Coude de tuyau Hastelloy X UNS N06002, raccords de tuyauterie, superalliages à base de nickel pour composants de zone de combustion de moteur à turbine à gaz

Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Barres et tiges en acier au carbone
Le superalliage Ni-Cr-Mo Hastelloy C276 présente une excellente résistance aux milieux acides et alcalins forts et empêche les piqûres, la corrosion caverneuse et le SCC. L'Hastelloy C276 présente également une large résistance aux milieux humides de chlorure gazeux, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

L'Hastelloy C276 a une faible teneur en carbone pour minimiser les précipitations de carbure aux limites des grains pendant le soudage afin de maintenir la résistance à la corrosion dans la zone affectée par la chaleur du joint soudé.

L'alliage X est connu pour son excellente résistance aux hautes températures et peut résister à des températures allant jusqu'à 2200 ¡ãF. L'alliage peut également être facilement fabriqué par des méthodes manuelles et automatisées avec des propriétés de formage et de soudage. De plus, l'Hastelloy X résiste à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation et peut résister aux atmosphères réductrices ou neutres et à l'oxydation.

Le tuyau Hastelloy B3 a une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure. La bonne résistance à une gamme plus large d’acides organiques fait des tuyaux Hastelloy B2 un produit populaire.

Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore.

L'alliage C22 est l'un des alliages les plus résistants à la corrosion disponibles, surpassant même le C276 et le 625. Il résiste à presque tous les environnements réducteurs et oxydants, y compris les oxydants puissants, l'eau de mer et les acides organiques.

Le C-22 est utilisé dans des milieux extrêmement corrosifs avec des applications à haute température et chlorure, telles que les solutions tampons, les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les assouplissants textiles, les produits de nettoyage et la sauce poisson, soja et chili.

La composition premium de molybdène et de nickel du c276 est utilisée pour fabriquer des alliages d'acier au nickel. Il aide à résister à la corrosion par crevasses et par piqûres dans les environnements réducteurs. Le chrome, quant à lui, est utilisé pour conférer une résistance aux milieux oxydants.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. Les zones de soudure affectées par la chaleur ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
La bride Hastelloy X Nippo est également proposée à nos clients dans des tailles et des formes personnalisées. La bride à souder Hastelloy X Socket est extrêmement ductile, présente une excellente soudabilité et est définitivement fabriquée en composants industriels. La bride de type joint annulaire Hastelloy X est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui offre une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et aux attaques à des températures élevées. Les brides Hastelloy X ont une plus grande stabilité thermique que les brides Hastelloy B-2.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. Il a une teneur élevée en chrome et une bonne résistance aux milieux oxydants. La présence de molybdène et de tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs. Sa teneur en nickel offre une admirable résistance aux milieux aqueux oxydants.

Le coude HASTELLOY X résiste également à la carburation et à la nitruration, deux conditions courantes qui conduisent souvent à une défaillance précoce dans les alliages à haute température. Après 100 heures dans le coke de pétrole, quatre autres matériaux ont été complètement pénétrés par carburation et alors.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. Les zones de soudure affectées par la chaleur ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
La bride Hastelloy X Nippo est également proposée à nos clients dans des tailles et des formes personnalisées. La bride à souder Hastelloy X Socket est extrêmement ductile, présente une excellente soudabilité et est définitivement fabriquée en composants industriels. La bride de type joint annulaire Hastelloy X est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui offre une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et aux attaques à des températures élevées. Les brides Hastelloy X ont une plus grande stabilité thermique que les brides Hastelloy B-2.

L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène offrant une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques dans l'état soudé « tel que ».

L'Hastelloy B-3 présente de bonnes caractéristiques globales de formage et de soudage. Cet alliage peut être forgé ou travaillé à chaud, à condition qu'il soit maintenu à 2250 ¡ã F pendant une durée suffisante pour amener la pièce entière à température. Le tuyau rond en alliage Hastelloy B2 est similaire au tuyau Hastelloy B3 dans la mesure où les deux alliages sont capables de résister à la corrosion par l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. Le tuyau Hastelloy sans soudure ASME SB622 de qualité B3 peut également résister à l'acide sulfurique, à l'acide acétique, à l'acide formique et à l'acide phosphorique, ainsi qu'à d'autres milieux non oxydants.

L'Hastelloy B-3 présente de bonnes caractéristiques globales de formage et de soudage. Cet alliage peut être forgé ou travaillé à chaud, à condition qu'il soit maintenu à 2250 ¡ã F pendant une durée suffisante pour amener la pièce entière à température. Le tuyau rond en alliage Hastelloy B2 est similaire au tuyau Hastelloy B3 dans la mesure où les deux alliages sont capables de résister à la corrosion par l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. Le tuyau Hastelloy sans soudure ASME SB622 de qualité B3 peut également résister à l'acide sulfurique, à l'acide acétique, à l'acide formique et à l'acide phosphorique, ainsi qu'à d'autres milieux non oxydants.

Les coudes en acier au carbone pour raccords de tuyauterie ASTM A234 WPB sont préférés dans les applications à haute pression où la pression doit être réduite

Deux critères d'évaluation de la résistance à l'oxydation sont le changement de poids et la profondeur de pénétration de la corrosion. Le coude HASTELLOY X excelle dans les deux domaines grâce à la formation d’un film d’oxyde protecteur et tenace.

Les panneaux Hastelloy C276 peuvent être facilement soudés en utilisant les procédés les plus traditionnels. En général, la bobine 2.4819 Hastelloy C276 ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. Le brossage de ces panneaux avec du fil d'acier inoxydable après l'opération de soudage élimine généralement la couleur chaude et crée également des zones de surface qui ne nécessitent pas de décapage supplémentaire.

de tungstène. L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, les milieux contaminés chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Ces sels peuvent se développer lorsque l'acide chlorhydrique entre en contact avec le fer et le cuivre. Par conséquent, si cet alliage est utilisé conjointement avec des canalisations en fer ou en cuivre dans un système contenant de l'acide chlorhydrique, la présence de ces sels pourrait provoquer une défaillance prématurée de l'alliage.
La plaque plate en alliage 2.4819 C276 est généralement utilisée dans les zones soumises à des conditions extrêmes.

Le NAS NW276 est un alliage Ni Cr Mo offrant une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et réductrices. Dans cet alliage, la précipitation des carbures dans la zone affectée thermiquement (HAZ) est supprimée et la résistance à la corrosion est améliorée en réduisant les teneurs en C et Si.

Les applications typiques des tuyaux en acier sont dans le domaine des conduites d'eau, des conduites d'eau industrielles, des conduites d'oléoducs, des conduites de cross-country, des conduites agricoles et d'irrigation, des conduites de tubes pour le gaz naturel, les industries chimiques, l'industrie automobile, les industries de la construction et à d'autres fins.

Tuyaux et tubes en Hastelloy B3 à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'attaque de la ligne de couteau et de la zone affectée par la chaleur - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

L'alliage est forgé entre 2250\/1750oF (1230\/955oC), puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur de section de billette ou de lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25\/40 % permet de conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent ensuite être recuites. Voir Traitement thermique.

La teneur élevée en molybdène de l'Hastelloy?* C276 confère à l'alliage son excellente résistance à la corrosion par piqûre et caverneuse.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. Les zones de soudure affectées par la chaleur ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
La bride Hastelloy X Nippo est également proposée à nos clients dans des tailles et des formes personnalisées. La bride à souder Hastelloy X Socket est extrêmement ductile, présente une excellente soudabilité et est définitivement fabriquée en composants industriels. La bride de type joint annulaire Hastelloy X est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui offre une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et aux attaques à des températures élevées. Les brides Hastelloy X ont une plus grande stabilité thermique que les brides Hastelloy B-2.

Le C22 présente une excellente résistance à la corrosion localisée induite par les chlorures, notamment par piqûres, corrosion caverneuse et fissuration par corrosion sous contrainte.

Cet alliage présente une bonne résistance à la corrosion dans des milieux réducteurs agressifs comme l'acide chlorhydrique dans une plage de concentrations et de températures et dans l'acide sulfurique moyennement concentré et avec une contamination limitée par les chlorures.

Les fixations en alliage Hastelloy X sont conçues avec précision par nos experts pour garantir que l'acier le plus fin soit utilisé dans les processus industriels. En raison de sa résistance peu connue aux environnements réducteurs, neutres et oxydants. Il a également été constaté que les fixations en alliage Hastelloy X présentent une résistance significative au SCC dans les fonctions pétrochimiques. L'alliage Hastelloy X est un superalliage chrome-fer-nickel-molybdène offrant une excellente efficacité, usinabilité et résistance à l'oxydation à haute température.

L'Hastelloy C22, également connu sous le nom d'alliage C22, est un alliage austénitique polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une résistance améliorée aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est disponible sous forme de plaques,

Boulon à tête ronde UNS N06002-Hastelloy X filetage partiel Boulon à tête ronde en alliage de nickel naturel m5 Boulon à tête ronde de 6 mm m6 Boulon à tête ronde Hastelloy X