Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
En aplicacións onde as presións de traballo máis altas son un requisito previo, xustifícase o uso de tubos sen costura. Aínda que é máis forte que o tubo soldado, o custo é moito maior. Ademais, nos produtos soldados, existe un maior risco de corrosión intergranular na zona de soldadura afectada pola calor. A diferenza obvia entre o tubo soldado de aceiro de aliaxe e o produto sen costura é a costura transversal ao longo da lonxitude do tubo.
En rigor, cada aceiro é unha aliaxe, pero non todos os aceiros se chaman "aceiros de aliaxe". Os aceiros máis sinxelos son o ferro (Fe) aliado con carbono (C) (un 0,1% a un 1%, segundo o tipo) e nada máis (salvo trazas despreciables por impurezas leves); estes chámanse aceiros ao carbono. Non obstante, o termo "aceiro de aliaxe" é o termo estándar que se refire aos aceiros con outros elementos de aliaxe engadidos deliberadamente ademais do carbono. Os aliantes comúns inclúen manganeso (o máis común), níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro. Os aliantes menos comúns inclúen aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, volframio, estaño, cinc, chumbo e circonio.
As nosas bridas cegas de aceiro de aliaxe son causadas principalmente por factores ambientais, como a exposición ao vento, a contaminación provocada polo home e a alta temperatura, e son máis graves preto do océano, que é a principal causa da contaminación da auga do mar.
