ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

طبق ASME B16.5 زیربخش 2.8، این سبک‌های فلنج به‌عنوان «فلنج‌های جوش توپی مستقیم» نیز شناخته می‌شوند و حداقل جزئیات در کد حاکم ارائه شده‌اند. این به این دلیل است که گردن‌های جوش بلند بر اساس هر کاربرد با توجه به الزامات مهندسی خاص مخزن یا مخزن تحت فشار انتخاب می‌شوند. فشار کار، دما و محیط ظرف همه عوامل کلیدی در تعیین نوع اتصال فلنج جوش لب به لب طولانی هستند.

فلنج فولادی ضد زنگ دارای عملکرد خوب و مواد علمی است. مواد فلزی عمومی در یک محیط مرطوب با هوا واکنش می دهند و خواص فلز اصلی را تغییر می دهند.

گردن جوش با قطر بزرگ، لغزنده و کور دو نوع فلنج رایج در مجموعه های بزرگ هستند. سبک های فلنج جوش لب به لب و فلنج لغزشی گزینه های رایج فلنج با قطر بزرگ هستند، اگرچه محدوده کاربرد و ساختار فلنج با قطر بزرگ جوشکاری صاف و قطر بزرگ جوش لب به لب متفاوت است.
فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
افزودن مولیبدن و کروم به آلیاژهای آن خواص مکانیکی بهتر و درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند. فلنج های کلاس 3 ASTM A182 F22 دارای مقاومت در برابر خوردگی جوی خوب و مقداری مقاومت در برابر پوسته شدن در هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا هستند. افزودن مولیبدن به آلیاژها به طور کلی با سفتی و سختی بالا همراه است. بنابراین، هنگامی که در ترکیب شیمیایی فلنج‌های Astm A182 F22 کلاس 1 WNRF گنجانده شود، چقرمگی آن به آلیاژ برتری نسبت به گریدهای فولاد کربنی معمولی می‌دهد.

فلنج کور یک فلنج جامد بدون سوراخ یا سوراخ رزوه ای است که برای بستن انتهای لوله، اتصالات، شیر یا تجهیزات استفاده می شود. فلنج های کور نیز در تجهیزات تست فشار استفاده می شوند. فلنج های کور در دو نوع محدب و تخت موجود هستند.

انواع مختلفی مانند فلنج SORF A182 F304 وجود دارد که به صورت لغزنده روی فلنج صورت برجسته است. لغزش های روی فلنج ها برای استفاده با لوله های بدون درز برای ایجاد مکان های اتصال دقیق مناسب هستند. سطح برجسته فلنج یک سطح اضافی برای جوش یا پیچ و مهره فراهم می کند. فلنج SS 304 WNRF یک فلنج صورت برجسته با جوش لب به لب است. صورت های برآمده به اتصال کمک می کنند، در حالی که گردن های جوش داده شده، چسبندگی بیشتری برای نگه داشتن لوله ها در محل ایجاد می کنند. اندازه فلنج ها از ?” به قطر 48 اینچ

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

ASTM A182 Stainless Steel 304L یک فلنج کم کربن است که هنگام بازپخت غیرمغناطیسی است اما هنگام کار سرد مغناطیسی است. کربن کم پتانسیل بارش مضر کاربید را کاهش می دهد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

ASTM A182 Stainless Steel 304L یک فلنج کم کربن است که هنگام بازپخت غیرمغناطیسی است اما هنگام کار سرد مغناطیسی است. کربن کم پتانسیل بارش مضر کاربید را کاهش می دهد.

فلنج عینکی فلنج مخصوص ساخته شده از دو دیسک فلزی است که در وسط توسط بخش کوچکی از فولاد متصل شده اند. فلنج های دیدنی به این دلیل نام خود را گرفته اند که شبیه یک عینک مطالعه یا عینک هستند.

آهنگری B16.5 B16.47 SS Flange
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

فلنج های فولادی ضد زنگ UNS S31254 نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی به نیروی بیشتری نیاز دارند. فلنج های درجه WNR 1.4547 اغلب در صنایع خمیر و کاغذ استفاده می شود، مانند کارخانه سفید کننده، خمره، درام، رول پرس، لوله کشی و غیره.

فلنج های ASME SA 182 Stainless Steel 254 SMO در بسیاری از موارد به عنوان یک جایگزین فنی مناسب و بسیار کم هزینه برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل و تیتانیوم شناخته شده است.

Incoloy 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی است که ترکیب شیمیایی مشابهی با آلیاژ 904L دارد. محتوای نیتروژن آن 0.2٪، محتوای مولیبدن 6.5٪ است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج DIN2544 SO PN25 DN10-DN1000
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

مولیبدن موجود در فلنج های گردن جوش بلند Incoloy 925 به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند. تیتانیوم و آلومینیوم موجود در اضافات Incoloy 925 Nippo Flanges باعث ایجاد واکنش تقویتی در طول عملیات حرارتی می شود.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

گردن جوش با قطر بزرگ، لغزنده و کور دو نوع فلنج رایج در مجموعه های بزرگ هستند. سبک های فلنج جوش لب به لب و فلنج لغزشی گزینه های رایج فلنج با قطر بزرگ هستند، اگرچه محدوده کاربرد و ساختار فلنج با قطر بزرگ جوشکاری صاف و قطر بزرگ جوش لب به لب متفاوت است.
فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.
افزودن مولیبدن و کروم به آلیاژهای آن خواص مکانیکی بهتر و درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند. فلنج های کلاس 3 ASTM A182 F22 دارای مقاومت در برابر خوردگی جوی خوب و مقداری مقاومت در برابر پوسته شدن در هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا هستند. افزودن مولیبدن به آلیاژها به طور کلی با سفتی و سختی بالا همراه است. بنابراین، هنگامی که در ترکیب شیمیایی فلنج‌های Astm A182 F22 کلاس 1 WNRF گنجانده شود، چقرمگی آن به آلیاژ برتری نسبت به گریدهای فولاد کربنی معمولی می‌دهد.

محتوای نیکل بالاتر از Incoloy 800، محافظت بهتری از آن در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون می دهد. مولیبدن و مس اضافه شده در برابر مواد شیمیایی کاهش دهنده مقاومت می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج های سری A ASME B16 47 ضخیم تر، سنگین تر و قوی تر از فلنج های سری B هستند. فلنج های سری A نسبت به فلنج های سری B می توانند بار خارجی بیشتری را تحمل کنند. فلنج های سری B ASME B16.47 به تعداد بست های کمتری نسبت به فلنج های سری A نیاز دارند.

فلنج فولادی ضد زنگ Incoloy 925 مقاومت زیادی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ایجاد می کند

این ماده دارای 19 درصد کروم، 17 درصد نیکل، 6 درصد مولیبدن با کربن، منگنز، سیلیکون، مس، گوگرد و گوگرد است.

Astm A182 316 1.4401 1.1136 Rf Ff جوش برجسته-گردن Lwn جوش M3 رزوه ای فلنج صفحه شل درج شده

کور عینک\/کرور پارویی\/حلقه اسپیسر\/ورفیس صفحه\/رینگ خونریزی

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج جوش لب به لب که به عنوان فلنج توپی مخروطی یا فلنج توپی بالا نیز شناخته می‌شود، فلنجی است که تنش را به لوله منتقل می‌کند و از کاهش غلظت استرس بالا در پایین فلنج اطمینان می‌دهد. دو طرح فلنج جوش لب به لب وجود دارد - اولی برای ژنده پوش ها است، در حالی که نوع دوم طولانی تر را نمی توان برای لوله ها، بلکه برای کارخانه های فرآوری استفاده کرد.

ASTM A182 F316MoLN\/F316LN
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

لوله و لوله آلیاژ نیکل
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

لوگزامبورگی
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

AL-6XN یک ارتقاء به آلیاژهای سری 300 مانند 316L\/1.4435 و 304 است که غلظت بالای کلریدها، دمای بالا، سطوح pH اسیدی و زمان تماس به فرآیند معرفی می‌شوند.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج های فولادی ضد زنگ UNS S31254 نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی به نیروی بیشتری نیاز دارند. فلنج های درجه WNR 1.4547 اغلب در صنایع خمیر و کاغذ استفاده می شود، مانند کارخانه سفید کننده، خمره، درام، رول پرس، لوله کشی و غیره.