حلقه مرکزی فلنج ایزو فولاد ضد زنگ 304

محتوای بالای کروم و نیکل در فلنج های کور SS 316Ti به آن اجازه می دهد تا در تنظیمات اسید استیک و نیتریک قابل استفاده باشد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

UNS S32760 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که مخصوصاً برای سرویس در محیط های حاوی کلرید تهاجمی طراحی شده است و در مقایسه با UNS S32750 W و Cu اضافه شده است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی تنشی در ترکیب با مقاومت مکانیکی بالا دارد.
فلنج های فولادی زنگ نزن 304 فولاد زنگ نزن آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد زنگ نزن 317 هستند. این فلنج های رزوه ای از جنس استنلس استیل 304 برای جوشکاری مناسب هستند زیرا محتوای کربن کمتری نسبت به آلیاژهای سری 301 تا 303 دارند تا از رسوب کاربید در کاربردهای جوشکاری جلوگیری شود.
فلنج های آستنیتی و فریتی مختلفی در بازار وجود دارد. فلنج Ss که به عنوان فلنج فولادی ضد زنگ نیز شناخته می شود یکی از آنهاست. فلنج های لوله فولادی ضد زنگ در انواع مختلف با خواص مکانیکی بسیار متفاوت موجود است. این فلنج های لوله فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در کارخانه های تولید اسید و کود مورد استفاده قرار می گیرد. تولید کنندگان فلنج فولادی ضد زنگ در هند این فلنج ها را به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی ناشی از تنش توصیه می کنند. فلنج های صفحه ای Ss 316 فلنج هایی با درجه آستنیتی با محتوای مولیبدن بالا هستند.

فلنج های رزوه ای، که گاهی اوقات به عنوان فلنج همراه \/ فلنج پیچی \/ فلنج NPT نیز نامیده می شود، حاوی یک رزوه NPT ماده در مرکز برای اتصال به لوله های رزوه ای NPT نر است. فلنج های رزوه ای هنگام ایجاد اتصالات کاهش دهنده رایج هستند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

میله ها و میله های فولادی ضد زنگ
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج ها لبه های گرد با فلنج ها یا دنده هایی هستند که به بیرون بیرون زده اند و گاهی اوقات در محل اتصال استحکام ایجاد می کنند. فلنج ها انواع مختلفی دارند و برای تولید این فلنج ها از درجه بندی مواد مختلفی استفاده می شود.

UNS S32760 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که مخصوصاً برای سرویس در محیط های حاوی کلرید تهاجمی طراحی شده است و در مقایسه با UNS S32750 W و Cu اضافه شده است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی تنشی در ترکیب با مقاومت مکانیکی بالا دارد.
فلنج های فولادی زنگ نزن 304 فولاد زنگ نزن آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد زنگ نزن 317 هستند. این فلنج های رزوه ای از جنس استنلس استیل 304 برای جوشکاری مناسب هستند زیرا محتوای کربن کمتری نسبت به آلیاژهای سری 301 تا 303 دارند تا از رسوب کاربید در کاربردهای جوشکاری جلوگیری شود.
فلنج های آستنیتی و فریتی مختلفی در بازار وجود دارد. فلنج Ss که به عنوان فلنج فولادی ضد زنگ نیز شناخته می شود یکی از آنهاست. فلنج های لوله فولادی ضد زنگ در انواع مختلف با خواص مکانیکی بسیار متفاوت موجود است. این فلنج های لوله فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در کارخانه های تولید اسید و کود مورد استفاده قرار می گیرد. تولید کنندگان فلنج فولادی ضد زنگ در هند این فلنج ها را به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی ناشی از تنش توصیه می کنند. فلنج های صفحه ای Ss 316 فلنج هایی با درجه آستنیتی با محتوای مولیبدن بالا هستند.

فلنج ASTM A182 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج کور نیز نوع خاصی است که به انتهای خط لوله متصل می شود و به جای اتصال به لوله دیگر، خط لوله را می بندد.

فلنج های جوشی سوکت 316 فولاد ضد زنگ ما را می توان به راحتی از طریق روش های استاندارد ساخت کارخانه جوش داده و ماشین کاری کرد.

فولاد ضد زنگ نوع 304 به دلیل ترکیب آن نامگذاری شده است که شامل 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این فولاد ضد زنگ شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارد. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 با توجه به ترکیب آن، در برابر خوردگی بسیار مقاوم و نسبتاً بادوام هستند.

فلنج های کاهنده برای تغییر اندازه لوله مناسب هستند، اما اگر انتقال ناگهانی باعث ایجاد تلاطم ناخواسته می شود، مانند اتصالات پمپ، نباید از آنها استفاده شود. فلنج های کاهنده از یک فلنج با قطر خاص با سوراخ هایی با قطرهای مختلف و کوچکتر تشکیل شده است. علاوه بر اندازه سوراخ و توپی، فلنج دارای ابعادی برای اندازه لوله بزرگتر خواهد بود.

فلنج کور عینک SMO 254 در مقایسه با آلیاژهای درجه آستنیتی استاندارد یا معمولی بسیار قوی تر است. استحکام کششی آلیاژ 254 SMO تقریبا دو برابر فولاد ضد زنگ سری 300 است.

فلنج 304L، فلنج ASTM A182 F304، فلنج فولادی فورج شده DIN 1.4301، فلنج فولادی ضد زنگ، فلنج UNS S30400

اگرچه 310 برای استفاده در دمای بالا ایده آل است، اما نباید در معرض شوک حرارتی شدید ناشی از خاموش کردن مکرر مایع یا جایی که آلاینده های خورنده آبی وجود دارد، قرار گیرد.

ASTM A182 F316\/F316L\/F316Ti
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج های لوله فولادی ضد زنگ DIN 1.4301 نیز خواص شکل دهی و جوشکاری عالی دارند. فلنج های فورج شده 304 SS به دلیل قابلیت جوشکاری، همه کاره ترین فلنج های فولادی ضد زنگ هستند. مقاومت در برابر خوردگی بهترین عملکرد همه جانبه فولاد ضد زنگ را با هزینه نسبتا کم فراهم می کند.

فلنج فولادی 316L برای پایان دادن به انتهای سیستم لوله کشی استفاده می شود. فلنج کور 316L از جنس استنلس استیل در اصل فلنجی است که هاب یا مرکز حوصله ندارد. فلنج‌های کور دارای ضخامت صفحه فلنج، نوع صورت منطبق و الگوی پیچ و مهره‌ای مشابه هستند. فلنج های کور 316L از جنس استنلس استیل نیز می توانند برای آب بندی دهانه نازل روی مخزن تحت فشار استفاده شوند.

فلنج SMO 254 جنس فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی F44 است که به عنوان یک فلنج فوق العاده آستنیتی 6% مو توصیف شده است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

دو طرح فلنج گردن جوشکاری ¨C نوع اول با دستمال مرطوب استفاده می شود در حالی که نوع دوم بلندتر را نمی توان با لوله ها اما با کارخانه فرآیند استفاده کرد.

فلنج گردن جوش UNS S31254 در کاربردهای جوشکاری ترجیح داده می شود. این فلنج ها می توانند لوله را در حین جوشکاری ثابت نگه دارند. این ماده تا 1390 درجه سانتیگراد نقطه ذوب دارد به طوری که می توان از آن در کاربردهای دما و فشار بالا مانند تولید برق، مبدل های حرارتی، بویلر و کاربردهای صنعتی پتروشیمی استفاده کرد.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

فلنج نوعی قطعه دیسکی شکل است که بیشتر در مهندسی خطوط لوله رایج است. فلنج ها به صورت جفت و با فلنج های منطبق بر روی شیرها استفاده می شوند. در مهندسی خطوط لوله، فلنج ها عمدتاً برای اتصال خطوط لوله استفاده می شوند. برای اتصال لوله ها باید برای هر نوع یک صفحه فلنج تعبیه شود.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج های فورج شده از جنس استنلس استیل DIN 1.4301
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج های فولادی ضد زنگ 304 اساسی ترین فولاد ضد زنگ در نظر گرفته می شود که به عنوان درجه 18-8 نیز شناخته می شود، با محتوای کروم بالاتر و محتوای کربن کمتر. وجود محتوای کربن کم در آلیاژ، تشکیل رسوبات کاربید را در حین جوشکاری محدود می کند و در عین حال حساسیت فلنج های فولادی ضد زنگ 304 را در برابر خوردگی بین دانه ای به حداقل می رساند.

Incoloy 926 نسبت به فولاد ضد زنگ کروم نیکل معمولی مانند 304 در برابر حرارت مقاوم تر است. نیکل بالای موجود در داخل آن مقاومت اکسیداسیون بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ استاندارد 18-8 می دهد.

از مزایای فولاد ضد زنگ Type 316L می توان به محتوای کربن کم اشاره کرد که رسوبات کربن را در حین جوشکاری از بین می برد و می تواند در محیط های به شدت خورنده استفاده شود.

سطح آب بندی RF FF RTJ TF GF LF LM
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.