Sistema de Numeración Unificada (UNS) para el acero inoxidable dúplex original. El sistema UNS fue creado por múltiples grupos comerciales en la década de 1970 para reducir la confusión cuando la misma aleación se llamaba de diferentes maneras, y viceversa. Cada metal está representado por una letra seguida de cinco números, donde la letra representa la serie de metales, es decir, S de acero inoxidable.

La densidad del titanio es aproximadamente el 60% de la del acero inoxidable y las aleaciones de níquel; este ahorro de peso lo convierte en una opción popular en aplicaciones donde esto es crítico, como la industria aeroespacial.

El acero inoxidable súper austenítico 904L (N08904, 14539) contiene entre 14,0 y 18,0 % de cromo, entre 24,0 y 26,0 % de níquel y 4,5 % de molibdeno. El acero inoxidable súper austenítico 904L es un acero inoxidable austenítico resistente a los ácidos, con bajo contenido de carbono y alto contenido de níquel, que es un material patentado importado de la empresa francesa H¡¤S. Tiene buena capacidad de transformación activación-pasivación, excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia a la corrosión en ácidos no oxidantes como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico y buena resistencia a la corrosión en medios neutros que contienen cloruro. Excelente resistencia a la corrosión por picaduras, así como buena resistencia a la corrosión por grietas y resistencia a la corrosión por tensión. Es adecuado para diversas concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70 ¡ãC, y tiene buena resistencia a la corrosión en ácido acético de cualquier concentración y temperatura bajo presión normal, así como en el ácido mixto de ácido fórmico y ácido acético.

Super Duplex UNS S32760 tiene una alta resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Para una resistencia óptima a la corrosión, se recomienda un acabado superficial decapado o mecanizado.

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-X,UNS N08031\/Aleación 60

Estos productos de accesorios súper dúplex están diseñados de acuerdo con especificaciones estándar nacionales e internacionales. Estos accesorios sin costura de acero súper dúplex S32750 y accesorios soldados de acero súper dúplex S32750 se utilizan ampliamente en diversas industrias de aplicaciones, como automoción, química, marina, plantas de energía, ingeniería pesada, etc.