Inconel 601 bw ukondoa aurpegi-zentratu-kubiko soluzio solido gisa, egonkortasun metalurgiko handia duena

Alloy31 nitrogenoarekin gehitutako burdina-nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da. Aleazio honek aleazio berezien altzairu herdoilgaitz austenitikoen eta nikel aleazioen arteko hutsunea betetzen du. 31 aleazioa industria kimikoan eta petrokimikoan, mea erauzleetan, ingurumen eta itsas ingeniaritzan eta petrolio eta gasaren ekoizpenean frogatu da.

Inconel Alloy 718 errendimendu-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta haustura-erresistentzia bikainak erakusteko diseinatuta dago 1300 °F-ko tenperaturan.

Inconel 625 nikelean oinarritutako aleazio ez magnetikoa da. Inconel 625 bere indar eta gogortasun handiko, korrosiorako eta oxidaziorako erresistentzia handiagatik eta nekearen erresistentzia bikainagatik ezaguna da? funtzionamendu-tenperatura-tarte oso zabala ere eskaintzen du, kriogenikotik 2.000°F (1.093°C).

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

Inconel 625 intxaurrak tolerantzia estuengatik eta neurri zehatzengatik ezagunak dira. Inconel 625 nylonezko azkoina nikelean oinarritutako superaleazio bat da, erresistentzia handiko propietateak eta tenperatura altuko erresistentzia dituena.

Inconel 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu, erresistentzia handia eta langarritasun ona konbinatzen ditu eta erraza da soldatzeko. Alloy 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin lotutako hotza konformatzeko propietateak ditu.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

konponbide bero tratamendua tenperatura altuan. Une honetan, hozte metodoa ura hoztea da, eta aire hoztea ere erabil daiteke plakaren lodieraren arabera. Hala ere, karburoen prezipitazioa saihesteko

Aleazio honek estresarekiko eta ur gaziarekiko, ihes-gasekiko eta azido eta konposatu organiko gehienekiko erresistentzia maila handia du.

INCONEL 718 petrolio- eta gas-, petrokimiko eta gas-turbinetan erabili ohi den nikel handiko superaleazio bat da. Erresistentzia mekaniko bikaina du, korrosioarekiko erresistentzia handiaz gain.

Inconel 600 Seamless Hodiek ezaugarri asko dituzte, hala nola, langarritasun ona, iraunkortasuna, erraz soldagarriak, erresistentzia handia eta propietate mekanikoak. Hainbat Inconel 600 hodi mota daude eskuragarri, hala nola soldatuak, josturarik gabekoak, karratuak, angeluzuzenak, horma lodiak, horma meheak, elektroleunduta, etab.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarrizko aleazioa ez da prezipitazioa gogortzeko aleazio bat, beraz, ezin da tratamendu termikoarekin zahartu. Materialak tenperatura altua badu, 1100 ~ 1200C-tan berotzea gomendatzen da.

Emaitza apartak Inconel 718 Hex Nuts-en nikela sartzearekin. Gaur egun, aeroespaziala Inconel 718 torloju hexagonalen hurrengo merkatua bihurtzen ari da, tenperatura altuetan eta baxuetan duen errendimendu izugarria delako.

Inconel 601 bw ukondoa aurpegian zentratutako kubiko soluzio solido gisa, egonkortasun metalurgiko handia duena - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Zhengzhou Huitong nikel-aleazio inconel 600 601 718 625 tutu-tresnen erakusketa

Inconel 600 aleazio forjatutako barren nikel-eduki handiak aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du konposatu organiko eta ez-organiko askorekiko. Nikelaren presentziak Alloy 600 nikel beroan ijetzitako barrak ia immune bihurtzen ditu kloruroaren estresarekin lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Tenperatura altuetan errekozitutako eta soluziozko errekozitutako aleazioak eskalatzeko erresistentzia ona erakusten du eta indar handia du.

Inconel 718 bridak ere eskuragarri daude gure bezeroentzat tamaina eta forma ezberdinetan. Inconel 718 Socket Weld flange hauek jet-motorretan, ponpa-gorputzetan eta piezetan, kohete-motorretan eta bultzada-inbertsoreetan, erregai nuklearren elementuen junketetan, bero-estrusio-tresnetan eta abarretan ere erabiltzen dira.

nconel 600 Bridak karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea, burdina, nikela eta kromoa dituen material batez osatuta daude. Hau nikel-kromo aleazio bat da, % 72 nikel eta % 14 kromo gutxien dituelako.

Alloy 600-ren kromo-eduki handiak oxidazioarekiko erresistente handiagoa egiten du nikel hutsak baino, eta nikel-eduki handiak korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du baldintza murrizteetan.

Bere aldakortasunagatik eta korrosioaren eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra denez, hainbat industria kritikoek Nickel Alloy 600 erabiltzen dute beren aplikazioetan. Erreaktore Nuklearren ontzietarako eta bero-trukagailuetarako hodietarako eta prozesatzeko ekipo kimikoetarako aukera bikaina da. Alloy 600 erresistentzia baxuagoan, errekozitu egoeran edo pilger prozesuaren bidez indartu daiteke.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarrizko aleazioa ez da prezipitazioa gogortzeko aleazio bat, beraz, ezin da tratamendu termikoarekin zahartu. Materialak tenperatura handiko indarra badu, 1100 ~ 1200C-tan berotzea gomendatzen da. soluzio tratamendu termikoa tenperatura altuan. Une honetan, hozte metodoa ura hoztea da, eta aire hoztea ere erabil daiteke plakaren lodieraren arabera. Hala ere, karburoen prezipitazioa saihesteko Ahalik eta azkarren hoztea gomendatzen da 500~800°C-ko tenperatura tartean.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 2.4856 tutu eta bobinaren marrazkiak nahita indartzeko tratamendu termikorik gabe

Inconel 600 Lap Joint Flange maiz desmuntatu behar duten industrietan aplikatzen denez eta brida handi edo doitzeko zailak direnetarako erabilgarria denez, oso egokiak dira Ingeniaritza Nuklearrean, aire-espazioan eta gas-turbina osagaien zati batean erabiltzeko.
hebreera
Materialak
Inconel gehiago
txinera (tradizionala)

Alloy 600 erreduktorea nikel kromoa eta burdina nahasketa bat da, fabrikazio kimikorako material estandarra eskaintzen duena eta automobilgintzako makina, hegazkinen eta hegazkinen motorren segmentuetarako.

Normalizazioa: altzairuzko edo altzairuzko piezak AC3 edo ACM puntu kritikotik gorako tenperatura egoki batera berotzea denbora-tarte jakin batean eta, ondoren, airean hoztea perlita-egituraren tratamendu termikoa lortzeko.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

nikel aleazio DN 25 bloke-brida, osasun-kaleko elikagaien 8 zuloko babes-eraztuna Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 625 Ni-oinarrizko superaleazio sendotutako soluzio solidoa da, tenperatura altuetan erresistentzia handia duena.

Inconel 600 nikel-kromo-burdina aleazio bat da, korrosioa eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako material estandarra dena. Inconel 600-k ere propietate mekaniko bikainak ditu eta sendotasun handiko eta prozesagarritasun onaren konbinazio ezin hobea du. Nikel-eduki handiari esker Inconel 600 konposatu organiko eta ez-organiko askoren korrosioarekiko erresistentea da eta ia immunea da kloruroaren estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Inconel 718 Loturak. Gure langileak estandarrak ez diren materialak maneiatzen trebeak dira eta esperientzia du material exotikoen eta mekanizatzeko zailak diren propietate espezifikoetara egokitzen, zure lokailuek zure aplikazio-baldintza zehatzak beteko dituztela eta haien korrosioarekiko erresistentzia duten propietateak mantenduko dituztela ziurtatuz.