Les bobines de tuyauterie 304 sont fabriquées en acier inoxydable 304, un matériau courant et populaire dans de nombreuses applications industrielles qui nécessitent une résistance à la corrosion et à l'oxydation. Ces bobines de tuyauterie S30400 sont préfabriquées à l'aide de machines et de processus spécialisés, qui garantissent leur grande précision et leur fiabilité.
Bobines de tuyaux de préfabrication personnalisées Tuyau soudé avec brides Tuyau soudé avec raccords Brides soudées avec raccords
L'alliage résiste également aux atmosphères contenant de l'ammoniac, ainsi qu'à l'azote et aux gaz cémentants.
Dans des conditions oxydantes et réductrices alternées, l’alliage peut souffrir d’une oxydation sélective.
Gaines de thermocouples. Tubes de craquage au dichlorure d'éthylène (EDC).
Les tuyaux de préfabrication en Hastelloy B3 avec brides présentent une excellente résistance aux piqûres
Bobines de tuyaux en Inconel 600 dans des conditions oxydantes dans des solutions fortement oxydantes comme la chaleur
Résistance des bobines de tuyaux en Inconel 600 aux composés soufrés et à divers environnements oxydants
Les applications typiques de corrosion comprennent la production de dioxyde de titane (voie chlorure), les synthèses de perchloroéthylène, le monomère de chlorure de vinyle (VCM) et le chlorure de magnésium.
L'alliage 600 est non magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de haute résistance et de bonne maniabilité et est facilement soudable.
À des températures élevées, l'alliage recuit et recuit en solution présente une bonne résistance à l'entartrage et une résistance élevée.
Bobines de tuyaux en Inconel 600 conçues pour être utilisées à des températures cryogéniques et élevées
L'Inconel 600 présente des caractéristiques de formage à froid normalement associées aux aciers inoxydables au chrome-nickel.
L'Hastelloy B3 est un alliage nickel-molybdène offrant une résistance profonde à la fissuration par corrosion, aux piqûres, à la corrosion et une stabilité thermique supérieure à celle de l'alliage B2.
Dans les réacteurs à eau sous pression, il est utilisé pour les tubes de guidage des barres de commande et les déflecteurs des générateurs de vapeur, etc. Joints, ventilateurs et accessoires de cornue de four.
Cet alliage d'acier au nickel présente une bonne résistance à la chaleur et aux attaques de zone de ligne de couteau. Cet alliage subit également les effets des acides formique, sulfurique, phosphorique, acétique et de divers autres milieux non oxydants.
Pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlore. Démontre une résistance adéquate aux acides organiques tels que l’acétique, le formique et le stéarique. Excellente résistance à l'eau de haute pureté utilisée dans les circuits primaires et secondaires des réacteurs nucléaires sous pression.
Résistant à une large gamme de milieux corrosifs. La teneur en chrome donne une meilleure résistance que l'alliage 200 et 201 dans des conditions oxydantes, en même temps la teneur élevée en nickel donne une bonne résistance aux conditions réductrices.
Un alliage de nickel de ce type présente également une grande résistance à l’acide chlorhydrique à différentes concentrations et températures.
L'alliage 600 est utilisé dans la transformation chimique et alimentaire, le traitement thermique, les condenseurs de phénol, la fabrication de savon, les récipients pour acides végétaux et gras et bien d'autres encore.
Peu ou pas d'attaque se produit à température ambiante et à température élevée dans les gaz secs, tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène. À des températures allant jusqu'à 550 °C dans ces milieux, cet alliage s'est révélé être l'un des alliages courants les plus résistants.
Ils ont une bonne résistance au fluage et à l’oxydation. Le renforcement des superalliages est effectué par des méthodes de durcissement en solution solide, d'écrouissage et de durcissement par précipitation.
Dans les réacteurs nucléaires, les utilisations concernent des composants tels que les tubes d'entrée des barres de commande, les composants et les joints de la cuve du réacteur, les séchoirs à vapeur et les séparateurs dans les réacteurs à eau bouillante.
Bobines de tuyaux en Inconel 600 avec une excellente résistance aux solutions alcalines
