Kahepoolsed terastorud ja torud

Inconel Alloy 600 Pipes on torustike, tsentrifuugide ja keevisõmbluste kondensatsioonirühma tuumaseadmetes suurema survekindlusega.

Inconel 625 sulamina koosneb peamiselt niklist, kroomist ja molübdeenist. Lisaks nendele kolmele põhimetallile lisatakse sulamile mikrokogustes nioobiumi. Mis tahes metalli legeerimine ei paranda mitte ainult selle füüsikalisi, vaid ka mehaanilisi omadusi. Sel hetkel aitab molübdeeni ja nioobiumi lisamine ASTM B446 Inconel 625 sepistatud vardale sulamimaatriksit tugevdada. Alloy 625 bar jäik maatriks tagab kõrge tõmbetugevuse ilma tugevdavaid kuumtöötlusi kasutamata.

ASTM B564 601 pikk WN äärik nconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad korrosiooni- ja kuumuskindlust. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Inconel 625 2.4856 toru- ja poolijoonised on suurepärane vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele

Inconel 718 terasest ümarlatid N07718 terasest ümarlatid kg hind

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) on kõrge tugevusega, kõrge temperatuuri ja korrosioonikindel nikli-kroomi sulam. See sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel ja õhus kuni 1300 F. Sulamit on lihtne töödelda ja seda saab vanandada.

Lisatud titaan stabiliseerib õige kuumtöötlusega Inconeli plaadiäärikute vastuvõtlikkust teradevahelisele korrosioonile. Pühendudes vankumatult kvaliteedile, pakume oma klientidele laias valikus Inconel Butt Weld kaela tõstetud näoäärikuid.

INCONEL sulam 718 on sellistes tingimustes kasutamiseks ideaalne. Inconel 718 on kergesti töödeldav ja 30% pikendatav.

Inconel 718 äärikutel on hea vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile sulami efektiivse tugevusvahemiku temperatuuridel reaktiivmootorite ja gaasiturbiinide töös esinevates atmosfäärides.

Neid on erinevat tüüpi, näiteks pesa keevisäärikud, keevitatud kaelaäärikud, Inconel 601 libisemisäärikud, avaäärikud ja nii edasi. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, korrosioonikindlad hapete, redutseerivate ainete ja oksüdatsiooni suhtes ning on ka kõvemad.

Alloy 625-l on suurepärane väsimustugevus ja pingekorrosioonipragunemiskindlus kloriidioonide suhtes. Sellel niklisulamil on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli AL-6XN keevitamiseks. See sulam on vastupidav mitmesugustele tugevatele söövitavatele keskkondadele, eriti punkt- ja pragukorrosioonile.

Tuumareaktorites kasutatakse selliseid komponente nagu juhtvarda sisselasketorud, reaktorianuma komponendid ja tihendid, aurukuivatid ja keevaveereaktorite separaatorid.

See supersulam koosneb peamiselt niklist (min. 58%), millele järgneb kroom ja molübdeen, nioobium, raud, tantaal, koobalt ning vähesel määral mangaani, räni, alumiiniumi ja titaani.

Kinnitused Inconel 718. Meie töötajad on osavad ebastandardsete materjalide käsitsemisel ning omavad kogemusi eksootiliste ja raskesti töödeldavate materjalide spetsiifiliste omadustega kohanemisel, tagades, et teie kinnitusdetailid vastavad teie täpsetele kasutusnõuetele ja säilitavad oma korrosioonikindlad omadused.

Kuna sulam Inconel 718 säilitab hea korrosioonikindluse ja suurepärase oksüdatsioonikindluse, saab SB670 Inconel 718 riba kasutada osades, mis nõuavad kõrget roome- ja pingerebenemiskindlust kuni 1300¡ãF ja oksüdatsioonikindlust kuni 1800¡ãF temperatuurivahemikku.

U-polt DIN3570 kinnitusdetailid precioHastelloy B2 2.4617 poldid
asme b16.5 uns s30815 253ma niklisulamist 12-tolline toruäärik 150lb SW äärik Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 äärik
nikkel-kroon-molübdeen-kolunbium inconel 625 2,4856 N06625 terasvarras

Inconel 718 ümarlatt on nikli-kroomi sulamist latt, mille koostises on kuni 55% niklit. Sisaldab 17% kroomi, 4,9% nioobiumi, minimaalselt 6,6% rauda ja alumiiniumi, boori, süsinikku, koobaltit, vaske, mangaani, fosforit, pliid, väävlit ja räni. Materjali maksimaalne tõmbetugevus on 1375 MPa ja minimaalne voolavuspiir 1100 MPa.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

B564 601 Labidaäärik Inconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

B564 601 Labdaäärik Inconel 601 Äärikud on valmistatud niklikroomi sulamist. Materjali klassid varieeruvad vastavalt koostise suhtele. 601 klassi koostises on 58% niklit, 21% kroomi, süsinikku, mangaani, räni, väävlit, vaske ja rauda. Neid on erinevat tüüpi, näiteks pesa keevisäärikud, keevitatud kaelaäärikud, Inconel 601 libisemisäärikud, avaäärikud ja nii edasi. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, korrosioonikindlad hapete, redutseerivate ainete ja oksüdatsiooni suhtes ning on ka kõvemad.

Inconel 718 äärikutel on suurepärased mehaanilised omadused laias temperatuurivahemikus. Nendel Inconel 718 äärikutel on kõrge roomemiskindlus kõrgetel temperatuuridel kuni ligikaudu 700 kraadi Celsiuse järgi (1290 kraadi Fahrenheiti järgi).

Inconel 718 (tuntud ka kui UNS N07718) on sademetega kõvenev nikli supersulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja tugevus ning hea keevitatavus.

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

ASTM B670 spetsifikatsioon on standard, mis arvestab sademekindla niklipõhise sulami Inconel 718 valtsimist. See spetsiifiline standard hõlmab selliseid komponente nagu leht, ASTM B670 sulam 718 plaat ja riba. Samal ajal on sulam 718 (UNS N07718, W Nr 2.4668) austeniitse niklipõhine supersulam. Sulam 718 omab suurepäraseid suure tootlikkusega tõmbe- ja roomamisrebenemisomadusi kuni 1300 oF ja oksüdatsioonikindlust kuni 1800 oF. Alloy 718 kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, nagu reaktiivmootori osad ja suure kiirusega lennukikere osad, nagu rattad, kopad, vahetükid ning kõrge temperatuuriga poldid ja kinnitusdetailid.

Sulam talub ka ammoniaaki sisaldavat atmosfääri, samuti lämmastikku ja süsivesikuid.

Ostjatele pakutakse äärikuid erinevate spetsifikatsioonidega, mis vastavad hõlpsalt kõigi ostjate nõudmistele. Toodet pakutakse ostjatele ainult mõistlike hindadega.

Kuna sulamil on atraktiivne kombinatsioon heast keevitatavusest ja suurest tõmbetugevusest mitmesugustes temperatuuritingimustes, peetakse Inconel 600 pimeäärikut paljudes tööstusharudes, nagu tselluloosi- ja paberitööstuses, ning keemia- ja toiduainetööstuses kasulikuks.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Inconel 625 ümarlatt on äärmiselt korrosioonikindel erinevates väga söövitavates keskkondades.

Sulami omadused muudavad selle suurepäraseks valikuks merevees kasutatavate rakenduste jaoks, sealhulgas kaitse kohalikust rünnakust (süve- ja pragukorrosioon), kõrge korrosiooni-väsimustugevus, kõrge tõmbetugevus ja vastupidavus kloriidioonide pinge-korrosioonipragunemisele.

Inconel 625 hex bar tahke lahuse efekt molübdeenist ja kolumbiumist

Inconel 625 töötati välja 1960. aastatel, et luua materjal, mida saaks kasutada aurutorudes. Selle algsesse koostisesse on tehtud mõningaid muudatusi, et muuta see roomamiskindlamaks ja keevitatavamaks.

Erakordsed tulemused nikli lisamisega Inconel 718 kuuskantpähklitesse. Tänapäeval on lennundusest saamas Inconel 718 kuuskantpoltide järgmine turg, kuna see toimib kõrgel ja madalal temperatuuril.