Rondelle plate en alliage de nickel Nimonic 80A 90 DIN125

Ce boulon en nickel 2.4816 est intrinsèquement non magnétique. Les écrous et boulons Inconel 600 ont d'excellentes propriétés mécaniques, offrant aux acheteurs une combinaison avantageuse de haute résistance et de bonne soudabilité sur une large plage de températures. La teneur élevée en nickel des vis Inconel 600 leur permet de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices. La teneur en nickel des boulons en alliage 600 rend la fixation résistante à la corrosion causée par une variété de composés organiques et inorganiques. Par exemple, les boulons Inconel 600 ont une excellente résistance à la fissuration par corrosion liée aux contraintes liées aux chlorures, tout en présentant également une excellente résistance aux solutions alcalines.

Monel K500 (alliage K500), UNS N05500 (QQ-N-286), est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation qui combine la résistance à la corrosion de l'alliage Monel 400 avec une plus grande résistance (plus de 2 fois plus forte) et une plus grande dureté. Il a également une faible perméabilité et est non magnétique à des températures aussi basses que -150 ¡ãF (-101 ¡ãC).

Les fixations Incoloy 800 résistent à l'oxydation à haute température, un problème avec la plupart des alliages d'acier inoxydable. Les fixations en Incoloy 800 sont également très demandées dans le secteur pétrochimique et chimique. Même exposées à des températures très élevées, les fixations Incoloy 800H conservent une structure très stable, ce qui les rend très pratiques et recherchées dans de nombreuses industries.

MONEL K500 est une alcali de nickel-cobre qui peut supporter des précipitations dues à l'adjonction d'aluminium et de titane.

L'alliage Hastelloy X (UNS N06002 ; W.Nr. 2.4665) est un alliage NiCrFeMo renforcé à matrice haute température avec une excellente résistance à l'oxydation et une excellente résistance. L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène qui offre une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température tout en étant facile à fabriquer.

L'alliage 31 est un alliage de fer-nickel-chrome-molybdène ajouté à l'azote, et nous pouvons fournir un matériau corroyé en alliage 31 selon la norme ASTM B637. L'alliage 31 présente une excellente résistance à la corrosion dans les milieux aux halogénures acides et alcalins ; excellente résistance à l'acide sulfurique, même à des concentrations élevées ; excellente résistance à la corrosion et à l'érosion dans les milieux acide phosphorique.

Les boulons Monel, tels que Monel 400 et K500, sont fabriqués à partir d'alliages nickel-cuivre et présentent une résistance élevée, une ténacité et une bonne résistance à la corrosion sur une large plage de températures. Une caractéristique remarquable des boulons Monel est leur excellente résistance à l’acide fluorhydrique, un acide particulièrement difficile à manipuler, à toutes les concentrations jusqu’au point d’ébullition. Pour les applications d'acide fluorhydrique, les boulons Monel sont probablement les plus résistants à la corrosion de tous les alliages spéciaux couramment utilisés.

Le goujon est une tige filetée avec 2 écrous hexagonaux lourds, tandis que le boulon hexagonal a une tête avec un écrou. Les écrous et la tête sont tous deux à six côtés. Le filetage des boulons est défini dans les filetages de vis unifiés en pouces ASME B1.1 (forme de filetage UN et UNR). Le filetage le plus courant est une forme symétrique avec un profil en V. L'angle inclus est de 60 ¡ã. Cette forme est largement utilisée dans la forme de thread unifié (UN, UNC, UNF, UNRC, UNRF) comme threads ISO \/ métriques.

MONEL K500 conserve les excellentes propriétés de résistance à la corrosion de 400, avec une résistance et une durée plus élevées après l'endurance par précipitation en comparaison avec 400.

Nimonic 80A est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation. Il a été largement remplacé par le Nimonic 90 et l'Inconel X-750, mais il est toujours spécifié pour les applications nucléaires en raison de sa faible teneur en cobalt.

Les boulons en alliage Inconel 800 sont très résistants aux environnements réducteurs, aqueux et oxydants. Ils sont très utilisés à des températures allant jusqu'à 1 100 degrés. Les boulons en Inconel Alloy 800 sont essentiels car ils peuvent répondre à presque toutes leurs exigences. Sa mise en place se fait grâce à diverses opérations, comme le chaud ou le froid. D'une manière générale, les opérations dites de trempe et de revenu sont réalisées par l'opération, et l'opération de recuit est également réalisée pour de telles fixations.

L'Inconel 625 combine résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et résistance. Les fixations Inconel 625 sont utilisées dans des environnements allant de basses températures à 1 800 °F (1 000 °C). L'antioxydant est la caractéristique principale. Comme l'alliage C276, l'Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène. L'ajout de niobium donne un matériau plus résistant. Les applications courantes sont l'environnement marin et les équipements de contrôle de la pollution.

Les boulons Incoloy 800 et Incoloy 800HT peuvent être facilement soudés et usinés selon les pratiques de fabrication standard en atelier. Cependant, en raison de la haute résistance des alliages, ils nécessitent un équipement de traitement plus puissant que les aciers inoxydables austénitiques standards. Pendant ce temps, les attaches Incoloy 800 sont des attaches en alliage de fer, de nickel et de chrome. Il présente une excellente résistance à l’oxydation et à la carburation à des températures élevées. Ils restent très stables aux températures extrêmes et conservent leur structure austénitique.

La particularité des boulons hexagonaux Hastelloy B3 est leur capacité à maintenir une excellente ductilité lors d'une exposition transitoire à des températures intermédiaires. Les boulons Hastelloy B3 sont constitués d'un alliage contenant du nickel et du molybdène. Ces boulons résistent à la corrosion, aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ces boulons peuvent également résister à une variété d'environnements de liaison acide, tels que ceux contenant des acides sulfurique, acétique, formique et phosphorique.

L'alliage 20 est conçu pour résister à l'acide sulfurique. Sa teneur en nickel, chrome, molybdène et cuivre offre une excellente résistance générale à la corrosion. Les fixations en alliage 20 sont des fixations en acier inoxydable austénitique fabriquées à partir d'alliages contenant une teneur limitée en carbone de chrome, nickel, molybdène et azote.

L'alliage INCONEL C-276 est désigné UNS N10276 et Werkstoff Nr. 2.4819. Il est répertorié dans la NACE MR0175 pour les services pétroliers et gaziers.

Les boulons et écrous Monel 400 sont fabriqués à partir d'un alliage nickel-cuivre pour une résistance extrême à la corrosion, en particulier dans des conditions acides. Le matériau est également solide et rigide et peut être utilisé pour produire des boulons et des écrous destinés à un service à haute température. HT PIPE est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de boulons et d'écrous Monel 400 de toutes tailles et de tous types. Parmi les ingrédients figurent le carbone, l'aluminium, le manganèse, le silicium, le fer, le soufre ainsi que 63 % de nickel et 28 % de cuivre. Cette composition confère au matériau un point de fusion élevé.

L'alliage Inconel 718 est utilisé en grande quantité dans des environnements extrêmes, tels que les composants de cellules d'avion à grande vitesse, les composants de stockage cryogénique, les réacteurs nucléaires, le traitement chimique et les composants de moteurs de turbine à gaz.

Les écrous hexagonaux Inconel 718 sont également utilisés dans les applications à haute température telles que les générateurs de vapeur, les turbines à gaz, les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les pompes, les outils et les réacteurs nucléaires à eau sous pression. Les boulons hexagonaux en Inconel 718 sont presque deux fois plus résistants que les fixations en Inconel 625.

Les boulons et écrous Nimonic sont idéaux pour une utilisation dans les pièces d'avions et les composants de turbines à gaz conçus sur mesure, du montage des aubes de turbine aux tuyères d'échappement des moteurs à réaction, les fixations Nimonic sont exposées à des niveaux très élevés de pression et de chaleur.

Les écrous Inconel 718, également connus sous le nom d'alliage 718, sont une forme de durcissement par précipitation (également connue sous le nom de durcissement par vieillissement) de l'Inconel 625. Ce processus de chauffage et de trempe est utilisé pour modifier la structure atomique de l'alliage, le rendant plus résistant en bloquant la structure des grains du métal en place. Une résistance supplémentaire peut être obtenue par écrouissage.

Les fixations Monel K500 sont des fixations en alliage à base de nickel et de cuivre durcissables par précipitation. Ces fixations sont développées pour une excellente résistance à la corrosion, ajoutant des avantages de grande dureté et résistance.

Cet alliage présente également une bonne résistance à la chaleur et une absence de vieillissement ou de corrosion sous contrainte dans toute la plage de conditions recuites à fortement travaillées à froid.

Les vis à douille en alliage 20 contiennent une douille hexagonale, ou entraînement interne, dans la tête. La façon de savoir si une vis est une vis à six pans creux consiste à utiliser l'outil nécessaire pour la serrer et la desserrer. La règle générale est simple : si vous avez besoin d'une clé Allen ou hexagonale, ou d'un lecteur de clé interne spécial, elle peut alors être classée comme une vis à douille.

Les écrous Monel K500 sont le résultat d'un processus de durcissement par vieillissement dans lequel de l'aluminium et du titane sont ajoutés à la base en nickel-cuivre puis précipités dans toute la matrice.

L'aléation K500 a environ trois (3) fois la limite élastique et le double de la résistance à la traction de 400 en comparaison avec 400. MONEL K500 peut se renforcer au milieu du travail en froid avant l'endurance par précipitation.

Les boulons Inconel 600 peuvent également être facilement formés, usinés et soudés. La résistance à la traction minimale des fixations peut atteindre 825 MPa et la limite d'élasticité minimale peut atteindre 620 MPa. Les plus solides sont les attaches rondes écrouies.

Les rondelles plates en Inconel 625 offrent une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées et une stabilité à haute température à 2 200 ¡ãF. Ils conservent également leur résistance et résistent à la chaleur dans et hors des environnements corrosifs. Cela rend ces rondelles plates parfaites pour des applications allant des écrans thermiques aux applications en eau salée.

Les écrous Monel K500 conserveront leur résistance jusqu'à 1 200 ¡ãF et conserveront même leur ductilité jusqu'à -400 ¡ãF.

Les boulons Inconel 625 ont été développés dans les années 1960 en tant que matériau de tuyauterie doublé de vapeur pour offrir une résistance élevée même à des températures extrêmement élevées allant du gel à 1 800 ¡ãF. Les boulons Inconel 625, également connus sous le nom d'alliage 625, sont connus pour leur incroyable capacité à maintenir leur solidité et leur résistance à la chaleur dans et hors des environnements corrosifs.