کروم عامل اصلی برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خنثی یا اکسید کننده است.
می توان آن را به راحتی با روش های استاندارد ساخت مغازه جوش داد و پردازش کرد.
با این حال، 316L انتخاب بهتری برای پروژه ای است که به جوشکاری زیادی نیاز دارد زیرا 316 نسبت به 316L (خوردگی در داخل جوش) مستعد پوسیدگی جوش است.
فولاد ضد زنگ درجه 304 به طور کلی رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی در نظر گرفته می شود.
347 نقشه های لوله و قرقره برای حساسیت و خوردگی بین دانه ای نگران کننده است
ورق فولادی آلیاژی 347H (UNS S3409) نسخه کربن بالاتر (0.04 ¨C 0.10) آلیاژ است.
افزودن مس به این عیار مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولادهای ضد زنگ کروم نیکل معمولی به ویژه در برابر اسیدهای سولفوریک، فسفریک و استیک به آن می دهد. با این حال، استفاده از اسید هیدروکلریک محدود است.
347 مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای لوله و نقشه قرقره
محتوای کربن کم آلیاژ 317L آن را قادر می سازد تا بدون خوردگی بین دانه ای ناشی از بارش کاربید کروم جوش داده شود و آن را در شرایط جوش داده شده مورد استفاده قرار دهد.
316 را می توان برای مقاومت در برابر پوسیدگی جوش آنیل کرد.
فولاد ضد زنگ 304 یک نقطه ضعف دارد: مستعد خوردگی از محلول های کلرید یا محیط های شور مانند ساحل است.
پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ã) مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.
برای خدماتی که نیاز به خواص خزش و گسیختگی بهینه دارند، از Incoloy 800H یا 800 HT استفاده می شود. مقادیر بالای نیکل و کروم در آلیاژها نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
فولاد ضد زنگ 304 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش بسیار عالی، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ در جهان است. حاوی 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی کربن و منگنز است.
316L همچنین یک فولاد ضد زنگ عالی برای مصارف با دمای بالا و خوردگی بالا است، به همین دلیل است که برای استفاده در پروژههای ساختمانی و دریایی بسیار محبوب است.
فولاد ضد زنگ درجه 904L بر خلاف سایر فولادها است. فولاد 904L به دلیل داشتن مقادیر اضافی کروم، مولیبدن، نیکل و مس، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و اسیدها دارد.
آلیاژ 904L به دلیل درجه بالاتر آلیاژ شدن نیکل و مولیبدن از سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی بهتر عمل می کند.
فولاد ضد زنگ 316 کربن بیشتری نسبت به 316 لیتر دارد. یادآوری این موضوع آسان است، زیرا L مخفف "کم" است.
ورق فولادی آلیاژی 347 مقاومت خوردگی عمومی خوبی را نشان می دهد که قابل مقایسه با 304 است.
هنگام انتخاب فولادهای ضد زنگ که باید در برابر محیط های خورنده مقاومت کنند، اغلب از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود.
کروم، مولیبدن و نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای را افزایش می دهند. نیکل ساختار آستنیتی را ایجاد می کند.
این آلیاژ دارای مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت خزشی تا 1500¡ãF (816¡ãC) است. همچنین دارای چقرمگی دمای پایین خوب است.
قرقره های لوله، ساخت لوله، سیستم لوله کشی - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
از مواد فولادی ضد زنگ 904L \/ 1.4539 می توان برای ساخت ورق و نوار نورد گرم و سرد، محصولات نیمه تمام، میله ها، سیم های نورد شده و پروفیل ها و همچنین لوله های بدون درز و جوش داده شده برای کاربردهای فشار استفاده کرد.
آلیاژ 347 (UNS S34700) صفحه فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با کلمبیوم با مقاومت خوردگی عمومی خوب و مقاومت تا حدودی بهتر در شرایط اکسیداسیون قوی نسبت به 321 (UNS S32100) است.
محتوای بالای کروم باعث ترویج و حفظ یک لایه غیرفعال می شود که از مواد در بسیاری از محیط های خورنده محافظت می کند.
خانواده مولی توانایی تحمل دمای بالا و حفظ استحکام در شرایط فرار را دارد.
316L تقریباً از هر نظر بسیار شبیه به 316 است.
مقادیر بالای نیکل و کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی خواص مکانیکی عالی و همچنین مقاومت در برابر خوردگی عالی را ایجاد می کند.
دو نوع متداول فولاد ضد زنگ 304 و 316 هستند. تفاوت اصلی اضافه کردن مولیبدن است، آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد، به ویژه در محیط هایی که در معرض نمک یا کلرید بیشتری قرار دارند.
