کور عینک\/کرور پارویی\/حلقه اسپیسر\/ورفیس صفحه\/رینگ خونریزی

این می تواند راهی عالی برای بهبود راه حل ها و خدمات ما باشد. ماموریت ما ساخت محصولات مبتکرانه برای مصرف کنندگان با تجربه کاری برتر برای فلنج فولادی ضد زنگ 304L 316L، فلنج دهانه صفحه، فلنج خالی فولاد کربنی، فلنج دهانه فولادی، فلنج است. ما به گرمی از مشتریان از سراسر جهان برای تقریباً هر نوع همکاری با ما برای ایجاد پتانسیل مزیت متقابل استقبال می کنیم. ما از صمیم قلب خود را وقف عرضه بهترین شرکت به مصرف کنندگان کرده ایم. این محصول به سرتاسر جهان مانند اروپا، آمریکا، استرالیا، بلغارستان، دومینیکا، کانکون، لس آنجلس عرضه می‌شود. تا کنون، آیتم مرتبط با چاپگر dtg a4 ممکن است در اکثر کشورهای خارجی و همچنین مراکز شهری که صرفاً با ترافیک هدفمند به دنبال آن هستند نشان داده شود. همه ما به شدت تصور می کنیم که اکنون ظرفیت کاملی برای ارائه کالاهای رضایت بخش به شما داریم. تمایل به جمع‌آوری درخواست‌های چیزهای خود و ایجاد شراکت همکاری بلندمدت. ما به طور جدی قول می دهیم: کیفیت بالای یکسان، قیمت بهتر؛ دقیقا همان قیمت فروش، کیفیت بالاتر.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

این فلنج های رزوه ای از جنس استنلس استیل 304 برای جوشکاری مناسب هستند زیرا محتوای کربن کمتری نسبت به آلیاژهای سری 301 تا 303 دارند تا از بارش کاربید در کاربردهای جوشکاری جلوگیری شود. تجهیزات در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، کاغذ، معدن، داروسازی و صنایع نفت اغلب شامل فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 است. افزودن مولیبدن و مقدار کمی نیکل بالاتر، فلنج‌های کور فولادی ضد زنگ 304 را برای کاربردهای ساختمانی در محیط‌های سخت، از محیط‌های دریایی آلوده گرفته تا مناطق با دمای زیر صفر، مناسب می‌سازد.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.
UNS N08904، A182 F904L برای مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​تا بالا در طیف وسیعی از محیط های فرآیندی طراحی شده است. ترکیبی از محتوای کروم و نیکل بالا، همراه با افزودن مولیبدن و مس، مقاومت در برابر خوردگی خوب تا عالی را تضمین می کند. آلیاژ 904L در ابتدا برای مقاومت در برابر محیط های حاوی اسید سولفوریک رقیق ساخته شد. همچنین مقاومت خوبی در برابر سایر اسیدهای معدنی مانند اسید فسفریک داغ و همچنین بیشتر اسیدهای آلی دارد.

فلنج ها از فولاد ضد زنگ 310S ساخته شده اند که یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت است. فلنج فولادی ضد زنگ 310S حاوی سطوح بالایی از کروم (24-26٪) و نیکل (19-22٪) برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و استحکام در دمای بالا است.

316Ti 625 Bleed Ring فورج شده از فولاد ضد زنگ Inconel Flange Blind 4 In--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

AL-6XN یک ارتقاء به آلیاژهای سری 300 مانند 316L\/1.4435 و 304 است که غلظت بالای کلریدها، دمای بالا، سطوح pH اسیدی و زمان تماس به فرآیند معرفی می‌شوند.

فلنج ها در کاربردهای مختلفی برای اهداف مختلف استفاده می شوند. فلنج های کور DIN 1.4307 از جنس استنلس استیل برای پایان دادن به لوله با بستن اتصال استفاده می شود. فلنج ها دارای ابعاد، مشخصات و استانداردهای متفاوتی هستند. اندازه ها از ? اینچ تا 48 اینچ در اندازه سوراخ اسمی.

فلنج های کاهنده برای کاهش قطر لوله ها در محل اتصال استفاده می شود. فلنج در اصل یک جسم مدور با لبه یا یقه روی آن است که برای عملیات پیچ و مهره و جوشکاری استفاده می شود. این اشیاء مانند فلنج های کاهنده فولاد ضد زنگ در کاربردهای سطح فشار که اتصال دو لوله باید کاملاً محکم باشد بسیار مفید هستند. فلنج کاهنده مهم است زیرا قطر لوله را کاهش می دهد و از حفظ فشار و جریان سیال در کاربرد پشتیبانی می کند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.
UNS N08904، A182 F904L برای مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​تا بالا در طیف وسیعی از محیط های فرآیندی طراحی شده است. ترکیبی از محتوای کروم و نیکل بالا، همراه با افزودن مولیبدن و مس، مقاومت در برابر خوردگی خوب تا عالی را تضمین می کند. آلیاژ 904L در ابتدا برای مقاومت در برابر محیط های حاوی اسید سولفوریک رقیق ساخته شد. همچنین مقاومت خوبی در برابر سایر اسیدهای معدنی مانند اسید فسفریک داغ و همچنین بیشتر اسیدهای آلی دارد.

هنگامی که به دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی برای سیستم های لوله کشی می رسد، فولاد ضد زنگ اغلب ماده انتخابی است. در میان درجات مختلف فلنج فولادی ضد زنگ موجود، فلنج جوشی سوکت فولادی زنگ نزن 310 1.4436 S31000 به ویژه برای کاربردهای سنگین مناسب است.

محتوای نیکل بالاتر از Incoloy 800، محافظت بهتری از آن در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون می دهد. مولیبدن و مس اضافه شده در برابر مواد شیمیایی کاهش دهنده مقاومت می کند.

فلنج های ASTM A182 F316Ti در برابر خوردگی جوی بسیار مقاوم هستند و به روشی از حملات اسیدی جلوگیری می کنند. فلنج های لوله SS UNS S31635 ما می توانند در زمینه اکسیداسیون و کاهش کافی مانند کارخانه های نوشیدنی و مواد غذایی استفاده شوند. فلنج های ASTM A182 Grade F316Ti مقاومت در برابر مواد شیمیایی معدنی و آلی را انجام می دهند.

فلنج های فولادی ضد زنگ خواص فلزی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند و معمولا برای نصب و اتصال لوله های آب فولادی ضد زنگ، لوله های فشار قوی و لوله های فشار ضد خوردگی استفاده می شوند.

فلنج های کشویی فولادی ضد زنگ نمی توانند آب گرم دریا را تحمل کنند. فلنج‌های کاهش‌دهنده 150# Ansi Ss 316 در دماهای تا 870 درجه سانتی‌گراد، مقاومت اکسیداسیون خوبی از خود نشان می‌دهند. یک فلنج فورج فولادی ضد زنگ در پشت لوله قرار می گیرد تا امکان نصب و تعویض لوله را فراهم کند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.
UNS N08904، A182 F904L برای مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​تا بالا در طیف وسیعی از محیط های فرآیندی طراحی شده است. ترکیبی از محتوای کروم و نیکل بالا، همراه با افزودن مولیبدن و مس، مقاومت در برابر خوردگی خوب تا عالی را تضمین می کند. آلیاژ 904L در ابتدا برای مقاومت در برابر محیط های حاوی اسید سولفوریک رقیق ساخته شد. همچنین مقاومت خوبی در برابر سایر اسیدهای معدنی مانند اسید فسفریک داغ و همچنین بیشتر اسیدهای آلی دارد.

فولاد ضد زنگ پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت است. این برای تجهیزات تولید مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی Xitong، انرژی هسته ای و غیره قابل استفاده است.

ASTM A182 F316\/F316L\/F316Ti
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

316l دارای ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی است. برای استفاده در صنعت، ساخت و ساز و حمل و نقل به راحتی ترمز می شود یا در قسمت های مختلف غلت می خورد.

فلنج های ASTM A182 F316Ti در برابر خوردگی جوی بسیار مقاوم هستند و به روشی از حملات اسیدی جلوگیری می کنند. فلنج های لوله SS UNS S31635 ما می توانند در زمینه اکسیداسیون و کاهش کافی مانند کارخانه های نوشیدنی و مواد غذایی استفاده شوند. فلنج های ASTM A182 Grade F316Ti مقاومت در برابر مواد شیمیایی معدنی و آلی را انجام می دهند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج S31635، فلنج فولادی ضد زنگ
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج DIN2544 SO PN25 DN10-DN1000
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

ما در نظر داریم در مشخصات، استانداردها، اندازه‌ها، ابعاد، فشارها، کلاس‌های مختلف، همان را به آنها ارائه دهیم. همچنین با مشخصات سفارشی برش و ساخته شده ساخته شده و به مشتریان ارائه می شود، بنابراین هر گونه تقاضای برنامه خاص می تواند به خوبی برآورده شود.

اتصالات لوله فولادی
کاهش محتوای کربن و همچنین افزودن نیتروژن در آلیاژ ASME B16.11 Cl3000 A182 F304L Slip On Flanges، چیزی است که باعث ایجاد تغییرات در آلیاژ می شود. اولاً، محتوای کربن کم باعث سهولت در جوشکاری می شود.

مواد 304 همچنین در برابر حرارت مقاوم است و می تواند تا 870 درجه سانتیگراد کار کند. این اجازه می دهد تا فلنج های لوله SS UNS S30400 در برخی از خدمات دمای بالا مانند مبدل های حرارتی، بویلرها و قطعات کندانسور استفاده شود.

ما طیف گسترده‌ای از فلنج‌های فولادی ضد زنگ ASTM A182 304L مانند فلنج‌های SS 304L، فلنج‌های گردن جوش SS 304L، فلنج‌های جوش سوکت SS 304L، فلنج‌های کور SS 304L، فلنج‌های SS 304L، فلنج‌های SS 304L، فلنج‌های Orifice فلنج‌های پیچ‌دار SS 304L / فلنج‌های رزوه‌دار، فلنج‌های کاهش‌دهنده SS 304L، فلنج‌های مفصلی نوع حلقه SS 304L (RTJ) و غیره.

صفحات و لوله های فولادی 316 و 316L خواص مشترکی دارند و اغلب دارای گواهینامه دوگانه هستند، که تأیید می کند که هر دو دارای خواص و ترکیبات سازگار با هر دو نوع فولاد هستند. مدل 316H از این امر مستثنی شد، زیرا برخلاف 316 و 316L، 316H برای کارکرد در دمای بالاتر طراحی شده بود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج‌های جوشی محبوب‌ترین نوع فلنج‌ها هستند که در انتهای اکستنشن گردن دارای مورب جوش هستند. این نوع فلنج طوری طراحی شده است که مستقیماً به لوله جوش داده شود تا یک اتصال عالی و نسبتاً طبیعی ایجاد کند. در اندازه های بزرگتر و درجه بندی فشار بالاتر، این تقریباً تنها نوع اتصال فلنجی مورد استفاده است. اگر در کاربردهای مدرن فقط یک سبک از فلنج حفاری وجود داشته باشد، فلنج گردن جوش فلنج انتخابی شما خواهد بود.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

ما طیف کاملی از فلنج‌های کور SS 316Ti، فلنج‌های جوشی سوکت SS 316Ti، فلنج‌های کور SS 316Ti، فلنج‌های اوریفیس SS 316Ti، فلنج‌های کور عینکی SS 316Ti، فلنج‌های SS 316Ti SS316Ti، فلنج‌های SS316Ti، فلنج های مفصلی نوع حلقه 316Ti (RTJ) فلنج های گردن جوش SS 316Ti، فلنج های پیچی SS 316Ti \/ فلنج های رزوه ای، که با استفاده از بهترین مواد اولیه با کیفیت مهندسی شده اند.