Scène d'installation et de construction en alliage Hastelloy C276

Tuyaux et tubes en acier duplex
Plaques Hastelloy C276, qui présentent une excellente résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs. Les plaques Inconel C276 sont un superalliage nickel-molybdène-chrome avec un ajout de tungstène conçu pour avoir une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements sévères.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Le tuyau soudé Hastelloy C276 est idéal pour les applications de procédés chimiques à l’état brut de soudure. En ajoutant du tungstène au tuyau en alliage C276 ASTM B622 UNS N10276, sa résistance à la corrosion devient supérieure.

Les barres rondes en acier allié offrent une bonne soudabilité sans compromettre la résistance à l'usure et aux chocs de l'acier. Les utilisations courantes des barres rondes en acier allié incluent les applications structurelles dans les engrenages, les fixations et les applications aéronautiques.

Brides en alliage Inconel X750, qui présentent une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Les brides surélevées à enfiler en Inconel X750 sont utilisées pour la formulation de fils avec trempe thermique utilisée dans les ressorts à des températures élevées.

Les brides à souder à emboîtement en alliage Hastelloy C22 ont une excellente résistance aux milieux réducteurs et oxydants. Il aide également à résister à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement.

Le plus grand avantage des boulons Hastelloy B3 par rapport aux alliages B-2 est leur capacité à maintenir une excellente ductilité lors d'une exposition transitoire à des températures intermédiaires.

L'alliage Hastelloy C-276 peut être forgé, refoulé à chaud et extrudé par impact. Bien que l'alliage ait tendance à durcir, il peut être embouti, filé, formé à la presse ou estampé avec succès.

L'Hastelloy C-276 est un alliage très apprécié chez nous en raison de sa haute résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements. Il présente une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, notamment au chlore humide et aux mélanges d’acides oxydants contenant des ions nitriques ou chlorure.

L'alliage N10675 est un alliage de nickel-molybdène hautement résistant à la corrosion. Cet alliage se caractérise par une haute résistance à l’acide chlorhydrique et à d’autres agents réducteurs dans une large plage de températures et de concentrations.

Les usines de traitement chimique utilisent des tubes haut de gamme et de haute précision, tels que des tubes travaillés à chaud en Ni C276. Il existe également des tuyaux soudés par résistance. Le tube EFW en alliage Hastelloy C276 est facile à utiliser. Il peut être soudé sans trop de précipitations. Cette caractéristique aide le matériau à conserver sa forme et à ne pas se corroder même après l'application d'un soudage sur site.

Cet alliage d'acier au nickel présente également une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, notamment le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions chlore.

L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements sévères.

contenu, il est capable de résister aux acides oxydants et non oxydants, et résiste aux

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
de tungstène. L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, les milieux contaminés chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Il est utilisé dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la production de pâtes et papiers, le traitement des déchets industriels et municipaux et la récupération du gaz naturel « acide ».

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées au système de canalisation si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.

La grande variété de tailles et de matériaux de coudes de tuyaux les rend également adaptés au routage de tout, depuis les liquides chauds ou caustiques jusqu'au maintien de la pression et du mouvement dans les liquides à haute viscosité ou ceux contenant des solides en suspension, comme les conduites de boues des sables bitumineux qui contiennent une forte concentration de sable de silice.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Les actionnaires de brides plates de l'alliage C2000 d'ASME B16.48 Hastelloy allient les brides de joint de recouvrement C2000

Ces alliages de brides sont exceptionnellement résistants aux applications pétrochimiques de fissuration par corrosion sous contrainte. De plus, la teneur en molybdène se traduit par une résistance exceptionnelle dans un alliage en solution solide qui prend en compte d'excellentes propriétés de fabrication.

Le C276 est forgé entre 2250\/1750oF (1230\/955oC), puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce d'épaisseur de section de billette ou de lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25\/40 % permet de conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent ensuite être recuites. Voir Traitement thermique.

Un joint à bride est composé de trois composants distincts et indépendants bien qu'interdépendants ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l'application de tous ces éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

La grande variété de tailles et de matériaux de coudes de tuyaux les rend également adaptés au routage de tout, depuis les liquides chauds ou caustiques jusqu'au maintien de la pression et du mouvement dans les liquides à haute viscosité ou ceux contenant des solides en suspension, comme les conduites de boues des sables bitumineux qui contiennent une forte concentration de sable de silice.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Résistance supérieure à l’acide chlorhydrique, aux catalyseurs au chlorure d’aluminium et à d’autres produits chimiques fortement réducteurs. Excellente résistance à haute température dans des atmosphères inertes et sous vide.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

Le tube en alliage C276 ASTM B619 UNS N10276 couvre 2 classes selon cette spécification. En classe 1, le tube Hastelloy C276 est fourni dans un état tel que soudé et recuit en solution ou ces tubes peuvent être soudés tout en étant dimensionnés et recuits en solution.

Comme la plupart des tuyaux coudés ne modifient pas les extrémités de la tuyauterie, les coudes de tuyaux sont souvent faciles à mettre en œuvre dans un système de traitement utilisant des procédés de soudage standard, des brides ou d'autres méthodes de connexion.

La grande variété de tailles et de matériaux de coudes de tuyaux les rend également adaptés au routage de tout, depuis les liquides chauds ou caustiques jusqu'au maintien de la pression et du mouvement dans les liquides à haute viscosité ou ceux contenant des solides en suspension, comme les conduites de boues des sables bitumineux qui contiennent une forte concentration de sable de silice.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Les tubes de caldeira de aleación C276 sont disponibles en tama?os ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626. La tuberia sans soudure Hastelloy C276 fonctionne bien également dans l'eau salade corrosive. Les fabricants de tubes Hastelloy recommandent les tubes soudés Hastelloy Astm B626 C276 pour leur résistance aux composants de chlorure.

Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

L'Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène. Il présente une excellente résistance à l’oxydation, une excellente maniabilité et une résistance à haute température. Il présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Il présente une très bonne ductilité après une exposition prolongée à 1 200 à 1 600 degrés Fahrenheit. Il possède d’excellentes propriétés de formage et de soudage et est largement utilisé dans les fours des avions et des turbines à gaz.