ورق فولادی ضد زنگ

ورق فولادی 304 برای استفاده در ظروف آشپزی، ظروف غذاخوری، سخت افزار، ابزار جراحی، لوازم اصلی، تجهیزات صنعتی (مثلاً در پالایشگاه های شکر) و سازه های خودرو و هوافضا، آلیاژهای بزرگ و مصالح ساختمانی در ساختمان ها، به صورت کلاف، ورق، صفحه، میله، سیم و لوله آسیاب می شود.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

ورق استنلس استیل 304 یک انتخاب عالی برای کاربردهای فولاد ضد زنگ عمومی مانند کاربردهای آشپزخانه و فرآوری مواد غذایی، ذخیره سازی مایعات و مخازن، مبدل های حرارتی، نمای ساختمان، مخازن تحت فشار و سایر کاربردهای مربوط به محیط های آب شیرین است. ما طیف گسترده ای از اندازه های ورق AISI 304 آنیل شده روشن را ارائه می دهیم.

علاوه بر این، هنگامی که سطح ورق فولادی 304 خراشیده شود، لایه به سرعت اصلاح می شود. این پدیده که غیرفعال شدن نامیده می شود در فلزات دیگری مانند آلومینیوم و تیتانیوم نیز دیده می شود. مقاومت در برابر خوردگی ورق فولادی 304 ممکن است در صورت استفاده در یک محیط غیر اکسید کننده تأثیر منفی بگذارد، یک نمونه معمولی پیچ و مهره های زیر آب است که در چوب مدفون شده اند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

چگالی تیتانیوم حدود 60 درصد از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل است، این کاهش وزن آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهایی مانند هوافضا تبدیل می کند که در آنها حیاتی است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

لوله SCH40 Monel 400 با شماره Werkstoff 2.4360 و UNS N04400 تعیین شده است. لوله آلیاژ 400 که با نام های لوله آلیاژ 400 مونل، لوله 400 مونل و لوله آلیاژ نیکل 400 نیز شناخته می شود.

لوله های پیکربندی بدون درز ظرفیت باربری و استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدها دارند.

انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 نیز به ترتیب به عنوان گریدهای 304 و 304L شناخته می شوند. نوع 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18\/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق شده است که 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارد.

فهرست آلیاژهای Hastelloy
هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ 304 که باید محیط های خورنده را تحمل کند، معمولاً از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود. با دارا بودن خواص مکانیکی عالی، مقادیر بالای نیکل و کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ایجاد می کند.

آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس‌دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی‌گراد) نیاز دارند.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

یکی دیگر از ویژگی های مهم صفحه نورد سرد N08800 Incoloy Alloy 800 مقاومت عالی آن در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلر است که این فلز مانند سایر همتایان Inconel عملاً در برابر آن مصون است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای بالا است. اینکونل 600 به دلیل داشتن نیکل بالا در برابر خوردگی تنش یون کلرید بسیار مقاوم است. سخت شدن سن لازم نیست زیرا اینکونل 600 فقط با کار سرد سخت و تقویت می شود. Inconel 600 می تواند در دمای پایین 700¡ãF (370¡ãC) کار کند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

فلنج های نیکل 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

بسیاری از کسب و کارها این واقعیت را ترجیح می دهند که Inconel 600 یک آلیاژ بسیار همه کاره است. بنابراین این آلیاژ در چندین صنعت کلیدی به اشکال مختلف از جمله لوله محبوب Inconel 600 استفاده می شود. ساخت این لوله ها می تواند به صورت جوشی یا بدون درز باشد. استفاده از هر دو مزایایی دارد. برای مثال ترجیح لوله های جوشی Inconel 600 در کاربردهایی است که اقتصاد آن نقش بسیار مهمی دارد. این لوله‌ها اگرچه ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز ساخته شده‌اند، دارای درز طولی هستند که در صورت پردازش نادرست می‌توانند در برابر خوردگی بین دانه‌ای حساس شوند. در سناریویی که خریدار به بالاترین شکل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی تحمل فشار بالاتر نیاز دارد، لوله بدون درز Inconel 600 بهترین گزینه است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

برای اهداف صنعتی، در سیستم های خط لوله، ما معمولاً نیاز به تغییر جهت انتقال داریم. تنظیم جریان سیالات (نفت و گاز، آب، گل)؛ باز یا بستن خطوط لوله و غیره. بنابراین برای انجام این فعالیت ها از اتصالات لوله فولادی استفاده می شود.

لوله شش ضلعی 800 Incoloy مبتنی بر نیکل، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به طور خاص، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر خوردگی کربن و اکسیداسیون دارد.

فلنج فولاد کربنی نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله ایجاد می شود. برای آب بندی انتهای لوله ها، شیرها یا سایر اتصالات استفاده می شود. استحکام کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و تکیه گاه ها برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ آهن-کربن است که تا 2.1 درصد وزنی کربن دارد. فولاد کربنی دارای حداقل سطوح مشخص شده سایر عناصر آلیاژی نیست، اما معمولاً حاوی منگنز است.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

نیکل 200 یک فلز تقویت شده با محلول جامد است. استوک نیکل 200 بار حاوی 99.6 درصد نیکل فرفورژه وزنی است و از نظر تجاری نیکل خالص در نظر گرفته می شود. بار DIN 2.4066 خواص مکانیکی و فیزیکی خوبی دارد. به عنوان مثال، ASTM B160 N02200 مقاومت بسیار خوبی در برابر بسیاری از ترکیبات خورنده و همچنین محیط های خورنده دارد. در همین حال، نیکل 200 یک آلیاژ فرفورژه تقویت شده با محلول جامد است که می تواند به صورت میله ها و میله های گرد طراحی شود. این دو جزء به جای یکدیگر استفاده می شوند و می توان آنها را از عملکردهای کلیدی خاصی متمایز کرد.

میله 400 مونل 2.4360 بر پایه نیکل مس، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در مواجهه با محیط های خورنده در محیط های معمولی مصون است. مونل 400 یک آلیاژ بر پایه مس و نیکل است که امروزه به دلیل کارایی بالا محبوبیت زیادی دارد. این آلیاژ دارای مقاومت اسیدی و قلیایی عالی است. علاوه بر این، دارای استحکام کششی خوب، شکل پذیری، هدایت حرارتی عالی است و می تواند با کار سرد سخت شود. علاوه بر این، می‌توان از آن در کاربردهایی با دمای منفی تا ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

آلیاژ نیکل 400 و مونل 400 که با نام UNS N04400 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ انعطاف پذیر مبتنی بر نیکل مس است که عمدتاً از دو سوم نیکل و یک سوم مس تشکیل شده است. نیکل آلیاژ 400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی ها (یا اسیدها)، آب نمک، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از آنجایی که مونل 400 یا آلیاژ 400 یک فلز سرد کار شده است، این آلیاژ دارای سختی، سفتی و استحکام بالایی است. با کار سرد ASTM B164 UNS N04400، آلیاژ در معرض سطوح بالاتری از تنش مکانیکی قرار می‌گیرد که به نوبه خود باعث تغییراتی در ریزساختار آلیاژ می‌شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.
برای آب بندی جفت با شیشه سخت

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.
مشخصات Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

تکنیک های مختلف برش مانند برش اره برش پلاسما، برش واترجت پویا، برش ماشینی، برش لیزری و غیره برای پردازش صفحات فولادی ضد زنگ 347H استفاده می شود.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

ورق استنلس استیل 304 یک ورق تخت از فولاد ضد زنگ 304 است. و 304 دارای خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر بسیاری از عوامل خورنده است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

فولاد ضد زنگ 304 در مواردی که بهداشت و تمیزی مهم است مفید است. و در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

آلیاژ بالاتر فولادهای فوق آستنیتی باعث گرانی آنها می شود. سایر فولادها می توانند خواص مشابهی با هزینه کمتر داشته باشند و در برخی کاربردها ترجیح داده می شوند. [نیاز به منبع] نسخه های کم کربن، مانند 316L یا 304L، برای جلوگیری از مشکلات خوردگی ناشی از جوش استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس به عنوان فولاد ضد زنگ دوبلکس با معادل خوردگی حفره ای (PRE) > 40 تعریف می شود که در آن PRE = %Cr + 3.3x (%Mo + 0.5x%W) + 16x%N. معمولا فولادهای سوپر دوبلکس دارای محتوای کروم 25 درصد یا بیشتر هستند، برخی از نمونه های رایج عبارتند از S32760 (Zeron 100)، S32750 (2507) و S32550 (Ferralium)، اما همه گریدهای Ferralium فولادهای فوق دوبلکس نیستند.

فولاد ضد زنگ درجه 304 \/ 304L دارای حداقل 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. تنها تفاوت بین آنها محتوای کربن است. نوع 304 دارای حداکثر کربن 0.07 درصد است. نوع 304L دارای حداکثر کربن 0.030 درصد است. این محدوده کربن در فولادها بر مقاومت خوردگی تأثیر می گذارد. 304 \/ 304L در ورق، سیم پیچ ورق، صفحه، سیم پیچ صفحه، نوار گرد، نوار تخت پردازش شده و محصولات لوله ای برای تولید بیشتر موجود است.

Hastelloy C-276 یک سوپرآلیاژ Ni Mo CR است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo باعث می‌شود آلیاژ فولاد نیکل به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط کاهش‌دهنده مقاوم باشد، در حالی که CR عملکرد محیط ضد اکسیداسیون را انتقال می‌دهد.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

برای بازیافت صفحه فولاد ضد زنگ 304، یک بازار ثانویه برای بازیافت ضایعات موجود برای بسیاری از بازارهای فولاد ضد زنگ وجود دارد. محصولات بیشتر کلاف، ورق و بلنک هستند. این ماده با بهترین قیمت به شرکت های مهر زنی و ورق فلزی با کیفیت تجاری خرید و فروش می شود. این ماده ممکن است دارای خراش، حفره و فرورفتگی باشد اما مطابق با مشخصات فعلی ساخته شده است.

قطعات برش فولاد ضد زنگ نوع 304 A240. ASTM a240 (ورق، ورق و نوار کروم و کروم نیکل استیل ضد زنگ برای مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی. فولاد زنگ نزن A240 304 یک ماده رایج در فولاد زنگ نزن با چگالی 7.93g\/cm3 است، همچنین به عنوان فولاد Stainless 18 در صنعت استفاده می شود، همچنین به عنوان فولاد Stainless استفاده می شود. صنعت دکوراسیون مبلمان و صنایع غذایی و پزشکی.

ورق فولادی ضد زنگ 304، انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد: به عنوان مثال، هنگامی که نیکل اضافه می شود، ساختار آستنیتی آهن تثبیت می شود. این ساختار کریستالی باعث می شود که فولاد در دماهای پایین تقریبا غیر مغناطیسی و کمتر شکننده باشد. برای سختی و استحکام بیشتر، کربن بیشتری اضافه کنید. با عملیات حرارتی مناسب، از این فولادها می توان در تیغ های تیغ، کارد و چنگال و ابزار و غیره استفاده کرد.

فولاد ضد زنگ درجه 316، که میزان فریت را در فلز کاهش می دهد و مشخص شده است که برای فرآیندهای شیمیایی خاص ضروری است.

ورق فولادی 304، مقدار زیادی منگنز در بسیاری از ترکیبات فولاد ضد زنگ استفاده شده است. منگنز ساختار آستنیتی را در فولاد مانند نیکل حفظ می کند، اما با هزینه کمتر.

درجه 304\/304L در برابر خوردگی جوی مقاوم است، علاوه بر محیط اکسید کننده و کاهش دهنده معقول. مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای در حالت جوش داده شده دارد. ASTM A \/304L Dual Grade استحکام و چقرمگی عالی در دماهای پایین دارد. پس از نورد سرد، تحت تعمیر گرم، ترشی یا تعمیرات دیگر و در نهایت نورد سرد قرار می گیرد تا براقیت قابل قبولی حاصل شود.

ورق فولادی آلیاژی 347H (UNS S3409) نسخه کربن بالاتر (0.04 - 0.10) آلیاژ است. برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) توسعه یافته است. در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه اجازه صدور گواهینامه دوگانه را می دهد.

¡°L¡± نشان می دهد که محتوای کربن آلیاژ کمتر از 0.03٪ است که باعث کاهش اثر حساس شدن (رسوب کاربیدهای کروم در مرزهای دانه) ناشی از دمای بالا در طول جوشکاری می شود.

در ورق فولادی ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ فریتی به طور کلی خواص مهندسی بهتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارد، اما به دلیل محتوای کروم و نیکل کمتر، مقاومت در برابر خوردگی کاهش می یابد. آنها همچنین به طور کلی ارزان تر هستند.

آنها حاوی 10.5٪ تا 27٪ کروم و مقدار بسیار کمی نیکل، در صورت وجود، هستند، اما برخی از انواع ممکن است حاوی سرب باشند. بیشتر مواد تشکیل دهنده شامل مولیبدن هستند. برخی، آلومینیوم یا تیتانیوم.

گریدهای فریتی رایج عبارتند از 18Cr-2Mo، 26Cr-1Mo، 29Cr-4Mo و 29Cr-4Mo-2Ni. این آلیاژها ممکن است به دلیل وجود آلفا کروم، یک فاز بین فلزی که در طول جوشکاری رسوب می کند، تجزیه شوند.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به اندازه دو دسته دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند، اما بسیار قوی و سخت هستند و ماشین کاری بالایی دارند و می توانند با عملیات حرارتی سخت شوند. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی حاوی کروم (14/12%)، مولیبدن (1/0/2%)، نیکل (کمتر از 2%) و کربن (حدود 0/1/1%) هستند (که آن را سخت‌تر می‌کند، اما مواد شکننده‌تر است). خاموش شده و مغناطیسی است.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی سخت شدن بارندگی دارای مقاومت خوردگی قابل مقایسه با گریدهای آستنیتی هستند، اما می توان آنها را در برابر رسوب به استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدهای مارتنزیتی سخت کرد. رایج ترین 17-4PH از حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل استفاده می کند. لاکهید-مارتین Joint Strike Fighter اولین هواپیمایی بود که از فولاد ضدزنگ کارپنتر کاستوم 465 قابل سخت شدن در اثر بارش در بدنه خود استفاده کرد.

فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارای ریزساختار مخلوطی از آستنیت و فریت هستند و هدف معمولاً تولید مخلوط 50\/50 است، اگرچه در آلیاژهای تجاری این نسبت ممکن است 40\/60 باشد. فولادهای زنگ نزن دوبلکس تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی استحکام دارند و همچنین در برابر خوردگی موضعی، به ویژه حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش، مقاومت بهتری دارند.

304 دارای خواص مکانیکی عالی است و در برابر انواع عوامل خورنده مقاوم است. کویل ها و صفحات فولادی ضد زنگ 304\/304L بخشی از خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند. گرید 304 دارای محتوای کربن کمتری نسبت به 302 و 304\/304L دارای محتوای کربن کمتر از گرید مستقیم 304 است. انواع 304 و 304L دارای کشش بسیار خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی در مواجهه با مواد شیمیایی، نساجی، نفت و صنایع غذایی هستند.

برای فولاد 304، هنگامی که قطعات فولادی ضد زنگ مانند مهره ها و پیچ و مهره ها به هم فشرده می شوند، لایه اکسید را می توان خراش داد و باعث جوش شدن قطعات به هم می شود. هنگام جداسازی، مواد جوش ممکن است پاره شود و سوراخ شود، اثری که به نام گالینگ شناخته می شود.

هنگامی که سایش فلز به فلز صفحه فولادی 304 مطرح است، می توان با استفاده از مواد مختلف برای قطعاتی که به زور به یکدیگر متصل شده اند، مانند برنز و فولاد ضد زنگ یا حتی انواع فولاد ضد زنگ (مارتنزیت و آستنیت) از این سایش مخرب جلوگیری کرد. آلیاژهای نیترونیک تمایل به سایش را از طریق آلیاژهای انتخابی با منگنز و نیتروژن کاهش می دهند. علاوه بر این، مفاصل رزوه ای را می توان برای جلوگیری از سایش روغن کاری کرد.

میله‌های گرد به صورت سرد کشیده و بازپخت می‌شوند، در طول‌های استوک یا برش به اندازه موجود هستند. میله های گرد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مختلف ایجاد می کنند و می توانند در صنایع قاب، ساخت قطعات ماشین آلات، خدمات غذایی و صنایع تجهیزات پزشکی استفاده شوند.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

فولاد ضد زنگ 304، 304l یک فولاد ضد زنگ همه کاره است که به طور گسترده در تولید تجهیزات و قطعاتی که نیاز به ترکیب خوبی از خواص (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود. برای حفظ مقاومت خوردگی ذاتی فولاد ضد زنگ، ورق فولادی ضد زنگ باید حاوی بیش از 18٪ کروم و بیش از 8٪ نیکل باشد.

هنگامی که فولاد 304 در معرض اکسیژن قرار می گیرد، کروم یک لایه غیرفعال از اکسید کروم (III) (Cr2O3) تشکیل می دهد. لایه آنقدر نازک است که نمی توان دید و فلز همچنان براق است. لایه ورق فولادی 304 در برابر آب و هوا نفوذ ناپذیر است و از فلز زیر آن محافظت می کند.