Bridas de acero aleado

El bajo contenido de carbono puede reducir la precipitación de carburos en el proceso de soldadura, a fin de mantener la resistencia a la corrosión de la estructura de soldadura. Esta aleación de níquel es resistente a la formación de precipitación en los límites de grano en la ZAT, por lo que es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

Hastelloy C-276 es una superaleación de Ni Mo CR a la que se le añade tungsteno, que tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de Ni y Mo hace que la aleación de acero de Ni sea particularmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes reductores, mientras que CR transfiere el rendimiento del medio antioxidante.

La aleación se forja entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) después de un remojo a una temperatura de forjado de 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe iniciarse inmediatamente después de retirar la materia prima del horno de recalentamiento y las reducciones del 25\/40% ayudan a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.