اندازه کلاس نوع استاندارد

فلنج‌های UNS S32750 در لوله‌کشی آب دریا، کارخانه‌های نمک‌زدایی، اجزای مکانیکی، نیروگاه‌های RO با فشار بالا و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لوله SD در مبدل‌های حرارتی، سیستم‌های آب سرویس و فرآیند، پلتفرم دریایی، صنعت نفت و گاز و غیره استفاده می‌شوند. این فلنج‌ها همچنین در لوله‌های خط، صنعت برق، سیستم اسکروب فشار، صنعتی و غیره یافت می‌شوند.

محتوای کروم بین 20-28٪ است، به همین دلیل است که فلنج های کور UNS S31803\/ S32205 تحت پدیده ای به نام غیرفعال سازی قرار می گیرند. در این پدیده، یک لایه اکسید غیرفعال محافظ خود ترمیم شونده، فلنج را احاطه کرده و آن را در برابر اکسیداسیون مقاوم می کند.

کروم یک تشکیل دهنده فریت است، به این معنی که ساختار BCC آهن را تقویت می کند. همچنین مقاومت اکسیداسیون را در دماهای بالا افزایش می دهد. کروم بالاتر همچنین باعث تشکیل فازهای بین فلزی می شود که برای فولادهای زنگ نزن دوبلکس مضر هستند و باید مورد توجه قرار گیرند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

این ماده دارای استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی است. مواد A182 F53 برای ساخت فلنج هایی از 1/2 اینچ تا 48 اینچ تحت استانداردهای مختلف مانند ANSI، ASME، DIN و سایر استانداردهای بین المللی استفاده می شود.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج های فولادی دوبلکس اغلب برای قطعات جوشکاری شده سنگین استفاده می شود. ما این فلنج ها را با استفاده از مواد اولیه مرغوب تولید می کنیم. مشتریان ما در کیفیت محصولات خود به ما اعتماد دارند زیرا ما به طور مداوم در تلاش برای بهبود فناوری خود و ارائه محصولات و خدمات بی عیب و نقص هستیم.

این به نوبه خود مرز دانه را حساس می کند و آن را ضعیف و خورده می کند. مزیت جوشکاری فلنج های کور آلیاژی 2507 این است که ترکیب شیمیایی موجود در آلیاژ آنها دارای کربن بسیار کم است. این امر تشکیل رسوبات کاربید را دشوار می کند و به طور ناخواسته از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند.

استحکام تسلیم فولاد ضد زنگ دوبلکس دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را افزایش می دهد. با این حال، محتوای آن در فولادهای ضد زنگ دوبلکس به طور کلی به کمتر از 4٪ محدود می شود، زیرا مو همچنین یک فریت تشکیل دهنده است و می تواند منجر به فازهای بین فلزی ناخواسته شود. نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را بهبود می بخشد.
فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به 2205 مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف می دهد. این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است. محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها، مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند و Citizen Metals فعالانه در تضمین بهترین کیفیت ممکن برای مشتریان خود مشارکت داشته است.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

هر دو ASME B16.5 و ASME B16.47 دارای فلنج های لوله تایید شده از مجموعه ای از گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

درجه بندی فشار مواد توسط کلاس های 150 تا 2500 لیتر تعیین می شود. فلنج‌های دوبلکس f51 انواع مختلفی دارند که از آن جمله می‌توان به صورت برجسته، حلقه‌ای و فلنج صفحه تخت اشاره کرد.

ASTM A182 Grade F51 فولاد ضد زنگ دوبلکس استاندارد است و ¡°duplex 2205¡± یا ¡° آلیاژ 2205¡± نیز نامیده می شود.

مقاومت اکسیداسیون این فلنج های جوش لب به لب فولادی S31803 دو فاز در دماهای بالا خوب است، اما در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد شکننده می شود و تنها پس از 2 ساعت قرار گرفتن در معرض دمای 475 درجه سانتیگراد شکننده می شود. این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند.

فورجینگ های فلنجی جوش لب به لب فولادی دوبلکس به دلیل استحکام بالا و سرعت سخت شدن کار آنها دشوار است. با این حال، به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد ضد زنگ، فلنج در برابر خوردگی مربوط به آب دریا بسیار مقاوم است.

محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند. این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

فلنج ASTM A182 F53 یک فلنج با استحکام بالا است که دارای حداقل استحکام تسلیم 550 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال است.

استفاده از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس باید به کمتر از 570 درجه فارنهایت محدود شود، زیرا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا می تواند مواد را شکننده کند.

مواد طبق ASTM A182 باید ترکیب شیمیایی مورد نیاز را داشته باشند. به عنوان مثال، فلنج های جوش لب به لب فولادی 2205 دو فاز باید حاوی عناصری مانند کربن، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز، فسفر، کلمبیوم و تیتانیوم باشند. مواد مورد استفاده برای تولید این فلنج آلیاژی 2205 باید الزامات عملکرد مکانیکی مشخصات درجه سفارش شده را برآورده کند.

فلنج های فولادی دوبلکس از نظر وزن سبک و از نظر اندازه و سایر پارامترها عالی هستند. اینها در صنعت تولید استفاده می شوند. در این مورد از فولاد ضد زنگ استفاده می شود، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی این محصول بسیار خوب است. فلنج های کور دوبلکس دارای ویژگی های استحکام بالا هستند و به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، برق و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این باید در دمای خاصی استفاده شود زیرا ممکن است در دماهای بالا شکننده شود.

فلنج های برآمده فولادی دوفاز جوش داده شده با لب به لب، ماشین کاری عالی و ثابتی را برای افزایش سرعت برش، کاهش سایش ابزار و زمان راه اندازی فراهم می کنند.

در مقایسه با سایر فولادها، فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ما حاوی کروم بیشتری هستند و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. انواع لغزنده فولادی دوبلکس روی فلنج ها حاوی حدود 10 درصد کروم هستند. فلنج های کور فولادی دوبلکس (BLRF) از نظر حرارتی پایدار هستند و حتی در دماهای بالا نیز استحکام متوسطی دارند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

a182 fF44 F45 F51 F44 F45 F51l 316 316l 321 asme b16.47 دوبلکس لوله فولادی فلنج گالوانیزه

20 سال تجربه نصب شده در ماشینکاری cnc فلنج های فولادی برای لوله

استحکام دمای بالا فلنج های لغزنده فولادی دو فاز مشابه با آلیاژ درجه 430 در محدوده دمایی 950 تا 1150 درجه سانتیگراد است. با این حال، استحکام کششی این فلنج ها به سرعت زیر 900 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.