تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20
لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.
اوکراینیآلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده میشود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویسدهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) نیاز دارند.
صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981 خواص مکانیکی بالاتر از محصولات لوله 304 است. افزودن مولیبدن به ترکیب، مواد را قوی تر و در برابر خوردگی مقاوم تر می کند. لوله فولادی 316 دومین فولاد ضد زنگ متداول بعد از 304 است. لوله 316 معمولاً حاوی 16% کروم و 10% نیکل است و مولیبدن اضافات آن معمولاً بین 2-3% است. مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی را به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال های صنعتی بهبود می بخشد. اگرچه ممکن است در ترکیب شیمیایی لوله ASTM A312 TP316 و 304 تفاوت هایی وجود داشته باشد، اما خواص مکانیکی آنها مشابه است.
این ماده را می توان برای بازپخت و نرمال شدن در هوا، یا خاموش کردن و تمپر در پلیمر یا روغن، عملیات حرارتی کرد. آلیاژ 4130 دارای محتوای کربن کمتر 0.28٪ - 0.33٪ و مقادیر کمی بیشتر از عناصر دیگر است. و پردازش مواد آسان است. فولاد کم آلیاژ 4140 دارای محدوده ای از 2. 375 اینچ تا 12.750 اینچ OD با ضخامت دیواره از 0.375 اینچ تا 1.5 اینچ است. آلیاژ 4145 نسبت به انواع لوله های 4140 و 4130 کمی کربن بیشتری دارد.
نپالی
میله ها و میله های فولادی ضد زنگ

