Tube Incoloy Incoloy

L'alliage 718 est un alliage de chrome de nickel qui peut être traité à la chaleur pour donner une forte résistance, une bonne résistance à la corrosion, une facilité de formabilité et qui peut être soudé avec une bonne résistance à la fissuration de l'âge de contrainte. L'alliage peut être utilisé à des températures jusqu'à 700OC.

L'alliage 718 pour l'aérospatiale et la génération d'électricité est traité à la chaleur pour donner une résistance maximale et une résistance au fluage élevée avec des valeurs de dureté typiques dépassant 42HRC. Les principales applications sont les composants des turbines à gaz, des moteurs d'avion, des attaches et d'autres applications à haute résistance.

ALLIAG 800 - La série 800 d'alliage (Incoloy 800, 800H et 800HT) sont des superalliages nickel-fer-chrome qui ont d'excellentes propriétés de résistance à haute température et de résistance à l'oxydation, à la carburisation et à d'autres types de corrosion à haute température. Les alliages 800, 800h et 800ht sont utilisés dans diverses applications, des composants de la fournaise, des tubes de biscuits à la fournaise pétrochimique au revêtement pour les éléments de chauffage électrique.

L'alliage 625 est généralement fourni dans les conditions recuits, pour assurer la plus grande stabilité pendant la fabrication et le service ultérieur. L'alliage Inconel 625 a trouvé une résistance à l'eau potable et sel ou saumâtre, où les ions chlorure provoquent la création de piqûres et de corrosion de la crevasse. En conséquence, les pipelines pour la collecte de gaz acides ont été construits avec un alliage Solid (ou revêtu) et utilisé dans des échangeurs de chaleur d'eau de mer dans les raffineries, les centrales électriques et les services au bord offshore qui ont souvent besoin de ce matériau.

Notre Bend 625 Piggable Bend est très difficile à des températures extrêmement élevées et résiste à la corrosion causée par des alcalis caustiques dans l'industrie chimique. Nous fabriquons UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Le coude est stabilisé au niobium pour l'industrie aérospatiale, tandis que le coude soudé de 2,4851 Inconel WNR a une limite élevée et peut être à chaud et à froid.

UNS N07718 Les coudes à rayon long inconvénieux sont 1,5 fois plus grands que le diamètre nominal du tuyau et résistent à la haute pression et à la chaleur. Les industries telles que le ciment et le sucre utilisent des coudes gênants pour un flux de produits meilleur et uniforme. Prime Inconel ASTM B366 UNS N06625 Coupchés transparents, plage de rayon de pliage r = 3D-10D, angles de pliage de 10 degrés à 180 degrés, disponibles en stock.

Nickel Inconel 601 est membre des super-alliages à base de nickel-chrome austénitique. Il est utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance extrêmement élevée à la chaleur, et une résistance très élevée à l'oxydation et à la corrosion à des températures plus élevées. Il a d'excellentes propriétés mécaniques et est facilement réalisable avec des procédures standard.

L'alliage 625 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour sa haute résistance, sa fabrication excellente et sa résistance à la corrosion exceptionnelle. Les températures de service peuvent aller de cryogénique à 980¡ãc (1800¡ãf). La résistance à l'alliage 625 est dérivée de l'effet de renforcement de la solution solide du molybdénium et du niobium sur sa matrice de nickel-chrome.

L'alliage 825 (UNS N08825) est un alliage austénitique nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane. Il a été développé pour fournir une résistance à la corrosion exceptionnelle dans les environnements oxydants et réducteurs. L'alliage est résistant aux fissures et aux piqûres de corrosion du chlorure. L'ajout de titane stabilise l'alliage 825 contre la sensibilisation dans l'état soudé, ce qui rend l'alliage résistant à l'attaque intergranulaire après exposition à des températures dans une gamme qui sensibiliserait les aciers inoxydables non stabilisés. La fabrication de l'alliage 825 est typique des alliages de base de nickel, le matériau étant facilement formable et soudable par une variété de techniques.

L'alliage 718 a été initialement développé pour l'industrie aérospatiale, mais son excellente résistance et résistance à la corrosion a été reconnue par l'industrie pétrolière et elle est maintenant largement utilisée dans ce domaine.

L'alliage 718 pour l'industrie pétrolière est traité à la chaleur de telle sorte que la dureté ne dépasse pas 40HRC, ce qui est le maximum autorisé par NACE MR-01-75 \ / ISO 15156: 3 pour éviter la fissuration de la corrosion du contrainte. Les principales applications dans ce domaine sont les vannes et les tubes de précision.

Inconel 718 est un alliage de chrome en alliage à l'âge avec âge qui combine une résistance à la corrosion avec une forte résistance et une bonne fabrication. Il a une résistance élevée à la rupture de fluage à des températures allant jusqu'à 700 ¡æ. Son excellente résistance à la relaxation contribue à son application dans les ressorts.

Incoloy 8incoloy 800 h est un alliage de chrome de nickel de fer ayant la même composition de base que Incoloy 800, avec une résistance de rupture de fluage significativement plus élevée. La résistance plus élevée résulte d'un contrôle étroit des teneurs en carbone, en aluminium et en titane conjointement avec un recuit à haute température.