Brides aveugles Rtj en alliage de nickel 600 à bride à glissement ASTM B564 UNS N06600

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Le matériau est résistant aux chlorures et aux acides, de sorte que les principales utilisations sont dans le traitement des acides, les produits chimiques, l'eau de mer et les applications marines.

Brides en acier inoxydable
Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'alliage HASTELLOY C-2000 (UNS N06200) est unique parmi les matériaux polyvalents nickel-chrome-molybdène en raison de l'ajout délibéré de cuivre.

Étant donné que la plupart des méthodes de cintrage de tuyaux sont assez rentables, l'utilisation de tuyaux et de tubes cintrés aura un impact minimal sur le budget global de conception si vous utilisez la longueur et le dimensionnement idéaux pour votre application.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Les usines de traitement chimique utilisent des tubes haut de gamme et de haute précision, tels que des tubes travaillés à chaud en Ni C276. Il existe également des tuyaux soudés par résistance. Le tube EFW en alliage Hastelloy C276 est facile à utiliser. Il peut être soudé sans trop de précipitations. Cette caractéristique aide le matériau à conserver sa forme et à ne pas se corroder même après l'application d'un soudage sur site.

HASTELLOY(r) B-2 est un alliage nickel-molybdène corroyé qui peut être utilisé à l'état soudé.

L'alliage C-276 est normalement traité thermiquement en solution à 2050 ¡ãF (1121 ¡ãC) et trempé rapidement. Si possible, les pièces formées à chaud doivent être traitées thermiquement avant la fabrication ou l'installation finale.

L'aleacion C276 considère une des listes de produits de superaleaciones. Les super propriétés (ou métaux spéciaux) sont utilisées dans des environnements hostiles en raison de leur capacité à gérer des conditions corrosives.

contenu, il est capable de résister aux acides oxydants et non oxydants, et résiste aux

L'Hastelloy c-22 et le c-276 sont les seuls matériaux résistants à la corrosion dans les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, avec une résistance significative aux solutions riches en chlorures telles que les chlorures ferriques et cuivriques. Résistance à la corrosion.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

La plaque Hastelloy C276 SB575 de 4 mm d'épaisseur est de loin l'alliage le plus couramment utilisé dans différentes industries.

Les brides ont également une densité de 8,89 grammes par centimètre cube et un point de fusion de 1 370 degrés. Les brides à souder à emboîtement DIN 2.4617 et autres brides sont utilisées dans des applications à haute température, hautement corrosives et à fortes contraintes en raison de leurs propriétés mécaniques plus élevées.
Les brides à joint Hastelloy B3 ont une chimie spéciale conçue pour atteindre une position de stabilité thermique largement supérieure à celle de ses prédécesseurs.
Bague Hastelloy C276 pour digesteurs et usines de blanchiment de l'industrie papetière
Il peut être utilisé pour réduire les environnements chimiques et l’industrie de transformation chimique.
Brides ANSI B16.5 Hastelloy X Brides ANSI B16.5 Hastelloy X

Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en

Fournisseurs de brides d'orifice en Hastelloy C2000 N06200 Brides de tuyaux en alliage Hastelloy C2000 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Boulons hexagonaux Hastelloy C-22 Goujon avec filetage complet DIN 975 de 2.4602 UNS N06022 DIN933

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

L'Hastelloy C-276 a une teneur plus élevée en molybdène.

L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène offrant une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.

Coudes soudés bout à bout en Hastelloy C276 dans une large gamme d'environnements sévères

L'alliage C-276 est également défini comme alliage C276, Inconel C 276 ou Hastelloy C, qui est un superalliage avec une combinaison parfaite de molybdène, de nickel et de chrome. Du tungstène est ajouté, conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements difficiles.
Il existe différentes tailles selon différentes normes de fixations ASTM B574 UNS N10276. L'alliage Hastelloy C276 est très simple à fabriquer et ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. L'alliage Hastelloy C276 excelle dans de nombreuses applications industrielles (c'est-à-dire le traitement chimique).

Nous sommes un fabricant, commerçant, stockiste, fournisseur et exportateur de brides ASTM B564 Hastelloy B2, connues sous le nom de « brides haute performance » pour leur combinaison nickel-molybdène, alliée à une teneur plus faible en fer, silicium et carbone, ce qui les rend aptes à contrôler le transport des acides réducteurs à des températures plus élevées.

Le NAS NW276 est un alliage Ni Cr Mo offrant une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et réductrices. Dans cet alliage, la précipitation des carbures dans la zone affectée thermiquement (HAZ) est supprimée et la résistance à la corrosion est améliorée en réduisant les teneurs en C et Si.

L'alliage Hastelloy C-276 offre une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques tels que le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Ils combinent la résistance exceptionnelle au milieu oxydant de l’Hastelloy C276 avec une résistance supérieure aux situations non oxydantes.

Les bagues Hastelloy C276 ont une teneur élevée en nickel et en molybdène pour offrir une bonne résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs.

Le C276 est forgé entre 2250\/1750oF (1230\/955oC), puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur de section de billette ou de lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25\/40 % permet de conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent ensuite être recuites. Voir Traitement thermique.

Les actionnaires de brides plates de l'alliage C2000 d'ASME B16.48 Hastelloy allient les brides de joint de recouvrement C2000

Ces brides présentent une résistance supérieure à la carburation et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure dans des atmosphères réductrices.

La norme ASTM B574 spécifie les exigences relatives aux barres en alliage de nickel fabriquées à partir des alliages UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 et N06059. Ces alliages ASTM B574 présentent d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et sont largement utilisés dans les industries de traitement chimique, du pétrole et du gaz et de la production d'électricité.

Bien qu'il existe plusieurs variantes d'alliages de nickel Hastelloy, l'Hastelloy C-276 est de loin le plus largement utilisé.

Les fixations Hastelloy c22\/C276 ont une bonne précision dimensionnelle, une bonne résistance à la corrosion, une durabilité, une durabilité élevée, une flexibilité élevée, une structure solide, une résistance à la traction élevée et d'autres caractéristiques. La présence de molybdène et de tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs. La teneur en nickel des fixations Hastelloy c22 offre une résistance admirable aux milieux aqueux oxydants. Ces agents à jeun fonctionnent également bien humides dans des environnements contenant du chlore, de l'acide formique et de l'acide acétique.

L'alliage Hastelloy G30 Hastelloy est largement utilisé dans les équipements d'acide phosphorique, les équipements d'acide sulfurique, les équipements d'acide nitrique et le retraitement du combustible nucléaire.

L'alliage C-276 est également défini comme alliage C276, Inconel C 276 ou Hastelloy C, qui est un superalliage avec une combinaison parfaite de molybdène, de nickel et de chrome. Du tungstène est ajouté, conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements difficiles.
Il existe différentes tailles selon différentes normes de fixations ASTM B574 UNS N10276. L'alliage Hastelloy C276 est très simple à fabriquer et ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. L'alliage Hastelloy C276 excelle dans de nombreuses applications industrielles (c'est-à-dire le traitement chimique).

L'alliage de nickel C-276 et l'Hastelloy C-276 peuvent être soudés par toutes les méthodes de soudage courantes (l'oxyacétylène n'est pas recommandé).