نقشه های لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 بدون عملیات حرارتی تقویت کننده عمدی

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625,UNS N06625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 یک آلیاژ نیکل 99.6 درصد خالص و یکی از سخت ترین فلزات موجود است. خواص مکانیکی عالی و هدایت حرارتی و الکتریکی بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، خواص مفید نیکل 200 و ترکیب شیمیایی آن، آن را به راحتی قابل ساخت و در برابر محیط های خورنده بسیار مقاوم می کند.

اینکونل یک سوپرآلیاژ آستنیتی است که مواد آلیاژی اصلی آن نیکل و کروم است. این واشر مبتنی بر نیکل ASTM B166 Inconel 600 برای کاربردهای مختلف از دماهای پایین تا دمای بالا تا 2000¡ãF طراحی شده است. ویژگی اصلی این پیچ های آلیاژی 600 افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا است. افزایش استحکام کششی Inconel 600 با تقویت محلول جامد افزایش می یابد.

این آلیاژ انعطاف پذیر است و به راحتی اتصال دهنده های Inconel 601 را تشکیل می دهد. دارای استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

آلیاژ INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر خوردگی و گرما نیاز دارند.

Inconel 718 یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای طراحی شده است. این آلیاژ نیکل همچنین دارای عملکرد بسیار بالا، خواص کششی و گسیختگی خزشی در دماهای بالا است. Inconel 718 برای استفاده طولانی مدت از دماهای پایین تا 1200¡ãF در نظر گرفته شده است.

آجیل آلیاژ نیکل 718 همچنین برای دلایل انرژی بیش از حد در اتاق یا دماهای فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، علاوه بر ترک خوردگی کرنش پلی تیونات استفاده می شود.

قرقره های لوله Inconel 600 مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید - خوردگی

آلیاژ 600 در فرآوری شیمیایی و مواد غذایی، عملیات حرارتی، کندانسورهای فنل، تولید صابون، مخازن سبزیجات و اسیدهای چرب و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.

سیستم‌های هسته‌ای معمولاً شامل دمای بالای 650 درجه سانتیگراد نیز می‌شوند که در آن مقاومت زانویی Inconel 625 می‌تواند مقاومت کند.

استحکام آلیاژ 625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. به دلیل محتوای نیکل بالا، آلیاژ Inconel 625 در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید ایمن است. همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد.

Super Alloy 625 elbow تحت آب شور دریا بسیار عالی عمل می کند و بیشتر در محیط های ملایم تر مانند آب شیرین و شرایط جوی استاندارد کار می کند.

Inconel 718 را می توان به عنوان یک آلیاژ نیکل کروم حاوی مولیبدن، نیوبیم، آهن و مقادیر بسیار کمی تیتانیوم و آلومینیوم توصیف کرد. میله های گرد اینکونل 718 قوی هستند و عملکرد قابل توجهی نیز از خود نشان می دهند.

فلنج ها یا برای اتصال دو لوله و یا برای توقف جریان در لوله استفاده می شوند. فلنج های Inconel 600 معمولاً در کانال کشی موتور توربین گاز، میله های اسپری، کارخانه های شیمیایی، آسترهای احتراق و سخت افزار کوره استفاده می شوند. هنگامی که از طریق یک برنامه عملیات حرارتی قرار داده می شود فلنج صفحه اینکونل شکل خود را از دست نمی دهد. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange در صنعت هوانوردی استفاده می شود زیرا موتورهای جت در معرض گرمایش و سرمایش سریع قرار می گیرند.

این ماده از فولادهای ضد زنگ معمولی متراکم تر است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردهای آن ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

استحکام آلیاژ 625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. به دلیل محتوای نیکل بالا، آلیاژ Inconel 625 در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید ایمن است. همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

آلیاژ INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) یک آلیاژ نیکل-کروم با استحکام بالا، درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. این آلیاژ برای استفاده در دماهای پایین و در هوا تا 1300 فارنهایت مناسب است. کار کردن با آلیاژ آسان است و می توان آن را با سن سخت کرد.

با توجه به اثر محلول جامد فلزات نسوز، چقرمگی و استحکام بسیار خوبی در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000¡ãC (1093¡ãC) دارد. این گرید Inconel می‌تواند در برابر استرس تا دمای 1200¡ã (649¡ãC) مقاومت کند و در برابر اکسیداسیون و اکسیداسیون تا 2000¡ãC مقاوم است.

آلیاژ 625 جوش پذیری عالی دارد و اغلب برای جوشکاری AL-6XN استفاده می شود؟ آلیاژ. همچنین از فلزات پرکننده منطبق برای اتصال فلزات غیرمشابه استفاده می شود.

پیچ و مهره های 718 همچنین مقاومت بالایی در برابر شکنندگی هیدروژنی و ترک خوردگی تنشی دارد. پیچ های Inconel 718 برای نوک سینه های فرود، سوکت های سوراخ صیقلی در سرویس گاز ترش و جیب های کناری یا آویزها استفاده می شود. علاوه بر این، در ماشین آلات یا ابزارهای با مقاومت بالا در کاربردهای دریایی استفاده می شود.

آلیاژ Inconel 718 رتبه اول را در بین سوپرآلیاژهای تغییر شکل یافته در استحکام تسلیم زیر 650 درجه سانتیگراد دارد و دارای مقاومت خستگی خوب، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین کارایی خوب، جوش پذیری و پایداری ساختاری درازمدت است، می تواند اشکال مختلفی از قطعات پیچیده را تولید کند، در طیف وسیعی از انرژی، انرژی هسته ای، در صنعت هوافضا، انرژی هسته ای استفاده می شود.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

بست های آلیاژی اینکونل 718 در سبک های مختلفی از جمله پیچ های چشمی اینکونل 718، پیچ های بال اینکونل 718، پیچ های بال اینکونل 718، پیچ های سر تخت اینکونل 718، پیچ های ماشینی اینکونل 718، پیچ های اینکونل 718، پیچ های شش گوش اینکونل 718، مهره شش گوش 718 و مهره قفلی اینکونل 718 و غیره.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه مولیبدن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از جوهای شدیدا خورنده، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای ساخته شده است.

Inconel 718 یک آلیاژ تقویت شده گاما پرایم با خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا و همچنین دماهای پایین تا حدود 1300 درجه فارنهایت است. ماشینکاری آن آسان است و می توان آن را در شرایط آنیل شده یا قدیمی جوش داد.

نکته دیگری که در مورد Inconel 718 Elbows باید به آن توجه کرد این است که جوش پذیری بسیار خوبی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش دارند.

آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

در اتاق و در دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن حمله کم یا اصلاً اتفاق نمی افتد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

پس از قرار گرفتن در معرض عوامل اکسید کننده، Inconel 625 به طور طبیعی توسط ماتریس نیکل-کروم محافظت می شود.

Inconel 625 معمولاً با نام‌های Haynes 625، Altemp 625، Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 نیز شناخته می‌شود.

فلنج های Inconel 718 در هوافضا، توربین های گاز، موتورهای موشک، فضاپیماها، شاتل های فضایی، راکتورهای هسته ای، پمپ ها، مهر و موم پمپ های توربو و ابزارآلات استفاده می شود.