صفحه ASTM A240 نوع 2205 یک صفحه استیل ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی ، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتیک و آستنیتی است.
INCONEL 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای درجه حرارت بالا مانند هوافضا و توربین های گازی استفاده می شود. یکی از مهمترین عوامل در تولید ورق ASTM B670 INCONEL 718 فرآیند نورد صفحه است. دو نوع اصلی صفحه Inconel 718 موجود در بازار وجود دارد: صفحات نورد گرم و سرد.
316L 1.4401 S31603 لوله استیل ضدزنگ یک گزینه لوله بسیار متنوع و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی ، اکسیداسیون و رنگ آمیزی ساخته شده است و آن را برای محیط های سخت یا کاربردهای پر تنش ایده آل می کند.
کویل Inconel 625 با مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون ، خوردگی درجه حرارت بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه UNCOLEL ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام برتر ، چقرمگی و دوام حتی در محیط های شدید ، به طور گسترده در صنایع هوافضا ، فرآوری شیمیایی و نفت و گاز استفاده می شود.
آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل آهن کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوش داده شده به طور گسترده ای برای ساخت تجهیزات نیاز به مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت ، استحکام و پایداری برای خدمات تا 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) استفاده می شود.
لوله 316 استیل ضد زنگ به یک ماده ضروری برای بخش صنعت تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت زیاد در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. 316 لوله استیل ضد زنگ می تواند در هر دو لوله یکپارچه و جوش داده شده برای تأمین نیازهای خاص مشتری تولید شود.
لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی ، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی ، پالایشگاه های روغن و نیروگاه ها استفاده می شود.
Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلفی در دسترس است ، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل قدرت برتر و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.
AL6XN یک فولاد ضد زنگ فوق العاده با مقاومت برجسته در برابر گودال کلرید ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای آن توسعه یافته و در محیط های بسیار تهاجمی مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده دارای نیکل بالا (24 ٪) ، مولیبدن (6.3 ٪) ، محتویات نیتروژن و کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس کلرید ، گودال کلرید و مقاومت در برابر خوردگی کلی است. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گودال و Crevice در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ قابل تشکیل و جوش است.
UNS N08367 همچنین معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نامیده می شود کربن کم کربن ، خلوص بالا و دارای آلیاژ نیکل مولیبدن "فوق العاده آستین" با مقاومت عالی در برابر کلرید گودال و خوردگی Crevice است.
لوله های SMO 254 می توانند در برابر استرس مکانیکی بالا و آلیاژ 254 لوله SMO با فشار زیاد در دماهای بالا و محیط های خورنده مقاومت کنند.
این مقاومت بسیار افزایش یافته در برابر اسید سولفوریک را فراهم می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا به حداکثر رساندن مقاومت خود در برابر اکسیداسیون مواد شیمیایی و جریان های فرآیند آلوده به یون های فریک و اکسیژن محلول باشد.
قادر است در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده مقاومت کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت چشمگیری در برابر حمله گودال و Crevice نشان می دهد.
این مقاومت خوبی در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده نشان می دهد. این آلیاژ یک فیلم محافظت کننده و اکسید سرسخت ایجاد می کند که از بین نمی رود ، اما مقاومت اکسیداسیون برتر را در افزایش درجه حرارت حفظ می کند.
این ماده به طور گسترده در اکتشاف نفت و گاز دریایی \ / تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی \ / پردازش شیمیایی استفاده می شود.
چگالی تیتانیوم حدود 60 ٪ از آلیاژهای استیل و نیکل است ، این صرفه جویی در وزن باعث می شود تا در برنامه هایی که این امر مانند هوافضا بسیار مهم است ، انتخاب محبوب شود.
INCONEL 600 لوله یکپارچه از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای حفظ فشار بیش از حد بالا تولید شده و با ضمانت زیادی همراه هستند.
لوله Sch40 Monel 400 به عنوان Werkstoff شماره 2.4360 و UNS N04400 تعیین شده است. لوله آلیاژ 400 همچنین به عنوان لوله Monel Alloy 400 ، Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe شناخته می شود.
لوله های تنظیمات یکپارچه از ظرفیت و استحکام بار بالاتری نسبت به سایر نمرات برخوردار هستند.
محتوای کروم ، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به مقاومت در برابر گودال (PREN)> 40 می شود ، و قابلیت های خوردگی برتر را به فولادهای ضد زنگ آستنیتی و دوبلکس در تقریباً در تمام رسانه های خوردگی و دمای حیاتی بالاتر از 50 وارد می کند.
دایرکتوری آلیاژ Hastelloyآلیاژهای Hastelloy مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی ، سلامت و محیط زیست ، نفت و گاز ، داروسازی و صنایع دفع گاز گازی و دودکش می شود.
فلنج Incoloy 800H ما در صنعت برای تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که متناسب با الزامات مشتریان ما باشد ، شهرت شدیدی داریم. ما فلنج incoloy 800 را تولید می کنیم که از نظر کیفیت قابل اعتماد و بالایی هستند. ما از منابع ممتاز و ماشین آلات پیشرفته برای تولید ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.
فلنج گردن جوش Alloy 800 ما برای تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که متناسب با الزامات مشتریان ما باشد ، در صنعت شهرت شدیدی داریم. ما فلنج incoloy 800 را تولید می کنیم که از نظر کیفیت قابل اعتماد و بالایی هستند. ما از منابع ممتاز و ماشین آلات پیشرفته برای تولید ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.
فلنج نیکل 200 فلنج 200 فلنج با دوام ، از نظر ابعادی پایدار است و دارای یک پایان خوب است. علاوه بر این ، فلنج کور ASTM B564 UNS N02200 در محیط های خنثی و اکسیداسیون در برابر خوردگی مقاوم است و آنها را برای استفاده در تجهیزات دست زدن به مواد غذایی مناسب می کند.
یکی دیگر از ویژگی های مهم N08800 Alloy Alloy 800 صفحه نورد سرد ، مقاومت بسیار عالی آن در برابر ترک خوردگی مربوط به استرس یون کلر است که این فلز مانند سایر همتایان Inconel خود واقعاً از آن مصون است.صفحه ، ورق ، سیم پیچ نوار را تایپ کنیدطول 0 ~ 12m یا طبق نیاز شماعرض 0 ~ 2500 میلی متر یا طبق نیاز شماضخامت 0.3 ~ 1200mm یا طبق نیاز شما
INCONEL 600 یک آلیاژ نیکل کروم-آهن با مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مقاومت به اکسیداسیون و استحکام بالا در دمای بالا است. با توجه به محتوای بالای نیکل ، Inconel 600 در برابر ترک خوردگی استرس یون کلرید بسیار مقاوم است. سخت شدن سن مورد نیاز نیست زیرا Inconel 600 فقط با کار سرد سخت تر و تقویت می شود. Inconel 600 می تواند در درجه حرارت پایین 700¡Ãf (370¡Ãc) کار کند.استاندارد SUS ، AISI ، DINقطر 5 ~ 500 میلی مترطول ¨q12m یا طبق نیاز مشتری
میله های گرد سرد و آنیل شده ، در طول سهام موجود است یا به اندازه برش داده می شود. میله های گرد آلیاژ مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مختلف فراهم می کنند و می توان در قاب ، ساخت قسمت دستگاه ، خدمات غذایی و صنایع دستگاه پزشکی مورد استفاده قرار گرفت.استاندارد SUS ، AISI ، DINقطر 5 ~ 500 میلی مترطول ¨q12m یا طبق نیاز مشتری
بسیاری از مشاغل این واقعیت را ترجیح می دهند که Inconel 600 یک آلیاژ بسیار متنوع است. بنابراین آلیاژ در چندین صنعت کلیدی در اشکال مختلف از جمله لوله محبوب 600 مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت این لوله ها می توانند جوش داده شوند یا می توانند یکپارچه باشند. برای استفاده از هر دو مزایایی وجود دارد. به عنوان مثال ترجیح یک لوله جوش داده شده Inconel 600 ، در برنامه هایی است که اقتصاد آن نقش بسیار مهمی ایفا می کند. گرچه ارزان تر از ساخت و ساز بدون درز ، این لوله ها دارای یک درز طولی هستند که می توانند مستعد ابتلا به خوردگی بین دانه ای باشند - در صورت عدم پردازش نادرست. در یک سناریو ، که در آن خریدار به بالاترین شکل مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد و توانایی مقاومت در برابر فشار بالاتر ، لوله Inconel 600 یکپارچه بهترین گزینه است.لوله بدون درز را تایپ کنیدلوله بدون درزلوله جوش داده شدهلوله جوش داده شدهاره lsaw erw efwانتهای بی پروا ، پایان ساده "اندازه OD: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"ضخامت: Sch5 ~ Schxxsطول: طبق نیاز شما. "تکنیک ساخت نورد داغ \ / کار گرم ، نورد سردتولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20
برای اهداف صنعتی ، در سیستم های خط لوله ، ما معمولاً باید جهت انتقال را تغییر دهیم. تنظیم جریان مایعات (روغن و گاز ، آب ، گل). خطوط لوله باز یا بسته و غیره بنابراین ، برای انجام این فعالیت ها ، اتصالات لوله های فولادی اعمال می شود.
نیکل مبتنی بر 800 لوله شش ضلعی Incoloy شناخته شده است که در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارد. به طور خاص ، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر هر دو کاربورینگ و همچنین خوردگی اکسیداسیون را ارائه می دهد.
فلنج فولادی کربن نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله تشکیل می شود. از آن برای مهر و موم انتهای لوله ها ، دریچه ها یا اتصالات دیگر استفاده می شود. این مقاومت کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و پشتیبانی برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ کربن آهن است که حاوی کربن 2.1 درصد وزنی است. فولاد کربن حداقل سطح مشخصی از سایر عناصر آلیاژ را ندارد ، اما معمولاً حاوی منگنز است.
Flanges Weld Butt Weld Butt برای آب دریا و تجهیزات تولید برق مناسب است زیرا سطوح صاف آنها می تواند دمای تا 600 را تحمل کند ، در عین حال از ویژگی های جریان عالی نیز برخوردار است.
Hastelloy C-276 یک Superalloy Ni Mo Cr است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد. محتوای بالای Ni و MO باعث می شود آلیاژ فولادی Ni در برابر گودال و خوردگی در کاهش محیط مقاومت کند ، در حالی که CR عملکرد محیط آنتی اکسیداسیون را منتقل می کند.
اگرچه مولیبدن یک عنصر خوب است ، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است انعطاف پذیری خزش فلنج های صفحه GR F11 را کاهش دهد. گرافیت و تجزیه کاربید آهن ممکن است هنگامی رخ دهد که درجه حرارت بیش از 500 درجه سانتیگراد باشد. برای جلوگیری از کاهش انعطاف پذیری و گرافیک ، کروم به SA A182 F11 Alloy Steel Cl.2 Forged Flanges اضافه شده است. علاوه بر این ، کروم اضافه شده همچنین مقاومت اکسیداسیون را فراهم می کند.
فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مهندسی ، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های Duplex Steel S31803 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بهتر از نوع 316 و قدرت درجه حرارت بالا دارند ، ایده آل هستند. ما فلزی Duplex Steel S31803 \ / S32205 موجود در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی ، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.
نیکل 200 یک محلول جامد است که فلز تقویت شده است. سهام نیکل 200 نوار حاوی 99.6 ٪ نیکل فرفورژه با وزن و نیکل خالص تجاری در نظر گرفته می شود. DIN 2.4066 Bar دارای خصوصیات مکانیکی و فیزیکی خوبی است. به عنوان مثال ، ASTM B160 N02200 مقاومت بسیار خوبی در بسیاری از ترکیبات خورنده و همچنین محیط های خورنده دارد. در همین حال ، نیکل 200 یک راه حل محکم است که آلیاژ فرفورژه تقویت شده است که می تواند به عنوان میله های گرد و میله طراحی شود. این دو مؤلفه به صورت متناوب مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند از عملکردهای کلیدی خاصی متمایز شوند.
آلیاژ مبتنی بر نیکل 400 Monel 2.4360 Cold Drawn Rod تقریباً در معرض ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید هنگام قرار گرفتن در معرض رسانه های خورنده در محیط های معمولی است. Monel 400 یک آلیاژ مس و نیکل است که امروزه به دلیل عملکرد بالای آن محبوب است. آلیاژ مقاومت اسید و قلیایی عالی دارد. علاوه بر این ، از استحکام کششی ، انعطاف پذیری ، هدایت حرارتی عالی برخوردار است و با کار سرد می تواند سخت شود. علاوه بر این ، می توان در برنامه های دارای دمای مختلف از منهای تا 538 درجه سانتیگراد استفاده کرد.
نیکل آلیاژ 400 و مونل 400 ، که به عنوان UNS N04400 نیز شناخته می شوند ، یک آلیاژ انعطاف پذیر نیکل-مس است که عمدتاً از نیکل دو سوم و مس یک سوم تشکیل شده است. نیکل آلیاژ 400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی (یا اسیدها) ، آب نمک ، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از آنجا که مونل 400 یا آلیاژ 400 یک فلز سرد است ، این آلیاژ از سختی ، سفتی و قدرت بالایی برخوردار است. با استفاده از سرماخوردگی ASTM B164 UNS N04400 BAR ، آلیاژ در معرض سطح بالاتری از استرس مکانیکی قرار می گیرد که به نوبه خود باعث تغییر در ساختار آلیاژ می شود.
نوار گرد inconel 600 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با کارگروه خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. 600 میله دور Inconel در برابر خشک کردن CL2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دمای خفیف و بالا مؤثر است. Alloy 600 Bar یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی فشار کلرید ، خوردگی بالای آب پاکیزگی و اکسیداسیون اسید در دمای بالا است.
Nilo \ / آلیاژ K W.NR: 1.3981UNS: K94610 ASTM F15آلیاژهای آهن-کابال-کابولت ، آلیاژهای کورس ، کواار ، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی شبیه به شیشه های سخت در یک محدوده دمای خاص هستند.برای جفت گیری جفت گیری با لیوان سخت
Nilo Alloy 36 ، W.NR 1.3912 ، Invar 36® یک آلیاژ گسترش کنترل شده نیکل و آهن است که حاوی 36 ٪ نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربن است.Invar 36 مشخصات: UNS K93600 ، W.NR 1.3912
نام تجارت مشترک: نیکل آلیاژ 36 ، Invar 36® ، Nilo 6® ، Pernifer 6®Invar 36® یک آلیاژ با انبساط نیکل و آهن است که حاوی 36 ٪ نیکل است ، Invar 36 دارای ضریب گسترش از دمای کرایوژنیک تا حدود 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.Invar 36 Tube OD: 0.2-6 میلی متر ، WT: 0.02-2mm
فلنج قطعاتی است که دو انتهای لوله را به هم وصل می کند ، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود ، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی از اتصال جدا شده متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه می شود و سپس توسط پیچ ها چسبانده می شود. فلنج فشار مختلف ، ضخامت متفاوت است ، و پیچ های مورد استفاده آنها متفاوت است ، هنگامی که پمپ و شیر با لوله وصل می شوند ، قسمت های تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند ، همچنین به عنوان اتصال فلنج شناخته می شوند ، معمولاً قطعات اتصال بسته بندی شده نیز به عنوان فلنج ها شناخته می شوند ، مانند فلنج ها ، مانند این لوله های اتصال دهنده ، این نوع قطعات را نمی توان نامیده کرد ، "این نوع اتصال بین قسمت فلنج است". پمپ آب را به عنوان قطعات نوع فلنج فراخوانی کنید ، اما دریچه کوچک نسبی ، می توان آن را به عنوان قطعات نوع فلنج نامید.
قرار گرفتن در معرض پایدار یا طولانی مدت از نوع 316L تا 800-1500¡ãf (427-816¡ãc) ممکن است مضر باشد. علاوه بر این ، تسکین استرس بین 100-1500 وارد (593-816¡ÃC) ممکن است باعث ایجاد این نوع آغوش جزئی شود.
فولادهای ضد زنگ آستنیتی در محیط هالید مستعد ترک خوردگی استرس (SCC) هستند. اگرچه آلیاژهای نوع 316 به دلیل محتوای مولیبدن خود نسبت به SCC نسبت به SCC نسبت به SCC مقاوم تر هستند ، اما هنوز هم مستعد هستند. شرایطی که SCC تولید می کند عبارتند از: (1) حضور یون های هالید (معمولاً یون های کلرید) ، (2) استرس کششی باقیمانده و (3) درجه حرارت بیش از حدود 120st (49 4.C).
جوش های کاملاً آستنیتی در هنگام جوشکاری بیشتر مستعد ترک خوردگی هستند. به همین دلیل ، فلزات پرکننده "تطبیق" از نوع 316 و نوع 316L برای درمان با مقدار کمی فریت در ریزساختار تدوین می شوند تا به حداقل رساندن حساسیت ترک خوردگی.
بر خلاف انواع دیگر فولاد مانند 304 و 306 ، از آلیاژ فولاد ضد زنگ 316L می توان در برنامه های مختلفی استفاده کرد که در آن به مقاومت در برابر خوردگی زیاد نیاز است. به عنوان مثال ، متخصصان صنایع شیمیایی و دارویی از آن برای تهیه ابزارهای جراحی و ایمپلنت های پزشکی استفاده می کنند.
فولاد ضد زنگ 316L یک آلیاژ آستنیتی است که اغلب از آن به عنوان "فولاد ضد زنگ درجه دریایی" یاد می شود زیرا در تقریباً 90 ٪ کاربردهای دریایی - از جمله تصفیه استفاده می شود. علاوه بر فلزاتی مانند آهن و نیکل ، 316L حاوی 16-18 ٪ کروم و 2-3 ٪ مولیبدن است. این عناصر مهم هستند زیرا مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را بهبود می بخشند. کروم با اکسیژن موجود در آب دریا در تعامل است تا یک لایه محافظ اکسید کروم تشکیل شود ، در حالی که مولیبدن مقاومت فلز در برابر خوردگی گودال را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، 316L دارای میزان کربن کمتری است (از این رو استفاده از "L" به نام خود) ، که به آن محافظت بهتری در برابر خوردگی می دهد.
درجه 1.4404 یا 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی AISI 316 با مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب به دلیل کروم و محتوای مولیبدن بالا و محتوای کربن کم است. قدرت آن در حالت سخت شده برای قطرهای بزرگ حدود 600 مگاپاسکال است ، اما برای بخش های کوچک می توان با سرماخوردگی قدرت را افزایش داد.
در میان بسیاری از کاربردها ، محصولات شامل اجزای ابزار دقیق برای صنایع مکانیکی ، شیمیایی ، نفت ، ساعت سازی ، مواد غذایی و آشامیدنی و پزشکی هستند.
316L می تواند در شرایط آنیل شده با قطر بزرگ یا سطح مقطع کوچک شرایط کار سرد استفاده شود.
بازپرداخت بین 1050 تا 1080 به بعد می توان بعد از جعل انجام داد و پس از آن خاموش شدن سریع ، به ویژه برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی ، اما هیچ عملیات حرارتی برای سخت شدن 316L وجود ندارد.
برای کاربردهای درجه حرارت بالا ، از فولاد ضد زنگ 316H کربن بالا و از فولاد ضد زنگ درجه 316TI تثبیت شده استفاده می شود.
ساختار آستنیتی 316 از جنس استنلس استیل حتی در دماهای پایین ، چقرمگی بسیار خوبی را فراهم می کند.
درجه ضد زنگ 316ti حاوی مقدار کمی تیتانیوم است. محتوای تیتانیوم معمولاً فقط در حدود 0.5 ٪ است. اتم های تیتانیوم ساختار 316 را در دمای بیش از 800 درجه تثبیت می کنند.
در حالی که 300 فولادهای ضد زنگ سری بسیار محبوب هستند ، اما برای همه برنامه های لوله کشی فرآیند مناسب نیستند. به عنوان مثال ، حتی اگر آنها در برابر خوردگی مقاوم باشند ، 300 فرمول سری در حضور کلریدها عملکرد خوبی ندارند. در این موارد ، فولادهای دارای محتوای آلیاژ بسیار بالاتر مانند مولیبدن ، کروم و نیکل ترجیح داده می شوند.
نوع 316 نسبت به سایر نوع کروم-نیکل در برابر محلول های اسید سولفوریک بسیار مقاوم است. نوع 316 در برابر غلظت اسید تا 5 ٪ در دمای حداکثر 120st (49 4.C) مقاوم است. این نوع مقاومت بسیار خوبی در برابر غلظت های بالاتر در دماهای زیر 100 F (38 C) دارد.
به طور کلی ، درجه 316 می تواند در یک محیط معین به همان اندازه خوب تلقی شود. یک استثناء قابل توجه ، خوردگی بین دانه ای در منطقه تحت تأثیر گرما بر روی جوش ها و آلیاژهای مستعد در محیط های به اندازه کافی فاسد است. در چنین رسانه ای ، نوع 316L برای شرایط جوشکاری نسبت به نوع 316 مناسب تر است زیرا مقدار کم کربن مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را افزایش می دهد.
آلیاژ نوع 316 برای برخی از کاربردهای محیط زیست دریایی ، مانند ریل کشتی و سخت افزار و دیوارهای بیرونی ساختمانهای نزدیک اقیانوس که در معرض اسپری نمکی قرار دارند ، مناسب است. فولاد ضد زنگ نوع 316 هیچ مدرکی از خوردگی در تست 100 ساعته ، 5 ٪ اسپری نمک (ASTM-B-117) نشان نمی دهد.
انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ 316 وجود دارد. برخی از انواع متداول انواع L ، F ، N و H هستند. هر کدام کمی متفاوت هستند و هر یک از آنها هدف متفاوتی دارند. "L" به این معنی است که فولاد 316L کربن کمتری نسبت به 316 دارد.
