Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. é un fabricante aprobado de bridas de clase 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 e toda parte da gama completa de bridas de tubos segundo os requisitos de BARCHEL, ISO, IBR, BCHEL e IDN. Empresa certificada 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

A aliaxe 625 (UNS N06625) está dispoñible en barra redonda, barra plana, sección extruída, tubo, tubo, placa, folla, tira, placa, hexágono, material de forxa, sección extruída, arame e po.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel UNS N06601 LWN Bridas nconel 601 é unha aliaxe de níquel-cromo que se usa para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor. Esta aliaxe de níquel destaca pola súa resistencia á oxidación a altas temperaturas, mantendo unha alta resistencia á oxidación a través de 2200 °F. A aliaxe 601 desenvolve unha escala de óxidos moi adherente que resiste a descascarilla incluso en condicións de ciclos térmicos severos.

Os tubos Inconel 600 poden reducir facilmente os ambientes e as fisuras por corrosión por estrés por cloruro, que xeralmente ocorren debido ao contido de níquel.

Os parafusos Inconel 718 presentan propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altos a temperaturas de ata 1300 °F.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fan que sexan viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

As propiedades do Inconel 601 convérteno nun material cunha ampla gama de usos en procesamento térmico, procesamento químico, control da contaminación, aeroespacial e xeración de enerxía. Non obstante, o Alloy 601 non se recomenda para o seu uso en ambientes fortemente reductores que conteñan xofre.

As bridas Inconel 718 son os accesorios de acabado da máis alta calidade para unha longa vida útil, alta presión e cero defectos. As bridas Inconel 718 son aliaxes que manteñen a forza, a dureza e a resistencia á corrosión en ambientes de alta temperatura. Estas aliaxes utilízanse nunha variedade de industrias e aplicacións valiosas, como refinerías de petróleo, plantas químicas e xeración de enerxía, enerxía nuclear, aeroespacial e moito máis.

Os parafusos Inconel 625 utilízanse principalmente en aplicacións de refrixeración e calefacción cíclicas. Son útiles en aplicacións de soldadura por resistencia eléctrica. Os parafusos utilízanse na carcasa de motores, estruturas de panal de mel e en liñas hidráulicas.

As arandelas planas Inconel 625 ofrecen unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas e estabilidade a altas temperaturas a 2200 °F. Tamén manteñen a súa forza e resisten a calor dentro e fóra de ambientes corrosivos. Isto fai que estas lavadoras planas sexan perfectas para aplicacións que van desde escudos térmicos ata aplicacións de auga salgada.

ASME B18.2.2 Porcas hexagonales Inconel 718 2.4668 Porcas Aleación de níquel N07718 Porcas e porcas Hastelloy C276

As porcas hexagonales Inconel 718 tamén se usan en aplicacións de alta temperatura, como xeradores de vapor, turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, bombas, ferramentas e reactores nucleares de auga a presión. Os parafusos hexagonales Inconel 718 son case o dobre que os parafusos Inconel 625.

Algunhas aplicacións adecuadas para o Inconel 625 inclúen procesamento de auga mariña, aeroespacial e químico. Acerca de Seawater Inconel 625 é unha opción común debido á súa excelente resistencia á corrosión, resistencia á fatiga e alta resistencia á tracción. Sen esquecer a súa forte resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés de ión cloruro. As palas de hélice, os motores submarinos e o revestimento de cables submarinos son boas aplicacións para o Inconel 625, onde a barra convértese en fío unha vez que atravesa un determinado diámetro mínimo, caso en que o fío pode usarse para amarre os cables.

Os parafusos 718 de aliaxe de níquel tamén se usan por razóns de sobrecalentamento a temperatura ambiente ou sobrequentado para unha resistencia á corrosión de primeira clase, incluíndo a resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ademais da rachadura por corrosión por tensión do ácido polisulfónico.

Inconel 625 bar é unha superaliaxe a base de níquel resistente á calor. A alta resistencia destas barras fai que sexan unha perspectiva difícil para as máquinas. As barras deste grao teñen un índice de maquinabilidade do 17% e unha dureza de 29 HRC.

Bridas roscadas ASTM B564 de aleación de níquel 200 As bridas de níquel 200 son duradeiras, dimensionalmente estables e teñen un acabado fino. Ademais, as bridas cegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes á corrosión en ambientes neutros e oxidantes, polo que son perfectas para o seu uso en equipos de manipulación de alimentos.

As bridas Astm B564 Uns N06600 Inconel 600 teñen un tamaño de 1\/2 polgadas a 60 polgadas. As dimensións das bridas varían segundo normas como ANSI, ASME, DIN e todas as demais normas internacionais. Dependendo das dimensións, as capacidades de presión tamén varían. A versatilidade da aliaxe 600 levou a que este grao de Inconel en particular se utilice nunha variedade de aplicacións que inclúen temperaturas que oscilan entre crioxénicas e superiores a 2000 °F. A brida 600 Inconel Slip On está deseñada para esvarar sobre o lado exterior dun tubo, un redutor, un cóbado tanxente longa e unha estampación. Aínda que este tipo de brida ten unha escasa resistencia aos choques e ás vibracións, é máis fácil, porén, aliñar unha brida deslizante en comparación cunha brida de pescozo de soldadura.

Existen diferentes tipos de bridas, como o Alloy 625 Slip On Flange e outros. Todos estes tipos pertencen ás especificacións ASTM B564 para aliaxes de níquel, Inconel, monel e hastelloy falnges.

Bridas redutores ANSI B16.5 Alloy C2000 Distribuidores mundiais

aliaxe de níquel Inconel 718 2.4668 tubos con cóbados
O Inconel 718 (tamén coñecido como UNS N07718) é unha superaliaxe de níquel que endurece por precipitación cunha excelente resistencia á corrosión e resistencia, así como alta soldabilidade.
ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricante de bobinas

As bridas de soldadura a tope de aceiro inoxidable están fabricadas con aceiro inoxidable austenítico de grao 304 e 316. Non obstante, existen outros tipos de materiais como o aceiro carbono, o aceiro dúplex e o aceiro de alta aliaxe que se utilizan para facer bridas.

Estes Hastelloy B2 son unha aliaxe de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida cunha resistencia significativa a ambientes redutores como gas cloruro de hidróxeno, ácido sulfúrico, ácido acético e ácido fosfórico. O molibdeno é un elemento de aliaxe importante que proporciona unha resistencia á corrosión significativa en ambientes redutores.

Os parafusos Inconel 725 son unha aliaxe de níquel, cobalto e niobio resistente á corrosión, endurecible e extremadamente forte. A resistencia desta aliaxe increméntase mediante un tratamento térmico para unha alta tenacidade e ductilidade.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Tubo Inconel 600 coñecido pola súa resistencia á oxidación a temperaturas máis altas

A resistencia das bridas Asme B16.5 Inconel 625 derívase do efecto de endurecemento da aliaxe de metais como o molibdeno e o niobio na matriz de níquel-cromo da aliaxe. Polo tanto, as bridas Uns N06625 non requiren endurecemento por precipitación na fabricación para aforrar custos.

materias primas semielaboradas de Inconel 625 forxado cóbado un efecto de solución sólida de molibdeno e columbio

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo endurecible por precipitación con alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas ao redor de 700oC (1290oF). É máis forte que o Inconel X-750 e ten mellores propiedades mecánicas a baixas temperaturas que o Nimonic 90 e o Inconel X-750.

INCONEL 625 é unha superaliaxe de alto contido de níquel que se usa habitualmente nas industrias de petróleo e gas, petroquímica, aeroespacial e de turbinas de gas. Ademais da alta resistencia á corrosión por picaduras e fendas, ten unha excelente resistencia mecánica. Os fixadores Inconel 625 tamén teñen un punto de fusión de 1290 a 1350 graos Celsius. Isto permítelles funcionar a altas temperaturas. A resistencia ás altas temperaturas, a resistencia á corrosión e a alta resistencia fan que os fixadores UNS N06625 Clase 2 sexan útiles en aplicacións industriais de plantas eléctricas, químicas, médicas e de procesamento de alimentos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Os parafusos hexagonales Inconel 600 son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. O alto contido de níquel fai que os parafusos hexagonales de alta resistencia Inconel 600 sexan resistentes á corrosión por moitos compostos orgánicos e inorgánicos e practicamente inmunes á fisuración por corrosión por estrés por cloruro.

A barra redonda Inconel 625 é unha das calidades máis comúns de barra redonda Inconel dispoñibles. A barra redonda cumpre con AMS 5666. O Inconel 625 pódese usar nunha variedade de aplicacións. Inconel 625 ten alta resistencia, excelente fabricación e excelente resistencia á corrosión. O rango de temperatura viable para o Inconel 625 comeza a temperaturas crioxénicas de ata 1800 °F.

Pouca ou ningunha corrosión ocorre en gases secos como o cloro ou o cloruro de hidróxeno a temperatura ambiente e alta temperatura. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes á corrosión.