Coudes soudés bout à bout en Hastelloy C276 résistants à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte

Le coude de tuyau en alliage X offre des performances exceptionnelles dans les rouleaux de four ou d’autres applications de four industriel en raison de la forte résistance de l’alliage aux atmosphères oxydantes, réductrices et neutres.

Le 2.4819 présente une très bonne résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C276 mérite d'être mentionné pour son excellente résistance aux milieux agressifs dans des conditions oxydantes et réductrices.

Raccords de tuyauterie soudés bout à bout
Les tubes Hastelloy conviennent aux applications dans les industries de transformation chimique, pharmaceutique, agricole, alimentaire, pétrochimique et énergétique. Les canalisations en Hastelloy sont souvent spécifiées pour des applications industrielles hautement corrosives et sont souvent utilisées dans des processus où le chlorure est un composant.

Les alliages de nickel font partie des matériaux les plus utiles pour la fabrication de tuyaux et de tubes techniquement supérieurs pour des applications industrielles. Le tuyau en nickel est un tuyau métallique composé d'un alliage contenant principalement du nickel et d'autres éléments dans sa composition.

L'alliage G30 peut empêcher la formation de précipitations aux limites des grains dans la zone de soudage affectée par la chaleur, de sorte que ses produits soudés conviennent à diverses applications d'ingénierie de traitement chimique.

Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure rencontrés dans la plupart des épurateurs. L'alliage C-276 présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Raccords de tuyauterie Hastelloy X UNS N06002 pour chambres de combustion d'ingénierie nucléaire et de moteurs à réaction

Solide et résistant à l'oxydation jusqu'à 2200 degrés. F (1 200 °C) – Le coude de tuyau HASTELLOY X est une qualité renforcée par une solution solide qui présente une bonne résistance et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 2 200 °C. F (1200 degrés C).

Bride forgée en alliage C276 Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore. Les brides Hastelloy C276 ont un point de fusion élevé de 1 370 degrés Celsius. Ce point de fusion élevé permet des températures de fonctionnement des brides plus élevées. Le matériau a également une résistance à la traction minimale de 790 MPa et une limite d'élasticité minimale de 355 MPa.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Goujon Hastelloy C276 rondelle de boulon attaches de goujon boulon enduit de PTFE

L'alliage HASTELLOY C-2000 est disponible sous forme de plaques, feuilles, bandes, billettes, barres, fils, tuyaux, tubes et électrodes enrobées. Les applications typiques de l'industrie des procédés chimiques (CPI) comprennent les réacteurs et les échangeurs de chaleur.

Il peut être utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure dans la plupart des épurateurs.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, alliage 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, alliage 31\/UNS N08031, alliage 20\/N08020, alliage C-22\/Hastelloy C-22\/N06022, alliage 600\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 Alliage 20\/UNS N08020

Comme beaucoup d’autres alliages de nickel, il est ductile et facile à former et à souder. Cet alliage est utilisé dans la plupart des environnements industriels où des environnements chimiques corrosifs existent et où d'autres alliages échouent.

Les produits de soudage de barres en alliage C276 sont utilisés comme matériau d'apport de composition correspondante pour le soudage de produits forgés et moulés en alliage C276 dans des applications de soudage différentes, notamment d'autres alliages NiCrMo et aciers inoxydables, ainsi que pour le surfaçage ou le revêtement de l'acier. Les pièces thermoformées en barre d'alliage HASTELLOY C-276 doivent, si possible, être traitées thermiquement en solution avant la fabrication ou l'installation finale.

L'alliage est forgé entre 2250\/1750oF (1230\/955oC), puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur de section de billette ou de lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25\/40 % permet de conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent ensuite être recuites. Voir Traitement thermique.

L'Hastelloy C276 a une faible teneur en carbone pour minimiser les précipitations de carbure aux limites des grains pendant le soudage afin de maintenir la résistance à la corrosion dans la zone affectée par la chaleur du joint soudé.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

L'usinage des plaques polies Hastelloy UNS N10276 est mieux effectué à l'état recuit. Étant donné que cette nuance d'alliage particulière est sujette à l'écrouissage, seules de faibles vitesses de coupe sont requises.

ASTM ASME SB 574 Hastelloy C276 fournisseurs de barres rondes en acier doux UNS N10276 Barre en alliage de nickel

Brides Hastelloy X Nippolet Brides à enfiler Hastelloy X

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'Hastelloy C276 est un formidable alliage de molybdène, de chrome, de nickel et de traces de tungstène. Les plaques Hastelloy C276 contiennent des niveaux élevés de nickel et de molybdène, qui offrent une résistance à la corrosion caverneuse et aux piqûres dans des conditions réductrices, tandis que le chrome offre une résistance aux milieux oxydants.

Les rouleaux de four fabriqués à partir de cet alliage étaient encore en bon état après avoir fonctionné pendant 8 700 heures à 2 150 degrés. F. Les plateaux de four, utilisés pour supporter de lourdes charges, ont été exposés à des températures allant jusqu'à 2 300 degrés. F. dans une atmosphère oxydante sans se plier ni se déformer.

L'alliage INCONEL C-276 présente une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, les milieux contaminés chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

En plus d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance élevée à la traction, les boulons hexagonaux Duplex 2205 ont également une ténacité de surface élevée. Ceci et la couche d'oxyde passive formée par l'ajout de chrome sont la raison pour laquelle les fixations duplex en acier inoxydable 2205 sont utilisées dans l'industrie maritime.

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de canalisations si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.
Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien qu'interconnectés ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l’application de tous les éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.
Une bride est une arête, une lèvre ou un rebord en saillie, externe ou interne, qui sert à augmenter la résistance (comme la bride d'une poutre en fer telle qu'une poutre en I ou une poutre en T) ; pour une fixation facile\/un transfert de force de contact avec un autre objet (comme la bride à l'extrémité d'un tuyau, un cylindre à vapeur, etc., ou sur la monture d'objectif d'un appareil photo) ; ou pour stabiliser et guider les mouvements d'une machine ou de ses pièces (comme le rebord intérieur d'une roue de wagon ou de tramway, qui empêche les roues de dérailler des rails). Le terme « bride » est également utilisé pour désigner un type d’outil utilisé pour former des brides.

L'Hastelloy C-22 est identifié par la désignation UNS (Unified Numbering System) de ?N06022. Il s'agit d'un alliage à base de nickel à haute teneur en nickel (56 %), en chrome (22 %) et en molyddène (13 %).

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Le C276 convient aux applications offshore où la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due au sulfure d'hydrogène est essentielle.

Les tuyaux sont résistants à l’acide phosphorique, acétique et formique. En outre, il résiste à diverses températures et concentrations à l’acide chlorhydrique.

L'Hastelloy X est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Toutes les formes de produits sont excellentes en termes de formage et de soudage.

L'aléacion est également résistante aux solutions et composés de chlorure, beaucoup de ces substances sont hautement corrosives. Par exemple, les réducteurs d'allégation de nickel C276 ne résistent pas seulement aux milieux organiques et inorganiques thermiquement contaminés, mais également aux chlorures ferriques et aux chlorures, ainsi qu'au chlorure, à l'eau de mer et à la salmuera.

Raccords de tuyauterie UNS N06002 coudés en Hastelloy X utilisés dans les tubes pour les opérations de pyrolyse et les composants de séchoir flash

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.