نوع: WN\/LWN\/SO\/SW\/blind\/plate\/threaded\/anchor\/swivel\/girth\/lap joint\/reducing\/orifice

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج های ASME SA 182 gr f316 دارای صفحه های برآمده صاف و وجه های مفصل حلقه هستند. ویژگی اتصال حلقه این است که به دو نیمه تقسیم شده و با جوش به انتهای لوله به صورت دو نیمه متصل می شود. فولاد ضد زنگ a182 f316 دومین جنس فولاد ضد زنگ در جهان با حداقل استحکام تسلیم 215 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 505 مگاپاسکال است.

ASTM A182 F316L یک مشخصات مواد آهنگری برای فولاد ضد زنگ درجه 316L است و برای تولید آهنگرهای لخت یا محصولات آهنگری و ماشینکاری شده برای کاربردهایی که شامل سرویس در دمای بالا هستند استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج DIN2545 SO PN40 DN10-DN500
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس
ما در نظر داریم در مشخصات، استانداردها، اندازه‌ها، ابعاد، فشارها، کلاس‌های مختلف، همان را به آنها ارائه دهیم. همچنین با مشخصات سفارشی برش و ساخته شده ساخته شده و به مشتریان ارائه می شود، بنابراین هر گونه تقاضای برنامه خاص می تواند به خوبی برآورده شود.

ASTM A182 F316MoLN\/F316LN
فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 F304 ما همچنین به عنوان "فلنج A2" یا به صورت تجاری "فلنج 18\/8" شناخته می شوند. فلنج های کور SS 304 رایج ترین فلنج های مورد استفاده در صنعت هستند. فلنج استیل 304 ضد زنگ حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. مولیبدن به فلنج های فولاد ضد زنگ UNS S30400 اضافه می شود تا در برابر خوردگی ناشی از کلریدهای موجود در آب دریا و اسیدهای رقیق مقاومت کند.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج فولادی آلیاژی 926 با نام UNS N08926 نیز شناخته می شود که دارای ترکیبی از مولیبدن و نیتروژن در ترکیبات خود است که در برابر خوردگی حفره و شکاف مقاومت می کند، در حالی که مس مقاومت اسید سولفوریک را بهبود می بخشد و نیتروژن عملکرد و استحکام کششی را بهبود می بخشد.

نخ 150#-900# 1\/2″-24″
فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 F304 ما همچنین به عنوان "فلنج A2" یا به صورت تجاری "فلنج 18\/8" شناخته می شوند. فلنج های کور SS 304 رایج ترین فلنج های مورد استفاده در صنعت هستند. فلنج استیل 304 ضد زنگ حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. مولیبدن به فلنج های فولاد ضد زنگ UNS S30400 اضافه می شود تا در برابر خوردگی ناشی از کلریدهای موجود در آب دریا و اسیدهای رقیق مقاومت کند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های SS 316\/316L یکی از رایج ترین محصولات در صنعت هستند. این فلنج های SS به دلیل خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی بهتر، خوردگی حفره ای و شکافی در مقایسه با نوع 304 شناخته شده اند.

فلنج های ASTM A182 F316Ti در برابر خوردگی جوی بسیار مقاوم هستند و به روشی از حملات اسیدی جلوگیری می کنند. فلنج های لوله SS UNS S31635 ما می توانند در زمینه اکسیداسیون و کاهش کافی مانند کارخانه های نوشیدنی و مواد غذایی استفاده شوند. فلنج های ASTM A182 Grade F316Ti مقاومت در برابر مواد شیمیایی معدنی و آلی را انجام می دهند.

یکی دیگر از صنایعی که از این آلیاژ استفاده می کند، صنایع غذایی و آشامیدنی است که از اسید استیک به عنوان نگهدارنده استفاده می کند. اسید استیک یک اسید آلی است که برای فولاد کربنی خورنده است.

سطح زبانه و شیار دارای ناحیه تماس کوچکی با عنصر آب بندی است که فشرده سازی واشر خوبی را در بارهای کم پیچ ایجاد می کند. شیار شیار مانند یک شیار حلقوی عمل می کند و راه خوبی برای قرار دادن واشر فراهم می کند. این برای کاربردهای فشار بالا ایده آل است. تصویر بالا یک فلنج زبانه و شیار را نشان می دهد.

سازندگان علاوه بر ASME B16.5 از مشخصات ASTM A182 در ساخت این فلنج ها استفاده می کنند. فلنج های کاهنده ASTM A182 SS با هاب برای استفاده در محیط های با دمای بالا طراحی شده اند. به همین دلیل است که این مواد فلنج کاهنده فولاد آلیاژی اغلب با عملیات حرارتی عرضه می شوند.

فلنج ASTM A182 F310s ترکیبی از خواص عالی درجه حرارت بالا با شکل پذیری و جوش پذیری خوب، برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است. در دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در برابر اکسیداسیون در سرویس مداوم مقاومت می کند، مشروط بر اینکه گازهای گوگرد کاهنده وجود نداشته باشد.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی آلیاژ AL6XN آن را به انتخاب بهتری نسبت به فولادهای زنگ نزن دوبلکس معمولی و جایگزینی مقرون به صرفه برای آلیاژهای پایه نیکل گران قیمت تبدیل می کند که در آن شکل پذیری عالی، جوش پذیری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.

فلنج کور Incoloy 925 نیز در اندازه ها و اشکال مختلف به مشتریان ارائه می شود. فلنج‌های جوشی سوکت Incoloy 925 توسط یک فرآیند ذوب مجدد در خلاء تولید می‌شوند، اما اگر مشخصات مواد اجازه می‌دهد، می‌توان آنها را با استفاده از روش تک الکترود مصرفی ذوب هوا عرضه کرد.

304
Astm A182 316Ti 1.4571 فولاد ضد زنگ نوع شل 02 300 4 ابعاد صفحه 24 فلنج کور
فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

سازندگان علاوه بر ASME B16.5 از مشخصات ASTM A182 در ساخت این فلنج ها استفاده می کنند. فلنج های کاهنده ASTM A182 SS با هاب برای استفاده در محیط های با دمای بالا طراحی شده اند. به همین دلیل است که این مواد فلنج کاهنده فولاد آلیاژی اغلب با عملیات حرارتی عرضه می شوند.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

هنگامی که به دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی برای سیستم های لوله کشی می رسد، فولاد ضد زنگ اغلب ماده انتخابی است. در میان درجات مختلف فلنج فولادی ضد زنگ موجود، فلنج جوشی سوکت فولادی زنگ نزن 310 1.4436 S31000 به ویژه برای کاربردهای سنگین مناسب است.

جوشکاری آلیاژ AL-6XN با استفاده از پارامترهای مشابه فولاد ضد زنگ نوع 316L، از جمله سرعت حرکت (IPM) و جریان جوش، آسان است. استفاده از حلقه درج جوش برای آلیاژهای اضافی هنگام جوشکاری مداری یا دستی در مزرعه معمول است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج ASTM A182 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود

فلنج های SS 316\/316L را می توان از فورجینگ های ASTM A182 F316 یا F316L، ریخته گری های ASTM A351 CF8M یا CF3M، و ASTM A240 316 یا 316L به ازای صفحات ASME B16.5 و ASME B16.5 و ASME.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج 254 SMO که در بخش های مختلف صنعتی و تجاری استفاده می شود و کیفیت آن تضمین شده است. SMO 254 Slip On Flanges (UNS S31254) اغلب در اسکرابرهای گوگرد زدایی گاز دودکش، قطعات مورد استفاده در تولید نفت، تجهیزات پردازش مواد غذایی و موارد دیگر استفاده می شود.

فلنج ASTM A182 GR F316L ASME B16.5 RF 150lb 3 اینچی SO
فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 F304 ما همچنین به عنوان "فلنج A2" یا به صورت تجاری "فلنج 18\/8" شناخته می شوند. فلنج های کور SS 304 رایج ترین فلنج های مورد استفاده در صنعت هستند. فلنج استیل 304 ضد زنگ حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. مولیبدن به فلنج های فولاد ضد زنگ UNS S30400 اضافه می شود تا در برابر خوردگی ناشی از کلریدهای موجود در آب دریا و اسیدهای رقیق مقاومت کند.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.