Bridas forxadas

Coñecido por ser unha das aliaxes máis resistentes á calor, a brida cega de aliaxe 600 pode usarse coa intención de pechar ou apagar unha boquilla ou unha sección dun tubo nun buque, particularmente en axustes de temperatura elevados.

Por si só, o níquel ten grandes propiedades de resistencia á calor, pero cando se alia con outros elementos, gaña moitas propiedades, do mesmo xeito que no caso das bridas Inconel 600.

Debido a que a aleación ten unha atractiva combinación de boa soldabilidade xunto con alta resistencia á tracción baixo un amplo espectro de condicións de temperatura, considérase que a brida de Inconel 600 é un activo para diversos sectores da industria como a pulpa e o papel xunto coa industria de procesamento químico e alimentario.

En condicións reductoras, o deslizamento Inconel 600 na brida demostra unha excelente resistencia a non só os compostos inorgánicos, senón tamén os compostos orgánicos xunto con compostos alcalinos tamén

Se se usa na industria do papel, o deslizamento ANSI B16.5 na brida ten un bo rendemento notable. Ademais, a brida do pescozo de soldadura Inconel 600 ten unha excelente inmunidade ao rachamento de corrosión do estrés de ións de cloro.

Dado que a brida conxunta Inconel 600 lap se aplica en industrias que requiren un desmantelamento frecuente e considérase útil para bridas grandes ou difíciles de axuste, son moi adecuadas para o seu uso en enxeñaría nuclear, espazo aéreo, así como parte de compoñentes de turbinas de gas.

Inconel 600 bridas están formadas por un tipo de aliaxe de níquel cromo. Existen diferentes graos de aliaxes de cromo de níquel cada un difiren coas composicións químicas.

HT Pipe foi a compañía que se lle concedeu a orde de subministrar a Inconel 600 Flanges & Pipe encaixes por Oil Corporation.

Forxa e accesorios dinámicos (i) Pvt. Ltd. é un fabricante aprobado da clase 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, pn6, pn10, pn16, pn25, pn40, pn64 bridas e toda parte da gama completa de fluxos de pipa a requisitos de bvis, ibr, ibr, dnv, dnv, bhel e están a ser 90000. 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Compañía certificada.

Todas as nosas bridas Inconel 600 conforman as especificacións materiais e dimensionais relevantes e pódense subministrar completas con certificados de material a EN 10204 3.1.

A aliaxe Hastelloy C-2000 (UNS N06200) é única entre os versátiles materiais de níquel-cromio-molibdeno para ter unha adición de cobre deliberada.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido en cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de procesos contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

Do mesmo xeito que outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar, e posúe unha resistencia excepcional á rachadura de corrosión do estrés en solucións portadoras de cloruro (unha forma de degradación á que os aceiros inoxidables austeníticos son propensos).

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes e presenta unha excelente resistencia ao ataque e ao ataque de crevice en presenza de cloruros e outros haluros.

A aleación Hastelloy C-2000 está dispoñible en forma de placas, follas, tiras, billetes, barras, fíos, tubaxes, tubos e electrodos cubertos. As aplicacións típicas da industria de procesos químicos (IPC) inclúen reactores e intercambiadores de calor.

En comparación coas outras aliaxes de Hastelloy, as bridas Hastelloy C2000 deseñáronse para proporcionar máis adaptabilidade. Ademais de engadir unha pequena cantidade de cobre (1,6%), isto conseguiuse aumentando a proporción de cromo e molibdeno.

As bridas C2000 teñen mellores capacidades de temperatura en ácidos hidrofluóricos, sulfúricos e diluídos por ácidos clorhídricos debido á adición de cobre.

As bridas Hastelloy C2000 son unha aleación especial para conseguir equipos de proceso químico en diferentes condicións, incluídos fluxos contaminados con ións férricos.

As bridas articulares Hastelloy C2000 úsanse para aplicacións de tratamento térmico. Teñen moi pouco contido de carbono e alto contido de níquel, o que os fai moito máis fortes que calquera outra brida.

As bridas roscadas Hastelloy C22 teñen a mellor soldabilidade.

As bridas de soldadura de zócalo Hastelloy C22 úsanse na industria do proceso químico en equipos como fregadores de gas de combustión, sistemas de cloro, fregadores de dióxido de xofre, polpa e plantas de lixivia de papel, sistemas de escabeche.

As bridas Hastelloy C22 son unha técnica empregada por moitas industrias na conexión de tubaxes, válvulas, bombas e outros equipos, no que se denomina sistema de canalización.

Estas bridas normalmente son soldadas ou parafusadas. Nestes casos en que a soldadura ou o parafuso non é posible, moitas industrias prefiren usar bridas roscadas WNR 2.4602.

A aliaxe de Hastelloy C22 inclúe níquel, cromo, molibdeno e tungsteno, o que resulta nunha extrema resistencia ao craqueo de corrosión do estrés e do estrés.

As bridas Hastelloy C22 están dispoñibles en diferentes tamaños e formas. Pódese conseguir facilmente á súa porta segundo as súas especificacións.

A mellor característica das bridas roscadas Hastelloy C22 é que ten a mellor resistencia a unxidación de medios acuosos e unha ampla gama de ambientes de proceso químico, incluídos oxidantes como ácidos férricos, auga de mar e solución de cloruro.

As bridas de pescozo de soldadura Hastelloy C22 teñen a mellor resistencia ao rachamento de corrosión do estrés e a corrosión do estrés.

As bridas de soldadura de zócalo C22 Hastelloy Alloy teñen unha excelente resistencia para reducir e oxidar os medios. Tamén axuda a resistir a formación de precipitados de gran fronteira na zona afectada pola calor.

O material Hastelloy C22 ou WNR 2.4617 tamén se denomina aliaxe C22.

Bridas Hastelloy Alloy C22 aos clientes estimados, que se fabrican mediante aceiro inoxidable de grao prístino.