A fabricación de tubos é unha das nosas principais capacidades.

As bridas de unión de solapa teñen case a mesma forma que as bridas de soldadura do encaixe excepto o espazo de soldadura. Así, é vantaxoso o seu uso en aplicacións que poden provocar corrosión. Outro tipo de brida son as bridas roscadas. As bridas roscadas son moi útiles en aplicacións específicas xa que non precisan de soldadura para a súa fixación.

requisitos dos clientes. Tamén podemos proporcionar estacións de traballo de prefabricación en contedores extraíbles, incluíndo módulos de corte, biselado, montaxe e

A resistencia á corrosión do Monel K-500 é basicamente a mesma que a aliaxe 400, excepto que na condición de endurecemento, a aliaxe K-500 ten unha maior tendencia a agrietarse por corrosión por tensión en certos ambientes. Atopouse que Monel K-500 é resistente aos ambientes de gas ácido.

aliaxe de níquel Hastelloy C276 con bridas

A prefabricación é a práctica de ensamblar compoñentes dunha estrutura nun taller ou outra instalación de montaxe antes de transportala ao lugar para a súa montaxe.

Hastelloy C276 é coñecido pola súa excelente resistencia á corrosión nunha variedade de medios corrosivos. Inclúe ións cloruro, compostos de xofre, etc. Ademais, esta aliaxe ten unha excelente resistencia á corrosión por fendas, á corrosión por picaduras e á fisuración por corrosión por tensión. Axuda a resistir os efectos corrosivos do cloro húmido, o dióxido de cloro e o hipoclorito. Este produto é ideal para aplicacións en auga de mar.

A aliaxe 600 úsase no procesamento químico e de alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricación de xabón, recipientes de ácidos graxos e vexetais e moitos máis.

A aliaxe B-2 ten unha escasa resistencia á corrosión en ambientes oxidantes, polo tanto, non se recomenda para o seu uso en medios oxidantes ou en presenza de sales de ferro ou cobre, o que pode causar un fallo rápido e prematuro da corrosión.

Tubos Monel K500 N05500 con bridas

Fabricación de bobinas de tubo

Bridas de aceiro inoxidable

Tubos e tubos de aceiro de aliaxe

O maior contido de molibdeno da aliaxe 317L garante unha resistencia á corrosión xeral e localizada superior na maioría dos medios en comparación cos aceiros inoxidables 304\/304L e 316\/316L.

O C276 fórxase entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) e despois empapado á temperatura de forxa durante 30 minutos por polgada de grosor da sección de tocho ou lingote. A forxa debe comezar inmediatamente, o tacho é eliminado do forno de recalentamento, unha redución do 25\/40% axuda a reter a maior cantidade de calor interna posible. Para unha resistencia óptima á corrosión, as pezas forxadas deben ser recocidas posteriormente. Ver Tratamento térmico.

A aliaxe C-276 tamén se define como a aliaxe C276, o Inconel C 276 ou o Hastelloy C, que é unha superaliaxe cunha combinación perfecta de molibdeno, níquel e cromo. Engádese volframio, que está deseñado para proporcionar unha excelente resistencia á corrosión mesmo en ambientes duros.

O proceso de produción das bobinas de tubo ten varias etapas. Todas as etapas están implementadas para obxectivos particulares e a matriz entre as etapas é voluminosa. Polo tanto, os pasos de fabricación pódense dividir en marcado, corte, axuste, soldadura e pintura.

Para o abastecemento de auga e gases inflamables, os tubos de aceiro son os tubos máis útiles. Utilízanse en moitos fogares e empresas para transferir gas natural ou combustible propano. Tamén se utilizaron para sistemas de aspersión contra incendios debido á súa alta resistencia á calor.

O uso da construción modular está directamente influenciado polos requisitos do cliente en canto a velocidade de construción, calidade, beneficios adicionais de economía de escala, así como a adquisición dun único punto.

As aliaxes resistentes á corrosión, á temperatura e ao desgaste a base de níquel e cobalto, como o Hastelloy B2, clasifícanse de moderadas a difíciles cando se mecanizan, pero hai que subliñar que estas aliaxes poden producirse a velocidades satisfactorias mediante o procesamento de métodos de produción convencionais. Durante o mecanizado, estas aliaxes endurecen rapidamente, xeran alta calor durante o corte, sueldan á superficie da ferramenta de corte e proporcionan unha alta resistencia á eliminación de metal debido á súa alta resistencia ao corte.

A excelente e versátil resistencia á corrosión da aliaxe INCONEL 625 baixo unha ampla gama de temperaturas e presións é a razón principal da súa ampla aceptación no campo do procesamento químico.

A serie Alloy 800 (Incoloy 800, 800H e 800HT) son superligas de níquel-ferro-cromo que proporcionan resistencia a altas temperaturas e resistencia á oxidación, carburación e outros tipos de corrosión a alta temperatura. A aliaxe 800 (UNS N08800), a aliaxe 800H (UNS N08810) e a aliaxe 800HT (UNS N08811) teñen o mesmo contido de níquel, cromo e ferro, excepto o contido total de titanio e aluminio (0,85 a 1,2%) para garantir un rendemento óptimo a altas temperaturas.

O cortador de arco de plasma utilízase para tubos grandes (máis de 28 polgadas de tamaño nominal de tubo) e o seu uso tamén é beneficioso para cortar ramas. Se é posible, debe colocarse unha carcasa interna nos tubos ou accesorios, para protexelos das salpicaduras creadas polo cortador de arco de plasma. Despois do corte, debe manterse a preparación do bordo.

Hastelloy B-2 é unha aliaxe forxada a base de níquel con excelente resistencia ao ácido clorhídrico a todas as concentracións e temperaturas.

As bobinas de tubos 304 están feitas de aceiro inoxidable 304, un material común e popular en moitas aplicacións industriais que requiren resistencia á corrosión e á oxidación. Estas bobinas de tuberías S30400 están prefabricadas utilizando maquinaria e procesos especializados, que garanten que sexan altamente precisos e fiables.

A aliaxe 904L supera a outros aceiros inoxidables austeníticos debido ao maior grao de aliaxe de níquel e molibdeno.

A aliaxe ten unha boa resistencia á oxidación e resistencia á fluencia ata 1500 °F (816 °C). Tamén posúe unha boa dureza a baixas temperaturas.

nunha tenda de tuberías, para a súa instalación no campo. Adoitan estar bridas para facilitar

A prefabricación pode ser de moitos tipos diferentes e levarse a cabo a diferentes escalas, desde a fabricación de pequenos compoñentes e subconxuntos ata grandes conxuntos soldados e parafusados que requiren un importante desafío loxístico para o seu transporte ata o lugar.

Como aliaxe resistente á corrosión, o Monel 400 pode soportar ambientes de vapor de alta temperatura e auga de mar salobre de fluxo rápido, mantendo unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés na maioría das augas doces.

O Inconel 718 consta principalmente de níquel (52%). Os elementos de aliaxe inclúen ferro (19%), cromo (18%), niobio + tántalo (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), aluminio (0,5%), ademais doutros oligoelementos como Baron, Cobalto, Cobre, Manganeso e Silicio.

Esta aliaxe de níquel úsase desde temperaturas crioxénicas ata un servizo a longo prazo a 1200 °F.

A temperaturas elevadas, a aliaxe recocida e recocida en solución mostra unha boa resistencia á incrustación e ten unha alta resistencia.

A aliaxe 400 ten unha resistencia baixa na condición de recocido, polo que pódense usar unha variedade de temperamentos para aumentar a resistencia.

Estas conexións están incrustadas dentro dos muros de formigón antes do vertido do formigón. Este sistema debe estar aliñado correctamente antes do vertido de formigón porque ten que soportar o peso e a forza da estrutura.