Créole haïtien

Inconel 718 est un superalliage à base de nickel idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée dans la plage de température de cryogénique à 1400¡ãf. Inconel 718 a également une excellente résistance à la traction et à l'impact.

Inconel 718 a une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance effective de l'alliage dans les atmosphères rencontrées dans le moteur à réaction et le fonctionnement de la turbine à gaz.

Inconel 625 a une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation, une forte résistance et une ténacité et une excellente force de fatigue. Cet alliage à base de nickel non magnétique offre également une plage de température de fonctionnement extrêmement large - de la cryogénique à 2 000¡ãf (1 093¡ãc).

Le nickel-chrome-molybdène hastelloy est utilisé pour fabriquer des brides Hastelloy C276. Nickel, 14,5% de chrome, 15% de molybdène et de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cobalt, de fer et de phosphore constituent la composition. Le point de fusion de la bride Hastelloy C276 est de 1370 degrés Celsius.

L'ajout de niobium, ainsi que du molybdène, durcit la matrice de l'alliage et offre une résistance élevée sans avoir besoin d'un traitement thermique de renforcement. D'autres alliages populaires de chrome de nickel sont endurcis en ajoutant de l'aluminium et du titane. Cet alliage en acier nickel est facile à fabriquer et peut être soudé dans l'état recuit ou durci des précipitations (âge). Ce superalliage est utilisé dans une variété d'industries telles que l'aérospatiale, le traitement des produits chimiques, l'ingénierie maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

Les brides Incoloy 800 (B564 N08810 Blind Bidle) peuvent être utilisées dans l'équipement de traitement thermique, le traitement chimique et pétrochimique. Les brides en alliage 800 sont non magnétiques, à haute résistance et une bonne soudabilité.

Incoloy 8incoloy 800 h est un alliage de chrome de nickel de fer avec la même composition de base que Incoloy 800 avec une résistance de rupture de fluage significativement plus élevée. Une résistance plus élevée résulte d'un contrôle serré du teneur en carbone, en aluminium et en titane et un recuit à haute température. La modification de 800h consiste à contrôler le carbone (0,05 à 0,10%) et la taille des grains (> ASTM 5) pour optimiser les propriétés de fracture de contrainte. Incoloy 800 H a de nouvelles modifications de la teneur combinée en titane et en aluminium (0,85 à 1,2%) pour assurer des performances optimales à haute température. L'alliage est certifié double et combine les propriétés des deux formulaires.

Inconel 601 Les brides sont faites de Nichrome. Le grade de matériau varie avec le rapport de composition. La composition de la grade 601 est de 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer.

Le nickel a de bonnes propriétés de résistance à la chaleur en soi, mais lorsqu'elle est alliée avec d'autres éléments, il acquiert de nombreuses propriétés, comme Inconel 600 Bidanges. En raison de la bonne soudabilité de l'alliage et de la résistance à la traction élevée sur une large gamme de conditions de température.

UNS N010665 HASTELLOY B2 BRIBEURS ORIFICE, nous nous assurons que notre W.NR. 2.4617 Brides, en plus d'être faciles à souder et à machine, résistent aux effets d'une gamme d'attaques acides tout en conservant leur traction et leurs limites d'élasticité.

Les brides Inconel 625 sont fabriquées à partir d'un alliage de chrome de nickel à haute résistance à la corrosion avec une composition de 58% de nickel et de chrome à 20%, ainsi que du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre et du fer.

Les brides ASTM B564 UNS N10276 ont une petite quantité de tungstène ajoutée pour aider à résister à la croissance des précipités des frontières des grains qui réduisent la résistance à la corrosion. Les brides Hastelloy C22 ont une meilleure résistance à la corrosion que la plupart des autres grades et sont une mise à niveau de la qualité Hastelloy C276. Ce sont des brides importantes en raison de leur excellente polyvalence et de leur résistance aux piqûres induites par le chlorure.

Inconel 600 brides sont fabriquées à partir de matériaux contenant du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre, du fer, du nickel et du chrome. Il s'agit d'un alliage de chrome de nickel car il contient au moins 72% de nickel et 14% de chrome.

Il existe différents types, tels que les brides de soudure de crosse UNS N06600 avec des cols soudés, qui peuvent être utilisés pour maintenir le tuyau en place. Les brides de soudure de crosse sont plus courantes dans les systèmes de tuyauterie de plus grand diamètre.

Excellente résistance à la corrosion à un large éventail de milieux corrosifs. L'alliage 625 est normalement fourni dans l'état recuit pour les applications de corrosion humide et est certifié T¨av pour une utilisation dans des récipients sous pression avec une plage de température de -196¡ãc à 450¡ãc.

L'alliage ASTM B564 UNS N06600 est utilisé dans une variété d'applications résistantes à la corrosion. La teneur élevée en nickel de l'alliage 600 fournit une résistance à la réduction des environnements, tandis que la teneur en chrome du matériau assure une résistance à des environnements oxydants plus faibles. Le matériau a une excellente résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes de chlorure.

Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une variété d'environnements corrosifs graves, de piqûres et de corrosion de crevasse. Cet alliage en acier de nickel présente également des propriétés de rupture à rendement, de traction et de fluage extrêmement élevées à des températures élevées.

La bride ASTM B564 UNS N06022 a une densité de conception de 8,69g \ / cm3. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de forage pharmaceutique, offshore, de production d'électricité, de traitement du gaz naturel, de produits chimiques et d'autres industries

Les utilisations de cet alliage de nickel vont de la cryogénique à une utilisation à long terme à 1200¡ãf. L'une des caractéristiques distinctives de la composition Inconel 718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge, permettant le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement.

Les brides soudées Hastelloy C22 sont largement utilisées dans les systèmes à haute pression. Ces brides peuvent être identifiées par le long cou saillant qui fournit un soutien au tuyau lorsque la pression ou la température augmente. Tous nos produits sont fabriqués conformément aux normes internationales et nationales.

De plus, sa teneur élevée en chrome fournit des brides C22 avec une meilleure résistance aux milieux oxydatifs que C276. Cela en fait une excellente résistance aux piqûres induites par le chlorure, bien que dans la plupart des cas, cela soit dû à sa disponibilité. Les brides aveugles de Hastelloy C22 ont également une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion des contraintes. L'utilisation de brides C22 doit être limitée aux températures inférieures à 1250¡ãf.

En raison de la teneur en chrome plus élevée, les brides d'alliage Hastelloy C22 (UNS N06022) ont une meilleure résistance globale à la corrosion dans la corrosion d'oxydation que les alliages C-276 et Inconel 625. Plus précisément, les brides de plaques C22 offrent une meilleure protection lorsqu'elles sont utilisées dans certains environnements de chlore humide saturé.

Les brides en alliage C22 sont particulièrement parallèles à l'alliage C276 et sont également un excellent produit de corrosion et de chaleur. Dans le même temps, le matériau de nickel-chrome-molybdène qu'elle forme contient également du tungstène, ce qui améliore une barrière d'érosion complète par rapport à la plupart des produits parallèles différents. Nos brides UNS N06022 empêchent les dommages à l'érosion de la poussée, la consommation de trous et la configuration. Ceux-ci sont disponibles pour nos clients rentables à des prix très abordables et se présentent dans une gamme de portées, d'épaisseurs de diviseurs et de tailles.

Les brides Hastelloy C276 sont l'un des types de brides les plus couramment utilisés dans la famille Hastelloy. Ces brides sont conçues pour être utilisées avec des alliages haute performance, les brides d'alliage C276 ont une excellente résistance au chlorure humide, aux solutions de dioxyde de chlore et à l'hypochlorite.

Hastelloy est un super alliage conçu pour produire des brides à haute résistance. Les brides Hastelloy B2 sont des alliages de nickel et de molybdène renforcés en solution solide qui présentent une résistance accrue à la réduction et aux milieux corrosifs dans des environnements difficiles. Les brides de Hastelloy ont une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion de stress craquage dans les acides purs et non oxydants. Les brides Hastelloy B3 sont une légère mise à niveau de cette qualité, ce type de bride présente une stabilité thermique plus élevée que les brides de qualité B2.

La teneur élevée en nickel de l'alliage 600 offre une bonne résistance aux conditions modérément réducteurs. La teneur en nickel de l'alliage rend l'alliage extrêmement résistant à la fissuration de la corrosion de contrainte ionique du chlorure. L'alliage 600 est un alliage utilisé dans les solutions de chlorure de magnésium.

Le nickel 200 et le nickel 201 sont du nickel commercialement pur, ce qui signifie que le nickel est leur principal métal de base, représentant environ 99,6% de l'alliage total. Chimiquement, la principale différence entre le nickel 200 et 201 est que le nickel 201 est une version à faible teneur en carbone avec une teneur en carbone allant jusqu'à 0,02 de l'alliage total. Comparé au nickel 200, où la teneur en carbone est d'environ 0,15 maximum de l'alliage total.

Ces brides sont résistantes à la corrosion localisée, ont une bonne stabilité métallurgique et ne sont pas brèves pendant le chauffage ou le soudage. Ces brides WNR 2,4602 sont utilisées dans le cadre du traitement chimique, du contrôle de la pollution, de la production de papier et de pâte, de l'eau de mer marine, des applications de traitement des déchets et plus encore.

Les brides de soudure de crosse Hastelloy C276 sont également appelées super alliages. Les brides de matériau N10276 conviennent à la connexion des tuyaux dans des environnements extrêmement corrosifs et des environnements corrosifs à haute température. Les brides d'alliage Ni-Cr-MO C276 sont les glissements de bride Hastelloy les plus polyvalents qui résistent à la corrosion dans des conditions de réduction et produisent du chrome à partir de molybdène.

Les brides Hastelloy B2 sont principalement utilisées pour une excellente résistance aux environnements de réduction tels que le chlorure d'hydrogène, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Comme les autres hastelloys, les brides B2 peuvent être utilisées dans l'état soudé car ils résistent à la formation de dépôts de carbure de frontières de grains dans la zone touchée par la chaleur de la soudure. Les brides B2 ne sont pas recommandées pour une utilisation entre 1000¡ãf et 1600¡ãf en raison de la ductilité réduite.