UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Comme la plupart des tuyaux coudés ne modifient pas les extrémités de la tuyauterie, les coudes de tuyaux sont souvent faciles à mettre en œuvre dans un système de traitement utilisant des procédés de soudage standard, des brides ou d'autres méthodes de connexion.

L'alliage Hastelloy C-276 offre une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, et les milieux chauds contaminés (organiques et inorganiques).

Les brides Hastelloy C22 ont un large éventail d'utilisations dans différentes industries. Les alliages Hastelloy C22 sont principalement utilisés dans les industries pharmaceutiques pour les raccords et les tubes, et contribuent également à éviter la contamination, principalement causée par la corrosion.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Barres et tiges d'acier duplex
Les tuyaux ASTM B619 UNS N10276 C276 sont également disponibles dans d'autres formes telles que des tuyaux carrés, rectangulaires et hexagonaux. 2.4819 Hastelloy C-276 Les tuyaux en alliage C276 sont utilisés dans les applications où la flexion ne doit pas réduire la résistance. Ces tuyaux sans soudure ASTM B619 N10276 sont principalement utilisés pour transporter des carburants d'un endroit à un autre, ainsi que des produits chimiques dans différentes parties des usines de transformation.

L'Hastelloy C22, également connu sous le nom d'alliage C22, est un alliage austénitique polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une résistance améliorée aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est disponible sous forme de plaques,

L'usinage des plaques polies Hastelloy UNS N10276 est mieux effectué à l'état recuit. Étant donné que cette nuance d'alliage particulière est sujette à l'écrouissage, seules de faibles vitesses de coupe sont requises.

Le NAS NW276 est un alliage Ni Cr Mo offrant une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et réductrices. Dans cet alliage, la précipitation des carbures dans la zone affectée thermiquement (HAZ) est supprimée et la résistance à la corrosion est améliorée en réduisant les teneurs en C et Si.

Les raccords de tuyauterie Hastelloy C-276 font référence aux raccords en alliage de nickel forgé fabriqués en usine selon la norme ASTM B366 UNS N10276. Il peut être désigné comme CRHC276 (raccords résistants à la corrosion) ou WPHC276 (raccords à pression ASME). Les raccords peuvent être fabriqués à partir de tuyaux ou de tubes ASTM B619, B622, B626 UNS N10276, de plaques, de feuilles ou de bandes ASTM B575 UNS N10276, de pièces forgées ou de barres ASTM B564, B462, B472, B574 Gr. N10276. Les raccords Hastelloy C-276 sont principalement fournis en 3 types de connexions : soudage bout à bout, filetage, soudage par emboîtement, couvrant une variété de spécifications standard.

Les actionnaires de brides plates de l'alliage C2000 d'ASME B16.48 Hastelloy allient les brides de joint de recouvrement C2000

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. L'alliage C-276 est fréquemment utilisé dans de nombreuses industries, notamment la transformation chimique et pétrochimique, le pétrole et le gaz, la production d'électricité, la production pharmaceutique, la production de pâtes et papiers et le traitement des eaux usées. Les applications finales comprennent les revêtements de cheminée, les conduits, les registres, les épurateurs, les réchauffeurs de gaz de cheminée, les échangeurs de chaleur, les cuves de réaction, les évaporateurs, les canalisations de transfert et de nombreuses autres applications hautement corrosives.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Brides Hastelloy C276 Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore. Les brides Hastelloy C276 ont un point de fusion élevé de 1 370 degrés Celsius. Ce point de fusion élevé permet des températures de fonctionnement plus élevées des brides. Le matériau a également une résistance à la traction minimale de 790 MPa et une limite d'élasticité minimale de 355 MPa.

Fabricant de l'écrou hexagonal DIN934 de l'alliage de nickel 2.4819 N10276 Hastelloy C276 d'ASME B18.2.2

Goujon à double boulon Hastelloy C276 2.4819 DIN976

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Boulon à tête ronde UNS N10665-Hastelloy B2 filetage partiel Boulon à tête ronde en alliage de nickel naturel M64 M13 boulons à tête hexagonale Boulon à tête ronde Hastelloy B2

Une autre caractéristique des fixations HASTELLOY-X est leurs excellentes caractéristiques de formage et de soudage. Il peut être forgé et travaillé à froid grâce à sa bonne ductilité. Les applications courantes de l'Hastelloy x incluent l'utilisation dans les fours d'avions et les composants de procédés chimiques.

Étant donné que l’alliage C-276 contient une grande quantité de nickel dans sa composition chimique, le métal est très ductile. Par conséquent, le former en raccords de tuyauterie Hastelloy C276 de différentes formes devient très simple. Mais ce n’est pas le seul avantage offert par cet alliage. Comme de nombreux alliages contenant du nickel, les propriétés de résistance et de résistance à la corrosion de cet alliage en font l'un des plus recherchés par les fournisseurs de raccords Hastelloy. Le métal est capable de présenter une résistance supérieure aux piqûres. Contrairement aux matériaux hautement ductiles qui ont tendance à présenter des défaillances en cas de fissuration par corrosion sous contrainte, lors de l'application d'une charge de traction, les raccords de tuyauterie en alliage C276 sont capables de résister à de tels niveaux de contraintes.

L'Hastelloy G30 est une combinaison de nickel, chrome, fer, cobalt, molybdène, tungstène et manganèse. L'Hastelloy G30 est principalement utilisé pour offrir une haute résistance aux conditions chimiques. L'Hastelloy G30 est un alliage haute performance avec une stabilité de surface à haute température. Sous forme soudée, la résistance à la corrosion est également conservée. Les fixations Hastelloy G30 sont hautement ductiles. L'Hastelloy G30 résiste à la déformation à haute température. L'Hastelloy G30 est utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à la déformation. Par travail à froid, ces fixations sont durcies. Ces fixations ont une haute résistance à l'oxydation.

Hastealloy est un terme qui fait référence à un groupe de mélanges de métaux résistants à la corrosion à base de nickel. Les alliages haste possèdent une combinaison unique de propriétés qui leur confèrent des capacités de résistance à la corrosion nettement plus élevées que les alliages traditionnels. En tant que tel, il a été largement accepté dans le secteur des procédés chimiques et les industries associées, et possède désormais une expérience de 50 ans de performances éprouvées dans un grand nombre de produits chimiques corrosifs.

L'alliage C-22 ne doit pas être utilisé à des températures de service supérieures à 1 250 ¡ã F en raison de la formation de phases nuisibles qui se forment au-dessus de cette température.

L'Hastelloy C-276 est facile à former, ductile, facile à souder et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure.

Nous sommes l'un des principaux revendeurs et exportateurs de brides à souder à douille Hastelloy B3, certifiées binaires pour répondre à la fois aux normes SS 316 et SS 316L.

L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène présentant une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température, tout en étant facile à fabriquer. Il s’est également révélé extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Cet alliage présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1 200 ¡ã, 1 400 ¡ã et 1 600 ¡ã (650 ¡ã, 760 ¡ã, 870 ¡ã Celsius) pendant jusqu'à 16 000 heures.

Les brides C2000 ont de meilleures capacités de température dans les acides fluorhydrique, sulfurique et chlorhydrique dilué grâce à l'ajout de cuivre.

Le C-22 est utilisé dans des milieux extrêmement corrosifs avec des applications à haute température et chlorure, telles que les solutions tampons, les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les assouplissants textiles, les produits de nettoyage et la sauce poisson, soja et chili.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'Hastelloy c-22 et le c-276 sont les seuls matériaux résistants à la corrosion dans les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, avec une résistance significative aux solutions riches en chlorures telles que les chlorures ferriques et cuivriques. Résistance à la corrosion.

La composition chimique de l’Hastelloy B2 comprend une très petite quantité de carbone. Par conséquent, les brides produites à partir d’Hastelloy grade B2 ont tendance à résister à la formation de précipités de carbure aux limites des grains lors du soudage dans la zone affectée thermiquement par la soudure.

UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome-tungstène présentant une excellente résistance générale à la corrosion et une bonne usinabilité. L'alliage doit être envisagé pour une utilisation dans des environnements nécessitant une résistance aux acides inorganiques thermiquement contaminés, aux milieux contaminés par des chlorures organiques et inorganiques, au chlore, aux acides formique et acétique, à l'acide acétique, à l'anhydride acétique, à l'eau de mer et aux solutions de saumure.

Les fixations Hastelloy X, également connues sous le nom de fixations UNS N06002, ont une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Il est très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte mais possède une excellente ductilité lorsqu'il est soumis à 16 heures de torture à des températures allant jusqu'à 1 600 F. Il convient également aux fours, aux appareils de chauffage et à de nombreuses applications à haute température car il est soudable, traitable thermiquement et relativement facile à usiner. C'est pourquoi nous pensons que les fixations Hastelloy X offrent le meilleur des deux mondes : la résistance à la corrosion et à la chaleur.

L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène présentant une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température, tout en étant facile à fabriquer. Il s’est également révélé extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Cet alliage présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1 200 ¡ã, 1 400 ¡ã et 1 600 ¡ã (650 ¡ã, 760 ¡ã, 870 ¡ã Celsius) pendant jusqu'à 16 000 heures.

L'alliage C-276 présente une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF.