Composition chimique tuyau en acier inoxydable 316 S31600
Les tuyaux en acier peuvent être désintégrés en fonction de leur application. Les applications typiques des tuyaux en acier sont dans le domaine des conduites d'eau, des conduites d'eau industrielles, des conduites d'oléoducs, des conduites de cross-country, des conduites agricoles et d'irrigation, des conduites de tubes pour le gaz naturel, des industries chimiques, de l'industrie automobile, des industries de construction et à d'autres fins.
S31803 est la désignation UNS (Unified Numbering System) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes professionnels dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage était appelé de différentes manières, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq chiffres, la lettre représentant la série de métaux, soit S pour acier inoxydable.
Les 310S et 310H, en fonction de leur teneur en carbone, sont utilisés dans un service à haute température dans des environnements très sujets à la corrosion en raison de leur tolérance à haute température et de leur haute résistance à la corrosion par oxydation.
L’acier inoxydable est également neutre et inerte pour l’environnement, et sa longévité garantit qu’il répond aux besoins d’une construction durable. De plus, il ne lessive pas de composés qui pourraient modifier sa composition au contact d’éléments comme l’eau.
L'acier inoxydable doit contenir au moins 10,5 pour cent de chrome. Selon la qualité, il peut contenir des niveaux de chrome beaucoup plus élevés et des ingrédients d'alliage supplémentaires comme le molybdène, le nickel, le titane, l'aluminium, le cuivre, l'azote, le phosphore ou le sélénium.
En général, la qualité Type 316 peut être considérée comme tout aussi bonne dans un environnement donné. Une exception notable est la corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement sur les soudures et les alliages sensibles dans des environnements suffisamment corrosifs. Dans de tels milieux, le type 316L est plus adapté aux conditions de soudage que le type 316 car sa faible teneur en carbone augmente la résistance à la corrosion intergranulaire.