صفحه نورد گرم Inconel 718 2.4668 و صفحه نورد سرد

میله گرد آلیاژ Inconel 718 با کارایی بالا ذاتاً خواص خوب زیادی از نیکل گرفته است. Inconel 718 bar در محدوده مشخصات ASTM B637 قرار می‌گیرد که به نوبه خود آلیاژهای سخت‌کننده بارش بر پایه نیکل را پوشش می‌دهد.

آجیل Inconel X-750 اتصال دهنده هایی هستند که از آلیاژی حاوی نیکل و کبالت به عنوان عناصر پایه ساخته شده اند که حاوی کروم با افزودن تیتانیوم و آلومینیوم است. اتصال دهنده های Inconel X-750 در برابر خوردگی و اکسیداسیون شیمیایی بسیار مقاوم هستند، با استحکام گسیختگی استرس بالا و نرخ خزش کم در تنش های بالا تا 1500¡ãF (816¡ãC).

HT PIPE در تامین کیفیت بسیار خوب فلنج های Inconel 601 که در واقع با استفاده از مواد اولیه با کیفیت عالی ساخته شده اند، تخصص دارد.

به عنوان یک آلیاژ، Inconel 625 عمدتاً از نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است. علاوه بر این سه فلز اصلی، مقادیر کمی نیوبیم به آلیاژ اضافه می شود. آلیاژ کردن هر فلز نه تنها خواص فیزیکی، بلکه خواص مکانیکی آن را نیز افزایش می دهد. در این مرحله، افزودن مولیبدن و نیوبیم به میله آهنگری ASTM B446 Inconel 625 به تقویت ماتریس آلیاژ کمک می کند. ماتریس صلب آلیاژ 625 بار استحکام کششی بالایی را بدون استفاده از عملیات حرارتی تقویتی ایجاد می کند.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

پیچ اینکونل 625 uesd در دم بخار و روکش برای کابل های ارتباطی زیر دریا

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

Inconel 601 bw elbow به عنوان ماده مهندسی همه منظوره برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند

Inconel WERKSTOFF NR. لوله 2.4851 دارای خواص جذابی مانند استحکام مکانیکی بالا و توانایی لوله بدون درز ASTM B167 Inconel 601 برای شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری آسان می باشد.

این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. کاربردها عبارتند از بخاری، ثابت، ستون حباب، و کندانسور برای پردازش اسیدهای چرب. لوله های اواپراتور، ورق های لوله و سینی های ورق برای ساخت سولفید سدیم؛ و تجهیزات برای پردازش اسید ابیتیک در تولید خمیر کاغذ.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه مولیبدن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از جوهای شدیدا خورنده، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای ساخته شده است.

آلیاژ اینکونل 718 غیر مغناطیسی است. این مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را حفظ می کند و برای قطعاتی استفاده می شود که به مقاومت بالایی در برابر خزش و پارگی تنش تا 1300¡ãF (704¡ãC) و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 1800¡ãF (982¡ãC) نیاز دارند. محتوای نیکل بالای Inconel 718 باعث می شود که آلیاژ مقاومت نسبتاً قوی در برابر خوردگی ناشی از تنش کلرید داشته باشد. نوار گرد را تایپ کنید

میله فولادی نیکل-کرومیم-مولیبدن-کلونبیوم اینکونل 625 2.4856 N06625

در شرایط کاهشی، Inconel 600 Slip on Flange مقاومت عالی نه تنها در برابر ترکیبات معدنی بلکه در برابر ترکیبات آلی و همچنین ترکیبات قلیایی نشان می دهد.

آلیاژ 725 (UNS N07725) یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم است که به شدت در برابر خوردگی مقاوم است و تا دو برابر قدرت آلیاژ آنیل شده 625 سخت شده است. استحکام آلیاژ 725 با عملیات حرارتی به جای عملیات سرد افزایش می یابد. این همچنین به قطعات ناهموار بزرگ استحکام می بخشد که با کار سرد نمی توان آنها را تقویت کرد. آلیاژ 725 برای آویزها، اتصالات فرود و بست های با استحکام بالا در کاربردهای دریایی استفاده می شود.

یکی دیگر از ویژگی های مهم بار اینکونل 625 مقاومت بالا در برابر خوردگی آن است. نوار UNS N06625 در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاوم است.

آلیاژ قابل سخت شدن در اثر بارش نیست. فقط با کار سرد سفت و تقویت می شود. تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 منجر به استفاده از آن در کاربردهای مختلفی شده است که شامل دماهای برودتی تا بالای 2000¡ãF (1095¡ãC) می شود.

قدرت Inconel 625 نه تنها در پایه نیکل-کروم آن است، بلکه مکانیسم سخت شدن نیوبیوم و مولیبدن است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

میله های آلیاژ نیکل 601 از 58 تا 63 درصد نیکل تشکیل شده است. اینکونل یک آلیاژ کلی نیکل-کروم-آهن است. این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ مهندسی محبوب است و 601 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند بهترین گزینه است.

این آلیاژ انعطاف پذیر است و به راحتی اتصال دهنده های Inconel 601 را تشکیل می دهد. دارای استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

اینکونل 601 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد. به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین توصیه می شود از 601 در مزرعه بالای 500 ¡ãC استفاده شود.

زانویی UNS N06601 دارای مقاومت حرارتی خوب و انعطاف پذیری بالا است. این آلیاژ را می توان با کار سرد تقویت کرد و همچنین می تواند با جوشکاری مقاومتی، لحیم کاری یا لحیم کاری به هم متصل شود. برای ایجاد مقاومت در برابر اکسیداسیون بدون بار کم زیر 1100 درجه سانتیگراد مناسب است.

فلنج های اینکونل ANSI B16.5، INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 فلنج های صنعتی، INCOLOY UNS N08800 فلنج های شل، INCOLOY 800 فلنج های کور، تولید کننده فلنج های کور INCOLOY 800، فلنج های رزوه ای INCOLOY 800، INCOLOY 800 FLANGS PECTACLES INCOLOY 800.

آنتی اکسیدان و پایدار در محیط باز. مقاومت دمایی فلنج های اینکونل 718 بسیار بالا است، به این معنی که فلنج های N07718 می توانند در برابر دمای بالای صنایع مختلف تولیدی و فرآوری مقاومت کنند.

ASTM B637 UNS N07718 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای از بین بردن طیف گسترده ای از شرایط خوردگی شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. همچنین خواص کششی، تسلیم و گسیختگی بسیار بالایی را در دماهای بالا نشان می دهد. برای استفاده طولانی مدت از دمای پایین تا 1200 درجه فارنهایت مناسب است. یکی از ویژگی های تعیین کننده ترکیب B637 UNS N07718، افزودن نیوبیم برای سخت شدن سن است که جوشکاری و بازپخت را بدون سخت شدن اجباری در طول گرمایش و سرمایش تسهیل می کند.

بازپخت با محلول بالا، درمان در دمای 2000 درجه فارنهایت (1095\/1205 درجه سانتیگراد) برای مدتی بسته به اندازه بخش، اما خیساندن حداکثر برای یک ساعت، و خنک شدن در هوا یا محیط سریعتر.

Inconel 625 یک آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل است. اینکونل 625 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا و استحکام خستگی عالی شناخته شده است؟ همچنین محدوده دمای عملیاتی بسیار وسیعی از برودتی تا 2000¡ãF (1093¡ãC) ارائه می دهد.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 امکان استفاده از آن را در کاربردهای مختلف شامل دماهای مختلف از دمای برودتی تا بیش از 2000¡ãF (1095¡ãC) می دهد.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم با استحکام بالا، ماشین کاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. دمای عملیاتی از برودتی تا 1800 درجه فارنهایت متغیر است. استحکام آلیاژ 625 از اثر سخت شدن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. بنابراین، سخت شدن بارش مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های خورنده غیرمعمول شدید و همچنین اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن ایجاد می کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

مقاوم در برابر طیف وسیعی از رسانه های خورنده. محتوای کروم در شرایط اکسید کننده مقاومت بهتری نسبت به آلیاژ 200 و 201 می دهد، در عین حال نیکل بالا مقاومت خوبی در برابر شرایط کاهش می دهد.

آلیاژ اینکونل 718 برای نشان دادن استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت طراحی شده است.