Brida de forma especial A182 F12 Bida La alta resistencia a la fluencia y resistencia a alta temperatura

Aleación de Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® es una aleación de expansión de níquel de hierro y baja controlada que contiene 36% de níquel y posee una tasa de expansión térmica aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.
Invar 36 Especificaciones: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nombres comerciales comunes: aleación de níquel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® es una aleación de níquel-hierro y baja expansión que contiene 36% de níquel, Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión de temperaturas criogénicas a aproximadamente +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0.2-6 mm, WT: 0.02-2 mm

Nilo \ / aleación k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Las aleaciones de hierro de vidrio de vidrio de expansión fija, las aleaciones de kovar, tienen un coeficiente de expansión térmica lineal similar al de vidrio duro dentro de un cierto rango de temperatura
Para el sellado de apareamiento con vidrio duro

Las tuberías sin costuras de acero aleación se usan ampliamente en tuberías de fluidos medianos y de baja presión, tripas, tubos de calderas, industria de petróleo y gas, industria química, industria de generación de energía, transformadores, agricultura, rodamientos, ingeniería general, automóviles, hidráulicos, ferrocarriles, minería, construcción, aviación aeroespacial, medicina, defensa y motores eléctricos. El acero de aleación P91 se utiliza principalmente en la industria eléctrica. Para las estructuras soldadas, la caldera ASME y el código de vaso a presión limita el contenido de carbono a menos del 0.35%. Los aceros de aleación son ideales para aplicaciones que requieren mayor resistencia, más resistencia o mejor resistencia al desgaste que los grados estándar de acero al carbono.

ASTM A182 es la especificación estándar para bridas de tubería de acero inoxidable forjado y accesorios forjados de acero inoxidable.

La barra plana ASTM A182 F12 es una sección rectangular plana con bordes cuadrados de diferentes tamaños. Es adecuado para una variedad de aplicaciones, distribuidas en ingeniería, construcción, fabricación, fabricación, minería, redes ligeras y muchas otras industrias.

La tubería A335 es altamente resistente a la ruptura a alta temperatura y presión. Los tubos de molibdeno de cromo con resistencia al agrietamiento de hidrógeno y el agrietamiento por corrosión de sulfuro son superiores a los tubos de carbono.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.60

El acero de aleación se divide en dos categorías: acero de alta aleación y acero de baja aleación. Las bridas de acero de baja aleación, por otro lado, contienen aproximadamente 0.05 ¨c 0.25% de carbono y hasta 2.0% de manganeso.

La brida roscada A182 GR F1 es ampliamente solicitada, también conocida como brida roscada, tiene un rosca en el orificio de la brida, se instala en la tubería, coincide con la rosca externa en la tubería.

Las bridas generalmente están soldadas o roscadas. Las juntas de brida se hacen atornillando dos bridas junto con una junta entre ellas para proporcionar un sello.

A182-F11 tiene un buen rendimiento del proceso y rendimiento de soldadura, y alta resistencia duradera a 500 ~ 550¡æ.

La brida de clase 1 ASTM A182 F11 es el método de conectar dos tuberías, bombas y válvulas. Esto consiste en un grado de acero de aleación a base de molibdeno de cromo.

Las especificaciones de tubería ASTM A335 P22 incluyen tubería de acero de aleación de "cromo molibdeno" y tubo de acero de aleación. El cromo es un compuesto importante en acero inoxidable. Cualquier acero con 12% o más de cromo se considera acero inoxidable. El cromo sin igual resiste la oxidación a altas temperaturas.

Las tuberías de acero de aleación se utilizan para un servicio de alta temperatura y muy baja temperatura (baja temperatura) en la industria energética, o para aplicaciones de muy alta presión. El tubo de acero de aleación ASTM A335 es adecuado para accesorios de soldadura a tope ASTM A234 WPX (WP5, WP9, WP91) y A182 FX Forjes y bridas (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Todos estos materiales tienen propiedades químicas y mecánicas similares y pueden unirse o soldar.

Las bridas pertenecientes a la especificación ASTM se subdividen en varios grados que definen las propiedades heredadas por estas bridas. Además, las bridas ASTM A182 F9 tienen un mayor grado de versatilidad. La brida es más delgada en tamaño y se ajusta fácilmente a los espacios de trabajo compactos y es económico en comparación con otras bridas.

El acero de aleación se divide en dos categorías: acero de alta aleación y acero de baja aleación. Los accesorios forjados de acero de baja aleación, por otro lado, contienen aproximadamente 0.05 ¨c 0.25% de carbono y hasta 2.0% de manganeso.

El acero A333 P92 es ASTM ASTM ASTM A335 P92 de American Steel, que es un acero martensítico resistente al calor. En los últimos años, se ha utilizado ampliamente en plantas de energía térmica, principalmente para tuberías principales de vapor y recalentamiento de tuberías de vapor. Los principales componentes de la aleación son CR: 9%, MO: 1%, etc.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.59

Utilizamos materias primas probadas y calificadas para mejorar la maquinabilidad de los tubos de aleación. Estos se procesan a través de un proceso de metalización que refina defectos estructurales y materiales.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.37

No existe absolutamente ningún riesgo de corrosión intercristalina en el enfriamiento o soldadura en acero de aleación (as) de bridas deslizantes F12 debido al bajo contenido de carbono. El acero de acero f12 F12 Las bridas de cuello de soldadura son apropiadas para varias aplicaciones donde se buscan sus diferentes características notables, pero un acabado cepillado \ / pulido no es necesario.

El grosor y el diámetro interno de la brida serán según el tamaño de la tubería para la cual se está haciendo esta brida del cuello de soldadura.

ASTM A182 F91 es un tipo de acero resistente al calor de tipo martensita estándar estadounidense, según ASTM A182-2016.

El acero de aleación es acero aleado con una variedad de elementos en cantidades totales entre 1.0% y 50% en peso para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros de aleación se descomponen en dos grupos: aceros de aleación baja y aceros altos de aleación. La diferencia entre los dos se discute. Smith y Hashemi definen la diferencia en 4.0%, mientras que Degarmo, et al., La definen en 8.0%. [1] [2] Más comúnmente, la frase "acero de aleación" se refiere a aceros de baja aleación.

La brida de cuello de soldadura de acero de aleación tiene un cuello soldado que contiene tuberías más grandes en su lugar para una fácil soldadura e instalación.

Debido a la composición química del molibdeno (Mo) y el cromo (CR), A335 a menudo se conoce como tubo de cromo de molibdeno. El molibdeno aumenta la resistencia del acero, así como el límite elástico, la resistencia al desgaste, la calidad del impacto y la enduribilidad. El molibdeno aumenta la resistencia al ablandamiento, inhibe el crecimiento del grano y hace que el acero del cromo sea menos susceptible al fragilidad. El molibdeno es el aditivo único más efectivo para mejorar la resistencia a la fluencia de alta temperatura. También mejora la resistencia a la corrosión del acero e inhibe la corrosión de las picaduras. El cromo (o cromo) es el componente básico del acero inoxidable. Cualquier acero con 12% o más de cromo se considera acero inoxidable. El cromo es casi insustituible en términos de resistencia a la oxidación a altas temperaturas. El cromo aumenta la tracción, el rendimiento y la dureza a temperatura ambiente.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.19
Material de acero de aleación ASTM A333 Grado 3, Grado 6, Grado 8, Grado 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P99

Los sujetadores hechos de este acero inoxidable austenítico requieren el tratamiento de la solución de carburo de la barra para roscarse, o el tratamiento de la solución de carburo después de la operación de la cabeza de los pernos con cabezas forjadas.

Las bridas de soldadura del zócalo SA 182 se unen insertando la tubería en el extremo del zócalo y aplicando una soldadura de filete alrededor de la parte superior. Esto permite un mejor flujo de fluido o gas dentro de la tubería y los agujeros lisos.

Inconel600 es adecuado para soldar con el mismo material u otros metales mediante cualquier proceso de soldadura tradicional, como soldadura de gas inerte de electrodos de tungsteno, soldadura de arco de plasma, soldadura por sub-arco manual, soldadura blindada por gas inerte metálico, soldadura blindada por gas inerte inerte de arco fundido y soldadura de arco pulsado. La soldadura es la solución preferida. Al usar soldadura por arco manual, se recomienda usar un gas de blindaje mezclado con varios componentes (AR+He+H2+CO2).
La soldadura de Incoloy 825 debe llevarse a cabo en la condición recocida y limpiarse con un cepillo de alambre de acero inoxidable para eliminar manchas, polvo y varias marcas. Al soldar la raíz de la soldadura, se debe tener un cuidado extremo (Argón 99.99) para obtener la mejor calidad de la soldadura de la raíz para que la soldadura no produzca óxidos después de que la raíz haya sido soldada. El color de la zona afectada por el calor de la soldadura debe retirarse con un cepillo de acero inoxidable, mientras que el área de soldadura no es fresca.

Las tuberías de acero de aleación y los tubos son la mejor opción para el agrietamiento por corrosión de estrés (SSC). Estos también se aplican a los entornos donde el problema es la corrosión de las picaduras y las grietas. Estos tubos y tubos están disponibles dentro de las asignaciones y tolerancias de mecanizado.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.34

La tubería redonda de acero de aleación P9 de grado A335 es su mejor opción. Rodea tuberías de acero de aleación. Se califica muy bien, haciéndolo único. Tiene excelentes propiedades como tenacidad, durabilidad, soldadura y baja conductividad eléctrica.

La tubería sin costura P11 de grado SA335 es dimensionalmente precisa para aplicaciones de precisión, mientras que la tubería soldada es más fuerte con propiedades de desgaste y desgarro.

El tratamiento con solución de carburo, también conocido como recocido de solución, es un proceso en el que los sujetadores o las varillas de acero inoxidable se calientan y luego se enfrían el agua para garantizar la máxima resistencia a la corrosión. Los pernos de grado 2 de grado A193 se endurecen la tensión después del tratamiento con solución de carburo para mejorar las propiedades de resistencia y reducir el potencial de desgaste.

Las juntas de acero de acero de aleación se cortan, se hidrotestan, se recocen, se enderezan y en escabeche. El proceso de fabricación de nuestras juntas divididas de Aloy Steel Grado 2H se lleva a cabo en una instalación de producción de vanguardia bajo la supervisión adecuada de expertos de la industria.

La especificación ASTM A320 Grado L7 cubre materiales de atornillado de acero inoxidable para un servicio de baja temperatura. Esta cubierta estándar enrollada, forjada o cepas de barras endurecidas, pernos, tornillos, tachuelas y pernos de pernos utilizados para recipientes a presión, válvulas, bridas y accesorios.