فلنج DIN2543 SO PN16 DN10-DN1000

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج ها در انواع مختلف صورت ساخته می شوند. انواع صورت به صورت صاف، صورت برجسته و مفصل از نوع حلقه است. فلنج SA182 F55 RTJ دارای اتصال از نوع حلقه است. فلنج در دو نیمه ثابت می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 316 همچنین دارای ویژگی های جوشکاری برجسته هستند. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به بازپخت پس از جوش نیست. فلنج Ti A182 F316 ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی دارد. ما موجودی عظیمی از فلنج های کور SS JIS SUS 304H داریم که از بارش کاربید جلوگیری می کند و فلنج های B16.47 304H مانند ASME ASME, OrSIifice B16. فلنج های جوشی سوکت B16.5 316L و فلنج های رزوه ای فولادی ضد زنگ UNS S31600.

فلنج رزوه ای DIN2569 با گردن PN100 DN10-DN150
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج های فولادی 316L روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را تسهیل می کند.

این ترکیب باعث می شود که فلنج های فولادی ضد زنگ 304 قوی تر شده و در کل مقاومت خوردگی خوبی دارد. این فلنج ها دارای حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 515 مگاپاسکال هستند. این گرید دارای انواع فلنج می باشد. فلنج های کور ss 304 برای بستن یا پایان دادن به لوله ها استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 310 به راحتی برای کاربرد در زمینه های صنعتی، معماری و حمل و نقل در دسترس هستند. درجه 310s همچنین دارای ویژگی های جوشکاری برجسته است. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به آنیلینگ پس از جوش نیست.

میله و میله فولادی دوبلکس
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

UNS S32760 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که مخصوصاً برای سرویس در محیط های حاوی کلرید تهاجمی طراحی شده است و در مقایسه با UNS S32750 W و Cu اضافه شده است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی تنشی در ترکیب با مقاومت مکانیکی بالا دارد.

به دلیل محتوای کروم بیشتر و نیکل متوسط، در برابر سولفیداسیون مقاوم می شود. در کاربردهای سیمانی، چرخه حرارتی، اکسید کننده و نیتریدینگ استفاده می شود.

مواد 304 همچنین در برابر حرارت مقاوم است و می تواند تا 870 درجه سانتیگراد کار کند. این اجازه می دهد تا فلنج های لوله SS UNS S30400 در برخی از خدمات دمای بالا مانند مبدل های حرارتی، بویلرها و قطعات کندانسور استفاده شود.

BS10 Table D, Table E, DIN Standard Flanges, SS UNS S31635 Pipe Flanges, Stockist of SS 316Ti Slip On Flanges, عرضه کننده جهانی فلنج گردن جوش SS 316Ti, فلنج های فولادی ضد زنگ 316Ti, ANSI Orifici Flanges, ANSI Orifici, ANSI 316Ti. فلنج F316Ti، فلنج کور SS 316Ti

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 316 همچنین دارای ویژگی های جوشکاری برجسته هستند. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به آنیلینگ پس از جوش نیست

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

همانطور که از نام آن پیداست، فلنج های جوش لب به لب فولادی آلیاژی به پایین لوله جوش داده می شوند. سوراخ‌های فلنج با سوراخ‌های لوله مطابقت دارند و اجازه می‌دهند جریان محصول بدون مزاحمت ایجاد شود و تلاطم و فرسایش در اتصالات کاهش یابد.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج SS F317L، فلنج‌های لوله SS UNS S31700، فلنج‌های فولادی ضد زنگ 317، فلنج‌های فولادی ضد زنگ 317، فلنج‌های کور SS 317 در هند، تامین‌کننده جهانی SS 317L Weld Neck SS31305. فلنج، BS10 جدول D، جدول E، فلنج استاندارد DIN.

ما فلنج هایی را برای اتصال شیرها، لوله ها و سایر تجهیزات برای جلوگیری از نشت ارائه می دهیم. فلنج های فولادی دوبلکس F60 در برابر خوردگی سولفید، ترک خوردگی، ترک خوردگی ناشی از تنش و حمله کلرید بسیار مقاوم هستند. استحکام مکانیکی و چقرمگی عالی باعث می شود که این فلنج های دوبلکس در محیط های سخت نگهداری شوند.

اتصالات لوله جوش لب به لب
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

درجات مواد مختلفی مانند فلنج های غیر کاهنده فولادی دوبلکس و فلنج های فولادی ضد زنگ وجود دارد. محاسبات فشار مختلفی مانند 10 بار تا 60 بار یا PN16 تا PN64 وجود دارد. انواع فلنج های کاهنده فولاد کربن با مقاومت در برابر سایش و پارگی بالا وجود دارد.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

در درجه 317 فولاد زنگ نزن، روش جوشکاری فلنج اکسی استیلن برای این آلیاژ ترجیح داده نمی شود. ASTM A182 SS 317L Slip On Flange به عملیات حرارتی واکنش نشان نمی دهد. فلنج A182 F317\/F317L را می توان با کار سرد سخت کرد.

کاربردهایی که به ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند ممکن است فلنج های گردن جوش Incoloy 925 را در نظر بگیرند. همه چیز باید برای به حداقل رساندن سخت شدن کار فلنج های جوش سوکت Incoloy 925 انجام شود، اما می توان با کاهش سرعت ماشینکاری و/یا عمق برش آن را به حداقل رساند.

فلنج های جوش لب به لب در مواد مختلفی موجود هستند. این مواد باید استانداردها را رعایت کنند. مواد همچنین باید مطابق با استانداردهای ASTM یا ASME با کیفیت باشند. با این حال، ضخامت و قطر داخلی فلنج بستگی به اندازه لوله ای دارد که این فلنج جوش لب به لب از آن ساخته شده است.
فلنج های فولادی 304 که به عنوان اساسی ترین فولاد ضد زنگ در نظر گرفته می شوند، به عنوان درجه 18-8 با محتوای کروم بالاتر و محتوای کربن پایین نیز شناخته می شوند. وجود محتوای کربن کم در آلیاژ، تشکیل رسوبات کاربید را در حین جوشکاری محدود می کند و همچنین فلنج های ضد زنگ 304 را از حساس بودن به خوردگی بین دانه ای به حداقل می رساند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 304 برای کاربردهای صنعتی، ساختمانی و حمل و نقل مناسب هستند. درجه 304 همچنین دارای ویژگی های جوشکاری عالی است. هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به آنیلینگ پس از جوش نیست.

دارای فولاد ضد زنگ 347 برای مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

استاندارد ASME B16.47 شامل MSS SP-44: Steel Pipe Flanges و API 605: Carbon Steel Large Diameter Flanges می باشد. بنابراین فلنج های MSS SP44 معادل فلنج های سری A و فلنج های API 605 معادل فلنج های سری B هستند. مواد تحت پوشش این استاندارد مانند مواد موجود در ASME\/ANSI B16.5 است، به استثنای آلیاژهای نیکل. آنها همچنین دارای درجه دمای فشار مشابه با فلنج های B16.5 هستند.