pipe hastelloy

L'alliage C 276 (UNS N10276 \ / 2,4819) est connu pour sa résistance à la corrosion dans une variété de milieux corrosifs. La teneur élevée en molybdène confère une résistance à la corrosion localisée comme les piqûres. Le faible carbone minimise les précipitations de carbure pendant le soudage pour maintenir la résistance de la zone affectée par la chaleur des articulations soudées à l'érosion intergranulaire. Il est utilisé dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la pulpe et le papier, le traitement des déchets industriels et municipaux et la récupération du gaz naturel «aigre». Les applications dans le contrôle de la pollution atmosphérique comprennent des revêtements de pile, des conduits, des amortisseurs, des épurateurs, des réchauffeurs de gaz, des ventilateurs et des ventilateurs. Dans le traitement chimique, l'alliage est utilisé pour fabriquer des composants tels que les échangeurs de chaleur, les récipients de réaction, les évaporateurs et la tuyauterie de transfert.

ASTM B619 UNS N10276 ALLIAG C276 couvre 2 classes sous cette spécification. Dans la classe 1, le tube Hastelloy C276 est fourni dans un état soudé et recuit comme une solution ou ces tubes pourraient être soudés avec la taille et la solution recuits.

D'un autre côté, le tube soudé Hastelloy C276 de classe 2 produit selon la spécification ASTM B619 est soudé, travaillé au froid et est fourni dans une solution recuite.

Il est utilisé dans les systèmes de désulfurisation des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés de soufre et aux ions chlorure que dans la plupart des épurateurs. L'alliage C-276 a une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration du stress-corrosion. C'est également l'un des rares matériaux qui résiste aux effets corrosifs du chlore gazeux, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore.

L'alliage Hastelloy X est un superalliage de nickel-chrome-fer-molybdène avec une résistance exceptionnelle à haute température, une résistance à l'oxydation et une fabrication. La résistance à l'oxydation de l'alliage x est excellente jusqu'à 2200¡ã F.

L'alliage Hastelloy B-3 (UNS N10675) est un excellent alliage de résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et aux températures. Il résiste également aux acides sulfuriques, acétiques, formiques et phosphoriques et d'autres milieux non oxydants. L'alliage B-3 a une chimie spéciale conçue pour atteindre un niveau de stabilité thermique très supérieure à celle de ses prédécesseurs, par ex. Hastelloy B-2 ALLIAG. L'alliage B-3 a une excellente résistance à la corrosion de piqûres, à la fissuration de la corrosion de stress et à la ligne de couteau et à l'attaque de zone touchée par la chaleur.

Tubes en alliage B2, qui présente une mauvaise résistance à la corrosion aux environnements oxydants. Les tubes sans couture de Hastelloy B2 sont une solution solide renforcée, alliage de molybdène nickel ¨c, avec une résistance significative aux environnements de réduction comme le chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques. Le molybdène dans les tubes soudés Hastelloy B2 est l'élément d'alliage principal qui fournit une résistance à la corrosion significative aux environnements de réduction.

Hastelloy C-22 a une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris de forts oxydants tels que les chlorures ferriques et cupriques, les milieux contaminés à chaud (organique et inorganique), le chlore, les acides formiques et acétiques, l'anhydride acétique et les solutions de saumure AMD d'eau de mer.