Materjalid

Inconel 625 küünarnukk töötab hästi ka äärmuslikel temperatuuridel kõrge stressi korral.

Inconel 625 küünarnukk on valmistatud suure jõudlusega nikkel-kroomium-molybdeenisulamist, mis on tuntud oma kõrge tugevuse, temperatuurikindluse ja korrosioonikindlusega.

Nii selle tugevus kui ka vastupidavus korrosioonile ja stressile muudavad Inconeli 625 küünarnuki tuumareaktoritest sobivaks komponendiks, eriti kontrollvarda ja reaktori südamikus.

See superralloy koosneb peamiselt niklist (58% min.), Kellele järgneb kroom, ja molübdeen, niobium, raud, tantaal, koobalt ja jäljelised kogused mangaani, räni, alumiiniumi ja titaani.

Tuumasüsteemid hõlmavad üldiselt ka kõrgeid temperatuure üle 650¡ãc, milles Inconeli 625 küünarnuki tugevus talub.

Inconel 625 hõlmab tavaliselt ka nimesid: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 ja Nicrofer 6020.

Inconeli 625 tugevus ei seisne mitte ainult selle nikkel-kromiumi baasis, vaid ka nioobiumi ja molübdeeni kõvenemismehhanismis.

Sulami maatriksit tugevdab niobiumi koostoime molübdeeniga, mis pakub suurt tugevust ilma sademete karastava töötlemiseta.

Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja see kujutab endast kõrge tugevuse ja hea töötaseme soovitud kombinatsiooni.

Inconel Alloy 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni erinevates rakendustes, mis hõlmavad temperatuure krüogeensest kuni üle 2000¡ãf (1095¡ãc).

Nickel Alloy 600, mida müüakse ka kaubamärgi Inconel 600 all. See on ainulaadne nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma oksüdatsiooniresistentsuse poolest kõrgematel temperatuuridel.

Selle kõrge niklisisaldus, mis on vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulamist 600 kasutajaid mitmeid eeliseid, sealhulgas: hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes ning resistentsus kloriidi-ioonstressi korrosioonide pragunemisel.

Nickel Alloy 600 töötab hästi enamiku aluseliste lahuste ja väävliühenditega ning tagab ka madalama rünnakukloori või vesinikkloriidi.

Alloy 600 on tuumareaktori veresoonte ja soojusvaheti torude, keemiliste töötlemisseadmete, kuumtöötlusega ahju komponentide ja kinnitusdetailide, gaasiturbiini komponentide, sealhulgas reaktiivmootorite ja elektrooniliste osade jaoks parem valik.

Nickel Alloy 600 on selle elementide kindel lahendus ja seda ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Külm töö toob kaasa suurenenud tugevuse. Kuumravi võib eemaldada külma töö ebasoovitavad mõjud.

Inconel (nikkel-kroomiumi-raud) sulam 600 on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ja see kujutab endast kõrge tugevuse ja hea töötaseme soovitud kombinatsiooni.

Nikli sulameid kasutatakse rakendustes, mis hõlmavad kõrgendatud temperatuure, korrosiooni või mõlemat. Keemiliste töötlemisseadmed tugineb korrosiooni jõudlusele paljudes keskkondades.

Kõrge nikli sisaldus annab paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosiooni vastupidavuse ning muudab selle praktiliselt immuunseks kloriidi-ioon stressi-korrosiooni pragunemise suhtes.

Kommertsrakendused hõlmavad ahjukomponente ja inventari, mis nõuavad tugevust ja oksüdatsiooniresistentsust temperatuuril kuni 2000 kraadi F.

Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja annab ka resistentsuse oksüdeeruvate tingimuste suhtes kõrgetel temperatuuridel või söövitavates lahustes.

Kompositsiooni vaatenurgast muudab Inconeli 600 sulami kõrge niklisisaldus paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosioonile vastupidavaks ning muudab selle peaaegu immuunseks kloriidioonide ioonistressi korrosiooni pragunemisel; Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja tagab antioksüdatsioonitingimused kõrgel temperatuuril või söövitavates lahustes.

Sulam ei ole sademed kõvendatavad; Seda karastab ja tugevdab ainult külm töö. Inconel Alloy 600 mitmekülgsus on viinud selle kasutamiseni erinevates rakendustes, mis hõlmavad temperatuure krüogeensest kuni üle 2000¡ãf (1095¡ãc).

Oksüdeerivates tingimustes on Inconel 600 parem korrosioonikindlus kui sulam 200 ja sulami 201.

Sulamit kasutatakse keemiatööstuses ulatuslikult selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, pakkudes tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennumootorile ja lennukikere sektoritest.

Tuumatööstuses rakendatakse kontrollitud keemilise koostise piiranguid, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise oht kõrge puhtusega veega, mis sisaldab kloriidiioone.

Inconel Alloy 600 on määratud kui UNS N06600 ja Werkstoffi number 2.4816.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele.

Roostevaba teras on roostetamistundlik rauasulam. See sisaldab vähemalt 11% kroomi ja võib sisaldada selliseid elemente nagu süsinik, muud mittemetallid ja metallid, et saada muid soovitud omadusi. Roostevabast terase vastupidavus korrosioonile tuleneb kroomist, mis moodustab passiivse kile, mis võib hapniku juuresolekul kaitsta materjali ja enesepaari.

Allay 800-l on kõrgemad mehaanilised omadused toatemperatuuril ja lühikese aja jooksul kõrgendatud temperatuuridega, samas kui sulamid 800H ja 800HT-l on laiendatud kõrge temperatuuriga kokkupuute ajal parem hiilgav ja rebenemisjõud.