Terve müük Inconel 718 Nickel Alloy DIN 934 Hex Nut

Inconel 718 pähklitel on suurepärane vastupidavus kloriidioonide stressi korrosiooni korrosioonipragunemisele nende nikkel-kromiumi sisalduse tõttu. Nikkel sulamis 718 aitab vastu panna paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste ühendite aluselisusele laias happesuse ja happesuse vahemikus, välja arvatud tugevalt oksüdeerivad ühendid. Selle kroomisisaldus muudab selle väävliühendite ja kerge oksüdeeriva söötme suhtes vastupidavaks, samas kui molübdeen aitab ära hoida.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, pakkudes tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennumootorile ja lennukikere sektoritest.

ASTM B637 UNS N07718 on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis on loodud kõrvaldamiseks mitmesuguste raskete korrosioonitingimuste, pittimise ja lõhede korrosiooni kõrvaldamiseks. Samuti on kõrgel temperatuuril eriti kõrge tõmbe-, saagikuse ja pugemise rebenemisomadused. See sobib pikaajaliseks kasutamiseks madalatest temperatuuridest kuni 1200¡ põhjuseks. B637 UNS N07718 kompositsiooni üks määratlevaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis hõlbustab keevitamist ja lõõmutamist ilma kütte ja jahutamise ajal sundimatu kõvenemiseta.

Inconel 625 on kasulik lennunduses ja piirkondades, kus keskkonnapiirangud, nagu atmosfäär, temperatuur ja rõhk, mängivad materjalis olulist rolli. Alloy 625 -l on märkimisväärselt kõrge tõmbetugevus, roomaja tugevus ja rebenemisjõud, lisaks on sellel suurepärane termiline väsimus ning oksüdatsiooniresistentsus ja keevitatavus, muutes selle sobivaks kosmose jaoks.

Autoriõigus © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud

Inconel 718 on üks populaarseid hindeid, mis sisaldavad nikli-, kroomi- ja molübdeenisulameid, samuti alumiiniumi, nioobiumi ja titaanielemente suurepäraste keemiliste ja mehaaniliste omaduste tagamiseks. See sulam tagab suurenenud temperatuuril suurepärase saagise ja tõmbetugevuse.

Inconel (nikkel-kroomiumi-raud) sulam 600 on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja see kujutab endast kõrge tugevuse ja hea töötaseme soovitud kombinatsiooni.

Inconeli 718¡s kompositsiooni üks eristavaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

Inconel (nikkel-kroomiumi-raud) sulam 600 on tavaline insenerimaterjal, mis nõuab korrosiooni ja soojustakistust. Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja sellel on ideaalne kombinatsioon suurest tugevusest ja heast masinast ./ ^ inconel 600 on nikkel-kroomiumi-raudsulay, millel on hea korrosioon ja oksüdatsiooniresistentsus, kõrge tugevus kõrgel temperatuuril ning resistentsus kloriidi ioonpinge korrosiooni pragunemisel selle kõrge nikli sisaldusega.

Kõrgendatud temperatuuridel näitab lõõmutatud ja lahus lõõmutatud sulam head vastupanu skaleerimisele ja sellel on kõrge tugevus. Sulam on vastu ka ammoniaagi atmosfääri, samuti lämmastiku- ja karburiseerivate gaaside vastu.

ASTM B564 UNS N02200 Vergen nikkel 200 on 99,6% puhas niklisulam ja üks raskemaid metalle. Sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning kõrge termiline ja elektrijuhtivus. Lisaks muudavad Nickel 200 kasulikud omadused ja selle keemiline koostis selle hõlpsasti valmistatavaks ja väga vastupidavaks söövitava keskkonna suhtes

Inconeli kõige levinum põhjus on see, et see on sulam, mis vaatamata kõrgele temperatuuridele kokkupuutumisega pakub suurepäraseid jõudlust, kui tavalised sulamid ebaõnnestuvad.

Inconel 625 küünarnukid on valmistatud mittemagnetilisest niklisulamist. Sellel on kõrge sitkus ja tugevus. Materjal on korrosiooni ja oksüdatsiooni suhtes vastupidav. Kõrge temperatuuri ja kõrgsurverakenduste jaoks kasutatakse Inconeli 625 küünarnukki.

Inconel 600 on nikkel-kroomium-raua sulam, millel on hea korrosioon ja oksüdatsiooniresistentsus, kõrge tugevus kõrgel temperatuuril ja vastupidavus kloriidiioonide stressi korrosioonipragunemisele selle kõrge nikli sisalduse tõttu.

Inconel 625 küünarnukk on leidnud tee ka lennukitööstusesse, eriti heitgaaside, kütuseliinide, soojusvaheti korpuste ja raketi komponentide jaoks.

Inconel 625 küünarnukid, mis on mõeldud kasutamiseks keemiatena kasutatavates seadmetes

Inconel 625 ümmargusel ribal on parim happe- ja leelise korrosioonikindlus. Inconel 625 heksal ribal on parim korrosioonikindlus väävli- ja fosforhappe suhtes. Inconel 625 keermestatud riba saab lõõmutada temperatuurivahemikus -320¡ ja 842¡ãf.

Seal on erinevaid tüüpe, näiteks pistikupesa keevisäärikud, keevitatud kaela äärikud, ääriku 601 libisemine äärikutele, avaäärsed äärikud jne. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, happe suhtes vastupidavad, redutseerivad ained ja oksüdeeruvad ning on samuti raskemad.

Tuntud, et see on üks kuumakindlamad sulamid

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, mis pakub tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennukimootorile ja lennukikere sektoritele. Kontrollitud keemiline koostis on piiratud tuumatööstuses kasutamiseks, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise riski kloriidioonide sisaldava kõrge puhtusastmega vees.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Inconel 718 reduktor on niklipõhine superalloy, mis sobib ideaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad temperatuuridel suurt tugevust alates krüogeenikast kuni 1400 kraadi Fahrenheitini.

INCOLOY 800, tuntud ka kui Alloy 800 või UNS N08800, on raudse-nikliumi-kroomisulam, millel on hea hiiliva ja stressirebenemise tugevus ning suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, väävlile ja karburisatsioonile kõrge temperatuuriga teenustes. See peab vastu ka paljude vesilahuse korrosioonile

Nende INCENLE 718 tagumiku äärikute üha tugevamad versioonid leidub üha enam nõudlikuma keskkonna tõttu naftaväljade rakendustes.

Alloy 600 on tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude, keemiliste töötlemisseadmete, kuumtöötlusega ahju komponentide ja kinnitusdetailide, gaasiturbiini komponentide, sealhulgas reaktiivmootorite ja elektrooniliste osade jaoks parem valik.

Inconel (nikkel-kroomiumi-raud) sulam 600 on tavaline insenerimaterjal, mis nõuab korrosiooni ja soojustakistust. Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja sellel on ideaalne kombinatsioon suurest tugevusest ja heast masinast.

Alloy 600 on suurepärane valik mitmesuguste rakenduste jaoks. See on väga korrosioon ja kuumakindlad materjal ning selle kõrge soojusjuhtivus tähendab, et sellel on madal soojuspaisumistegur.

Inconel 718 kinnitus on riistvaraseade, mis ühendab või hoiab materjale koos, tavaliselt kui püsiv ühendus. Liigesed võivad olla püsivad või püsivad; Ühendatud tööriista saab hõlpsasti eralduda, kahjustamata eelmist liigest, kui viimane liiges on kahjustatud või tugevuse vähendamine.

Inconel X750 on superralloy, millel on suurepärased omadused, mis võimaldavad sellel kõrgel tugevusel kõrgel temperatuuril, suurepärase korrosioonikindluse ja hea oksüdatsiooniresistentsusega kuni 1300¨h.

INCONLE 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga suure rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Incollel 600 2.4816 Äärikud tagumiku keevitusega-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASME B16.5 DN10 ~ DN 800 niklisulami ääriku sepistamine SW Fleng Inconel 718 Werkstoff nr. 2.4668 äärik

INCOLOY 825 Äärikuid kasutatakse karmides keskkondades ja kõrge tugevuse ja kõrgendatud temperatuuriga rakendustes torude omavahel ühendamiseks. Äärikud on liitmikud, millel on ühenduse haarde lisamiseks tasased või tõstetud näod.

ASTM B564 601 Pikk WN Flenge NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.