Aunque el 316L contiene menos carbono, los aceros inoxidables 316 y 316L cuestan aproximadamente lo mismo.
El acero 316L es más susceptible a adquirir cierto grado de magnetismo.
La modificación del 800H fue para controlar el carbono (0,05 a 0,10%) y el tamaño de grano a (>ASTM 5) para optimizar las propiedades de ruptura por tensión.
800H, AT (Incoloy 800) es una aleación austenítica resistente al calor diseñada para aplicaciones estructurales de alta temperatura.
La resistencia de 800H se logra mediante niveles controlados de carbono, aluminio y titanio junto con un recocido mínimo de 2100 °F para lograr un tamaño de grano de ASTM 5 o más grueso.
Para una aleación de máxima resistencia, se sugiere alambre desnudo 617 (ERNiCrCoMo-1) o electrodos cubiertos 117 (ENiCrCoMo-1).
El punto a tener en cuenta con la versión con mayor contenido de carbono del Incoloy 800H es que la aleación modificada viene con propiedades mejoradas para temperaturas elevadas.
Las forjadas ncoloy 800H tienen buena resistencia y excelente resistencia a la oxidación, sulfuración y carburación a temperaturas elevadas.
La mayor resistencia resulta del control estricto de los contenidos de carbono, aluminio y titanio junto con un recocido a alta temperatura.
C276 es adecuado para aplicaciones marinas donde la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión del sulfuro de hidrógeno es esencial.
La alta resistencia a la fluencia se logra mediante el control de los granos de cristal mediante un tratamiento térmico a alta temperatura, junto con un control preciso sobre el contenido de carbono, titanio y aluminio.
Hastelloy C276 Codos soldados a tope de aleación resistente a la corrosión de níquel-molibdeno-cromo
Grado 316L, la versión baja en carbono del 316 y es inmune a la sensibilización (precipitación de carburo en el límite del grano).
El cable desnudo RA330-04 (N08334) ofrece un coeficiente de expansión térmica más parecido y una resistencia algo mayor.
316L es la opción superior para aplicaciones de alta corrosión y alta temperatura. Dado que el 316L contiene menos carbono que el 316, tiene una mejor resistencia a la corrosión intergranular, lo que significa que sus soldaduras no se deteriorarán, a diferencia del acero inoxidable 316.
800H se suelda comúnmente utilizando alambre desnudo RA82 (ERNiCr-3) para aplicaciones por debajo de 1450 ¡ãF.
La resistencia de Hastelloy al ácido sulfúrico lo convierte en una opción común para la protección contra el sulfuro de hidrógeno (H2S), más comúnmente conocido como gas amargo.
Codos Incoloy 800H de mayor resistencia junto con un recocido a alta temperatura
Aleación Hastelloy C-276 con excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, y medios calientes contaminados (orgánicos e inorgánicos).
El codo C276 tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de ácidos calientes concentrados y ambientes reductores y puede usarse fácilmente en aplicaciones sulfúricas y clorhídricos calientes.
Las forjas Incoloy 800H son componentes fabricados a partir de una aleación de cromo-níquel con adiciones de aluminio, titanio y un alto contenido de carbono.
Incoloy 800H es una aleación de hierro, níquel y cromo que tiene la misma composición básica que Incoloy 800, con una resistencia a la rotura por fluencia significativamente mayor.
Hastelloy ofrece muy buena resistencia a ácidos corrosivos reductores fuertes y moderadamente oxidantes, así como excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y resistencia al ataque localizado.
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Codos soldados a tope Hastelloy C276 inmunes al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro
El 316L es popular para equipos farmacéuticos y fotográficos porque puede resistir soldaduras y productos químicos corrosivos.
La aleación C276 se utiliza cada vez más en entornos agresivos o corrosivos donde otras aleaciones fallan.
Hastelloy C-276 tiene un mayor contenido de molibdeno.
Para evitar posibles grietas en los límites de grano por relajación de tensión del N08811 en aplicaciones por encima de 1000 ¡ãF, la fabricación soldada se puede calentar a 1650 ¡ãF durante aproximadamente una hora por pulgada de espesor o 30 minutos como mínimo y luego enfriar con aire.
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) son aleaciones de níquel-hierro-cromo que proporcionan alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación y carburación a altas temperaturas.
