Barre ronde Hastelloy C276, alliage nickel-molybdène-chrome

Les barres rondes de qualité Hastelloy C276 ont également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions d'eau de mer et de saumure. Ils sont également connus pour leur résistance à la corrosion localisée telle que la fissuration par corrosion et les piqûres liées aux contraintes.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Les brides à souder à emboîtement Hastelloy C22 sont utilisées dans l'industrie des procédés chimiques dans des équipements tels que les épurateurs de gaz de combustion, les systèmes de chlore, les épurateurs de dioxyde de soufre, les usines de blanchiment de pâte à papier et de papier, les systèmes de décapage.

L'alliage G30 peut empêcher la formation de précipitations aux limites des grains dans la zone de soudage affectée par la chaleur, de sorte que ses produits soudés conviennent à diverses applications d'ingénierie de traitement chimique.

Répertoire des alliages Hastelloy
Bien que la plaque en alliage C276 ait un taux d'écrouissage plus élevé que son homologue austénitique, un recuit en cours de processus peut être nécessaire si la plaque en alliage de nickel C276 doit être écrouie à un degré plus élevé. Un recuit de mise en solution peut être nécessaire si la déformation de la bande de nickel C276 dépasse 15 %.

Les applications vont de l'industrie chimique, pétrochimique, de production d'énergie et de fabrication OEM, ainsi que d'autres applications où existent des vibrations, des pressions élevées ou des conditions extrêmement corrosives.

Ces alliages peuvent fonctionner à des températures très élevées et dans des environnements soumis à des contraintes mécaniques sévères, ainsi que lorsqu'une stabilité de surface élevée est requise. Ils ont une résistance élevée au fluage et à l’oxydation.

Le tuyau Hastelloy B3 a une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure. La bonne résistance à une gamme plus large d’acides organiques fait des tuyaux Hastelloy B2 un produit populaire.

Deux critères d'évaluation de la résistance à l'oxydation sont le changement de poids et la profondeur de pénétration de la corrosion. Le coude HASTELLOY X excelle dans les deux domaines grâce à la formation d’un film d’oxyde protecteur et tenace.

La composition de base de l'alliage de barres rondes Hastelloy C276 est chimiquement composée de trois éléments, à savoir le nickel, le molybdène et le chrome.

Les alliages de nickel font partie des matériaux les plus utiles pour la fabrication de tuyaux et de tubes techniquement supérieurs pour des applications industrielles. Le tuyau en nickel est un tuyau métallique composé d'un alliage contenant principalement du nickel et d'autres éléments dans sa composition.

Les fixations Hastelloy telles que les boulons, vis, écrous et tiges filetées sont idéales pour une utilisation dans une variété d'environnements acides modérément à sévèrement corrosifs. La qualité la plus courante de fixations Hastelloy est l'Hastelloy C276 (2.4819), qui est l'un des alliages de nickel résistant à la corrosion les plus polyvalents, surpassant l'Inconel ou le Monel. Il existe également d'autres qualités spéciales de fixations Hastelloy qui peuvent résoudre des problèmes de corrosion plus spécifiques.

Certaines applications typiques des rondelles plates en alliage C22 incluent les composants d'équipement dans les procédés chimiques et pétrochimiques de chlorure organique et les procédés utilisant des catalyseurs aux halogénures ou aux acides. Les rondelles rondes en alliage C22 empêchent l'oxydation et réduisent la corrosion par l'eau. Les joints usinés en alliage C22 sont utilisés dans le traitement chimique, les soufflets d'expansion et le traitement du combustible nucléaire, ainsi que dans les équipements industriels.

Le C-22 constitue une excellente alternative lorsque les aciers inoxydables superausténitiques (AL-6XN, 904L et 254 SMO) et les aciers inoxydables duplex (2205 et 2507) ne résistent pas aux milieux extrêmement agressifs. En effet, il s'agit d'un alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une meilleure résistance globale à la corrosion uniforme et localisée que tout autre alliage Ni-Cr-Mo, comme l'Hastelloy C-276, le C-4 et l'alliage 625.

Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure rencontrés dans la plupart des épurateurs. L'alliage C-276 présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome-tungstène présentant une excellente résistance générale à la corrosion et une bonne usinabilité. L'alliage doit être envisagé pour une utilisation dans des environnements nécessitant une résistance aux acides inorganiques thermiquement contaminés, aux milieux contaminés par des chlorures organiques et inorganiques, au chlore, aux acides formique et acétique, à l'acide acétique, à l'anhydride acétique, à l'eau de mer et aux solutions de saumure.

Les alliages de nickel comptent parmi les matériaux les plus utiles pour la fabrication de tuyaux et de tubes techniquement supérieurs destinés à des applications industrielles. Leurs propriétés inhérentes les rendent viables pour un large éventail d’utilisations. Les alliages de nickel sont exceptionnellement résistants à la corrosion et peuvent être utilisés dans des environnements à haute température.

L'alliage INCONEL C-276 présente une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, les milieux contaminés chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

L'utilisation de la construction modulaire est directement influencée par les exigences du client en matière de rapidité de construction, de qualité, d'avantages supplémentaires en matière d'économie d'échelle, ainsi que d'approvisionnement en un seul point.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Le coude de tuyau en alliage X convient également pour une utilisation dans les tuyaux d'échappement des moteurs à réaction, les composants de post-combustion, les aubes de turbine, les aubes de buse, les chauffages de cabine et d'autres pièces d'avion.

Ceux-ci améliorent également la bonne résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans des conditions climatiques difficiles. Ces alliages de brides possèdent également une conductivité thermique et une résistivité électrique supérieures.

L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène contenant du chrome. Les matériaux des tuyaux Hastelloy C276, des tuyaux sans soudure Hastelloy C276 et des tuyaux sans soudure Hastelloy C276 ont une excellente résistance à la corrosion et sont connus pour leur utilisation intensive dans l'élimination des produits chimiques et des déchets.

Les fixations en alliage Hastelloy X sont conçues avec précision par nos experts pour garantir que l'acier le plus fin soit utilisé dans les processus industriels. En raison de sa résistance peu connue aux environnements réducteurs, neutres et oxydants. Il a également été constaté que les fixations en alliage Hastelloy X présentent une résistance significative au SCC dans les fonctions pétrochimiques. L'alliage Hastelloy X est un superalliage chrome-fer-nickel-molybdène offrant une excellente efficacité, usinabilité et résistance à l'oxydation à haute température.

Hastealloy est un terme qui fait référence à un groupe de mélanges de métaux résistants à la corrosion à base de nickel. Les alliages haste possèdent une combinaison unique de propriétés qui leur confèrent des capacités de résistance à la corrosion nettement plus élevées que les alliages traditionnels. En tant que tel, il a été largement accepté dans le secteur des procédés chimiques et les industries associées, et possède désormais une expérience de 50 ans de performances éprouvées dans un grand nombre de produits chimiques corrosifs.

Hastealloy est un terme qui fait référence à un groupe de mélanges de métaux résistants à la corrosion à base de nickel. Les alliages haste possèdent une combinaison unique de propriétés qui leur confèrent des capacités de résistance à la corrosion nettement plus élevées que les alliages traditionnels. En tant que tel, il a été largement accepté dans le secteur des procédés chimiques et les industries associées, et possède désormais une expérience de 50 ans de performances éprouvées dans un grand nombre de produits chimiques corrosifs.

Exportateur de brides Hastelloy WNRF Bride à col à souder en alliage B2 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Les brides ont également une densité de 8,89 grammes par centimètre cube et un point de fusion de 1 370 degrés. Les brides à souder à emboîtement DIN 2.4617 et autres brides sont utilisées dans des applications à haute température, hautement corrosives et à fortes contraintes en raison de leurs propriétés mécaniques plus élevées.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible.

Coude de tuyau Hastelloy X UNS N06002, raccords de tuyauterie, superalliages à base de nickel pour composants de zone de combustion de moteur à turbine à gaz

Les fixations Hastelloy B3 offrent la même excellente résistance à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs que les autres alliages B, y compris le B2, mais avec une stabilité thermique considérablement améliorée et une fabrication plus facile. De plus, les fixations B3 sont très résistantes aux attaques des lignes coupées et des zones affectées par la chaleur. Comme les alliages B2, l’utilisation des fixations B3 n’est pas recommandée en présence de sels de fer ou de cuivre qui peuvent provoquer une défaillance rapide par corrosion.

Coudes soudés bout à bout en Hastelloy C276 résistants à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte

Les bouchons ANSI B16.11 Hastelloy B2 ont une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, y compris le chlore humide et aux mélanges comprenant l'acide oxydant ou nitrique.