Raccords de tuyaux en acier

Le renforcement de la courbure du tuyau de Hastelloy B2 Super alliage est effectué par des méthodes de durcissement, de durcissement du travail et de durcissement des précipitations.

Le C22 a une excellente résistance à l'oxydation, à la carburation et à la sulfuration à des températures élevées. Cependant, C22 ne doit pas être utilisé à des températures supérieures à 1250¡ãf en raison de la formation possible de phases d'embrittage.

Couplage de tuyaux Hastelloy C-22 (UNS N06022) en stock, permettant un revirement rapide. Hastelloy C-22 a une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants agressifs, notamment le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions de chlore.

Les propriétés accrues sont obtenues en ajoutant de l'aluminium et du titanim à la base de nickel-copper, et en chauffant dans des conditions contrôlées afin que les particules submicroscopiques de Ni3 (Ti, Al) soient précipitées à travers la matrice.

Le molybdène de la courbure de tuyau Hastelloy B2 est l'élément d'alliage principal qui fournit une résistance à la corrosion significative aux environnements de réduction.

Applications dans l'industrie des processus chimiques impliquant l'acide sulfurique, phosphorique, chlorhydrique et acétique.

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène avec une résistance significative aux environnements de réduction, tels que le chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques.

Ces sels peuvent se développer lorsque l'acide chlorhydrique entre en contact avec le fer et le cuivre. Par conséquent, si cet alliage est utilisé en conjonction avec la tuyauterie de fer ou de cuivre dans un système contenant de l'acide chlorhydrique, la présence de ces sels pourrait entraîner l'échec de l'alliage prématurément.

UNS N10276 Le pliage du tuyau assure une résistance à la corrosion générale comme les piqûres et la corrosion des crevasses

L'alliage Monel K-500 Bend et le coude se sont révélés résistants à un environnement aigre-gaz. Après 6 jours d'immersion continue dans des solutions de sulfure d'hydrogène saturées (3500 ppm) à des pH acides et de base (allant de 1,0 à 11,0), des échantillons en U-Bend de feuille durable ne sont pas craqués.

Les utilisateurs de l'industrie aiment la résistance à une large gamme d'acides organiques et la résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte induite par le chlorure.

Les applications typiques pour le coude de tuyaux et le coude en alliage K-500 sont les arbres et les impulseurs de la pompe; Docteur les lames et les grattoirs; colliers et instruments de forage à puits à puits; composants électroniques; ressorts; et garniture de soupape.

Les zones de soudure touchées par la chaleur ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour assurer une résistance à la corrosion uniforme.

L'alliage B2 a également une excellente résistance aux piqûres et aux fissures de corrosion de contrainte.

Les super alliages sont également connus sous le nom d'alliages haute performance. Ils contiennent de nombreux éléments dans une variété de combinaisons conçues pour fournir des propriétés de matériaux uniques pour des applications spécifiques.

Hastelloy B2 Pipe Bend est un alliage de nickel-molybdène particulièrement adapté à la manipulation des équipements, réduisant les environnements chimiques.

Hastelloy B2 Pipe Bend offre une excellente résistance à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs

Ces alliages peuvent fonctionner à des températures très élevées et dans des environnements de contrainte mécanique graves, et également où une stabilité de surface élevée est nécessaire. Ils ont une résistance élevée au fluage et à l'oxydation.

Résistance supérieure à l'acide chlorhydrique, aux catalyseurs de chlorure d'aluminium et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs. Excellente résistance à haute température dans les atmosphères inertes et sous vide.

Hastelloy B2 Pipe Bend résiste à la formation de précipités en carbure de grains dans la zone touchée par la chaleur, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques dans l'état comme soudé.

L'alliage C22 est l'un des alliages les plus résistants à la corrosion disponibles, même surperformant les C276 et 625.

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Le coude de tuyaux Hastelloy B2 fournit une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants. L'alliage ne doit pas être utilisé dans les milieux oxydants ou où les contaminants oxydants sont disponibles dans la réduction des milieux.

MONEL K500 Pipe Bend and Elbow pour les attaches des puits de pompe de service marin et des pousses en service marin

Cet alliage en acier nickel peut être utilisé dans l'état soudé car il résiste à la formation de précipités en carbure de limite de grains dans la zone touchée par la chaleur de soudure.

La combinaison de taux de corrosion très faibles dans l'eau de mer à grande vitesse et la haute résistance rendent l'alliage K-500 Pipe et le coude particulièrement adapté aux arbres de pompes centrifuges dans le service marin.

La résistance à la corrosion de l'alliage de Monel K-500 est subtantiquement équivalente à celle de l'alliage 400, sauf que, lorsqu'il est dans l'état du durcissement de l'âge, l'alliage K-500 a une plus grande tendance à la fissuration du stress-corrosion dans certains environnements.

Le coude de tuyaux Hastelloy B2 est une solution solide renforcée, alliage de nickel-molybdène, avec une résistance significative à la réduction des environnements comme le chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques.

Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. En outre, le coude du tuyau Hastelloy B2 a une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration de la corrosion des contraintes et à la ligne de couteau et à l'attaque de zone touchée par la chaleur.

Application typique pour Monel K500 qui tire parti de la résistance élevée et de la résistance à la corrosion sont les arbres de pompe, les traits, les arbres d'hélice, les composants de soupape pour les navires et les tours de forage offshore, le boulonnage, les colliers de forage de puits de pétrole et les composants d'instrumentation pour la production d'huile et de gaz. Il est particulièrement bien adapté aux pompes centrifuges dans l'industrie maritime en raison de sa résistance élevée et de ses faibles taux de corrosion dans l'eau de mer à grande vitesse.