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El acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos y en contacto con diferentes medios corrosivos. La corrosión por picaduras y grietas puede ocurrir en ambientes que contienen cloruro. El agrietamiento por corrosión bajo tensión puede ocurrir a temperaturas superiores a 60 °C.
El codo de tubería grado 316 también ha brindado un excelente servicio en agua potable. Puede ocurrir corrosión por picaduras y grietas en aguas con mayor contenido de cloruro, y se acepta 2000 ppm como límite superior. El mayor contenido de molibdeno del 316 lo hace significativamente más resistente a la corrosión que el grado 304.
Piezas de corte de acero inoxidable A240 tipo 304. ASTM a240 (Hojas, láminas y tiras de acero inoxidable al cromo y cromo níquel para recipientes a presión y aplicaciones generales. El acero inoxidable A240 304 es un material común en acero inoxidable con una densidad de 7,93 g\/cm3, también conocido como acero inoxidable 18\/8 industrial. Hecho de acero, se usa ampliamente en la industria, la industria de decoración de muebles y la industria alimentaria y médica.
Los tipos de acero inoxidable 304 o 304L también se conocen como aceros inoxidables 18\/8 porque su composición química incluye aproximadamente un 18 % de cromo y un 8 % de níquel en peso. Se utilizan ampliamente en la industria procesadora de alimentos y bebidas debido a su facilidad de conformado y soldadura y su fuerte resistencia a la corrosión. Los tipos 304 y 304L tienen propiedades químicas y mecánicas muy similares. La única diferencia entre ellos es el contenido de carbono; El acero inoxidable 304 tiene un rango máximo de contenido de carbono del 0,08%, mientras que el 304L tiene un rango máximo de contenido de carbono del 0,03%.
En general, el grado Tipo 316 puede considerarse igualmente bueno en un entorno determinado. Una excepción notable es la corrosión intergranular en la zona afectada por el calor en soldaduras y aleaciones susceptibles en ambientes suficientemente corrosivos. En tales medios, el Tipo 316L es más adecuado para condiciones de soldadura que el Tipo 316 porque el bajo contenido de carbono aumenta la resistencia a la corrosión intergranular.