فلنج فولادی ضد زنگ N08925 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی و ترک خوردگی استرس سولفید ارائه می دهد.

فلنج های WNRF از فولاد آلیاژی A182 F5 دارای گردن های جوشی برای استحکام و چسبندگی بیشتر هستند. اینها را می توان تحت فشار بالا گاز و جریان مایع استفاده کرد زیرا ضد نشت هستند. آنها همچنین می توانند در دماهای بسیار بالا و بسیار پایین استفاده شوند، زیرا گردن جوش داده شده می تواند تا حد زیادی نشت را کاهش دهد. سطوح برجسته چسبندگی عالی برای پیچ و مهره یا جوشکاری ایجاد می کند.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج استنلس استیل 317L RTJ دارای دو حلقه به صورت جفت بوده و از طریق جوش به لوله ها متصل می شود. درست مانند فلنج های جوش سوکت، فلنج گردن جوش SS 317\/ 317L دارای یک گردن برای اتصال بهتر بر روی آن جوش داده شده است.

صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج سوئیچ 150#-1500# 1\/2″-3 اینچ (به جز 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

فلنج ها در انواع مختلف صورت ساخته می شوند. انواع صورت به صورت صاف، صورت برجسته و مفصل از نوع حلقه است. فلنج SA182 F55 RTJ دارای اتصال از نوع حلقه است. فلنج در دو نیمه ثابت می شود.

فلنج های گردن جوش بلند (همچنین به عنوان LWN شناخته می شوند) دارای یک گردن کشیده هستند که به عنوان یک پسوند خسته کننده عمل می کند و طولانی تر از فلنج گردن جوش استاندارد است. فلنج های گردن جوش داده شده به راحتی قابل تشخیص هستند زیرا دارای هاب مخروطی طولانی هستند که اندازه آن را از لوله تا اتصالات کاهش می دهد.
فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
فلنج های لوله، لوله ها و اجزای یک سیستم لوله کشی را با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای و واشر متصل می کنند. رایج ترین فلنج های مورد استفاده عبارتند از فلنج های جوش لب به لب، فلنج های کشویی، فلنج های کور، فلنج های جوشکاری سوکت، فلنج های رزوه ای و فلنج های مفصلی لبه دار (فلنج های RTJ). این نوع اتصال در فلنج های لوله، جداسازی و جداسازی را برای سرویس و نگهداری منظم تسهیل می کند. رایج ترین مشخصات برای فلنج های فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

گرید 304 یک آلیاژ بسیار انعطاف پذیر است. بنابراین، این ماده به راحتی به محصولات مختلف از جمله فلنج تبدیل می شود. استفاده از فلنج های فولادی ضد زنگ 304 که عمدتاً به دلیل ارزش اقتصادی آن مورد توجه قرار می گیرد، در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی محدود نیاز دارند، معمول است. استحکام و خواص مقاومتی این فلنج ها در مقایسه با اکثر گریدهای فولاد کربنی کمتر از درجه 316 است.

فلنج های فولادی 304 که به عنوان اساسی ترین فولاد ضد زنگ در نظر گرفته می شوند، به عنوان درجه 18-8 با محتوای کروم بالاتر و محتوای کربن پایین نیز شناخته می شوند. وجود محتوای کربن کم در آلیاژ، تشکیل رسوبات کاربید را در حین جوشکاری محدود می کند و همچنین فلنج های ضد زنگ 304 را از حساس بودن به خوردگی بین دانه ای به حداقل می رساند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج کور یک فلنج جامد است. هدف از این کار مسدود کردن قسمتی از لوله یا نازل روی ظرفی است که استفاده نمی شود. (نازل معمولاً لوله ای است که از یک ظرف خارج می شود و معمولاً فلنجی است بنابراین می توان آن را به دریچه ها یا لوله ها متصل کرد).

صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

گردن جوش با قطر بزرگ، لغزنده و کور دو نوع فلنج رایج در مجموعه های بزرگ هستند. سبک های فلنج جوش لب به لب و فلنج لغزشی گزینه های رایج فلنج با قطر بزرگ هستند، اگرچه محدوده کاربرد و ساختار فلنج با قطر بزرگ جوشکاری صاف و قطر بزرگ جوش لب به لب متفاوت است.

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.

گرید 304 یک آلیاژ بسیار انعطاف پذیر است. بنابراین، این ماده به راحتی به محصولات مختلف از جمله فلنج تبدیل می شود. استفاده از فلنج های فولادی ضد زنگ 304 که عمدتاً به دلیل ارزش اقتصادی آن مورد توجه قرار می گیرد، در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی محدود نیاز دارند، معمول است. استحکام و خواص مقاومتی این فلنج ها در مقایسه با اکثر گریدهای فولاد کربنی کمتر از درجه 316 است.

فلنج های گردن جوش بلند (همچنین به عنوان LWN شناخته می شوند) دارای یک گردن کشیده هستند که به عنوان یک پسوند خسته کننده عمل می کند و طولانی تر از فلنج گردن جوش استاندارد است. فلنج های گردن جوش داده شده به راحتی قابل تشخیص هستند زیرا دارای هاب مخروطی طولانی هستند که اندازه آن را از لوله تا اتصالات کاهش می دهد.

فولاد زنگ نزن 17-4 PH یک فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب مارتنزیتی با استحکام و سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی است. در بین تمام فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوبی بیشترین استفاده را دارد.

گریدهای 150 تا 2500 مربوط به قابلیت فشار فلنج می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند SS UNS S31600 Orifice Flange که دارای روزنه می باشد. انواع دیگری مانند فلنج های کور، فلنج های گردن جوش، فلنج های لغزنده و فلنج های آهنگری وجود دارد. فلنج های کور ANSI B16.5 SS 316 استاندارد فلنج های این محدوده هستند.

فلنج که به عنوان صفحه فلنج یا فلنج نیز شناخته می شود، بخشی از اتصال خط لوله با خط لوله و شیر است که به انتهای خط لوله متصل می شود. فلنج ها دارای سوراخ هستند. فلنج ها و فلنج ها با پیچ و مهره محکم به هم متصل شده و توسط واشر مهر و موم شده اند.

ASTM A182 F316\/F316L\/F316Ti
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های برآمده Slip On Steel UNS S31254 استحکام مکانیکی متوسط ​​(معمولاً استحکام تسلیم بیش از 300 مگاپاسکال) و شکل پذیری بالا را با مقاومت در برابر خوردگی عالی در آب دریا و انواع محیط های صنعتی ترکیب می کند.

فلنج SS 310 و همچنین سایر فلنج های این درجه استحکامی مشابه با فلنج های 304 و 316 دارند. حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی ماده 310 515 مگاپاسکال است.

فلنج های UNS S31600\/S31603 در بسیاری از صنایع مانند تجهیزات پردازش شیمیایی، صنعت لاستیک، صنعت کاغذ و خمیر کاغذ، تجهیزات کنترل آلودگی، صنایع دارویی و غیره استفاده می شود. SS 316L یک نوع کم کربن حاوی 316 است و در مقایسه با حساسیت، ایمنی بهتری دارد.

فلنج برای خطوط لوله طولانی مدت استفاده می شود. فلنج موسوم به فولاد ضد زنگ به جای اتصال مستقیم لوله، از فلنج به عنوان رابط بین دو بخش اتصال لوله استفاده می کند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

مولیبدن موجود در Incoloy 925 Slip On Flanges به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند در حالی که کروم در برابر محیط های اکسید کننده مقاومت می کند.

فلنج های سری A ASME B16.47 در اندازه های 26 تا 60 اینچ در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900 موجود است. در حالی که فلنج های سری B ASME B16.47 در سایزهای 75، 150، 300، 400، 26 اینچ تا 60 در گریدهای 600، 900 موجود است.

فلنج فولادی ضد زنگ نوعی از مواد فولادی عمومی است که به طور گسترده در تجهیزات و قطعات با الزامات عملکرد جامع خوب (مقاومت در برابر خوردگی و قالب گیری) استفاده می شود.