Estándar de producción ASME B36.10 ASME B36.55
Básicamente, el uso de 304L elimina la necesidad de recocer las uniones soldadas antes de utilizar el encofrado metálico completo, lo que ahorra tiempo y esfuerzo. De hecho, tanto el 304 como el 304L se pueden utilizar para muchas de las mismas aplicaciones. Las diferencias suelen ser tan pequeñas que no se considera que una sea más útil que la otra. Cuando se requiere una mayor resistencia a la corrosión, a menudo se consideran como alternativa otras aleaciones, como el acero inoxidable de grado 316.
Los tubos de acero sin costura se perforan a partir de acero redondo entero, y los tubos de acero sin soldaduras en la superficie se denominan tubos de acero sin costura. Según el método de producción, los tubos de acero sin costura se pueden dividir en tubos de acero sin costura laminados en caliente, tubos de acero sin costura laminados en frío, tubos de acero sin costura estirados en frío, tubos de acero sin costura extruidos y tubos superiores.
Los aceros inoxidables 304 y 304L también se conocen como aceros inoxidables 1.4301 y 1.307 respectivamente. La tubería de acero inoxidable 304l es el acero inoxidable más versátil y versátil. A veces todavía se le conoce por su antiguo nombre, 18\/8, que se deriva de la composición nominal del Tipo 304 de 18% de cromo y 8% de níquel. El acero inoxidable tipo 304 es un grado austenítico que puede embutirse a gran profundidad. Esta característica ha llevado a que el 304 sea el grado principal utilizado en aplicaciones como fregaderos y sartenes.
Los tubos sin costura de acero inoxidable ASTM A213 TP304 se fabrican en un proceso sin costura para su uso en entornos de alta presión; el acero inoxidable de grado TP304 es el material más utilizado debido a su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión.
La tubería de acero inoxidable 304l tiene buena maquinabilidad. El mecanizado se puede mejorar utilizando las siguientes reglas: El filo debe permanecer afilado. Los bordes desafilados pueden provocar un endurecimiento excesivo. Los cortes deben ser ligeros pero lo suficientemente profundos para evitar el endurecimiento por trabajo en la superficie del material. Se debe utilizar un rompevirutas para ayudar a garantizar que las virutas permanezcan concentradas en el filo. Esto significa que se necesitan refrigerantes y lubricantes y deben utilizarse en grandes cantidades.
